一种铝型材表面雕花装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种铝型材表面雕花装置。

背景技术：

众所周知，铝是一种金属元素，是一种银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。在对铝材进行加工的过程中，需要对铝材进行雕花，铝型材表面雕花装置是一种用于在铝型材的加工过程中对铝材表面进行雕花的装置，其在金属加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种铝型材表面雕花装置使用中发现，由工作人员手持雕刻机对铝材进行雕花，工作效率较差，浪费了大量时间和人力，容易出现雕刻偏差，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将工作人员手持雕刻机对铝材进行雕花变为机械支撑，提高了工作效率，节省了大量时间和人力，减少雕刻偏差的出现，增加了实用性的一种铝型材表面雕花装置。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，包括工作箱、齿条、固定杆、连接板、两组移动轮、电机组件、动力轴、动力齿轮、防护板、两组连接杆、固定板、雕刻机、雕刻刀和夹紧固定机构，工作箱内部设置有工作腔，工作腔的前后两端均贯穿设置有工作口，齿条的左右两端分别与工作腔的左右两端的上部区域连接，固定杆的左右两端分别与工作腔的左右两端的顶部区域连接，固定杆的底端设置有移动槽，连接板的顶端左部区域和右部区域均转动安装有移动轮，两组移动轮均与移动槽转动卡装，电机组件安装在连接板的顶端，电机组件的输出端与动力轴的顶端连接，防护板的顶端中部区域贯穿设置有连接孔，动力轴的底端转动穿过连接孔与动力齿轮键连接，动力齿轮与齿条啮合，两组连接杆的顶端分别与防护板的底端左部区域和右部区域连接，两组连接杆的底端分别与固定板的顶端左部区域和右部区域连接，雕刻机安装在固定板的底端中部区域，雕刻机的输出端与雕刻刀的顶端连接，夹紧固定机构安装在工作腔的左右两端的下部区域。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，所述夹紧固定机构包括调节螺纹环、调节螺纹杆、两组紧固块、紧固螺纹环、紧固螺纹杆、紧固板和支撑杆，工作腔的右端下部区域贯穿设置有安装孔，调节螺纹环与安装孔固定卡装，调节螺纹杆的左端螺装穿过调节螺纹环与右侧紧固块的右端连接，支撑杆的底端与工作腔的底端左部区域连接，紧固块的左端与支撑杆的右端上部区域连接，两组紧固块的内端均设置有u型槽，两组u型槽的顶端中部区域贯穿设置有穿透孔，两组紧固螺纹环的底端分别与两组紧固块的顶端连接，两组紧固螺纹杆的底端螺装穿过两组紧固螺纹环和两组穿透孔，并且两组紧固螺纹杆的底端分别与两组紧固板的顶端连接。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，还包括过滤箱、排出管、过滤板、安装块、风机组件、吸风管和输风管，过滤箱的底端设置有四组支腿，过滤箱的内部设置有过滤腔，过滤腔的顶端右部区域连通设置有排出管，过滤板与过滤腔固定卡装，安装块的左端与过滤箱的右端中部区域连接，风机组件安装在安装块的右端，吸风管的输出端与风机组件的输入端连通，吸风管的输入端伸入工作腔中，输风管的输入端与风机组件的输出端连通，输风管的输出端伸入过滤腔中。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，还包括集料斗、控制阀和收集箱，过滤腔的底端贯穿设置有排料口，集料斗的顶端与过滤箱的底端连接，控制阀安装在集料斗的输出端，收集箱位于控制阀的正下方，控制阀内部设置有收集腔，收集腔的顶端贯穿设置有收集口。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，还包括限位杆和伸缩杆，伸缩杆的右端与工作腔的右端下部区域连接，限位杆的顶端与右侧紧固块的底端连接，伸缩杆的左端与限位杆的右端连接。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，两组紧固板的底端均设置有紧固胶垫。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，还包括手轮，手轮安装在调节螺纹杆的右端。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，还包括吸风罩，吸风罩安装在吸风管的输入端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要雕花的铝材固定在夹紧固定机构上，然后打开电机组件带动动力轴和动力齿轮转动，同时带动防护板、两组连接杆和固定板左右移动，然后打开雕刻机通过雕刻刀对铝材进行雕花即可，将工作人员手持雕刻机对铝材进行雕花变为机械支撑，提高了工作效率，节省了大量时间和人力，减少雕刻偏差的出现，增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的放大结构示意图；

图3是图1中b部的放大结构示意图；

图4是本实用新型中安装块和风机组件的连接结构示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、齿条；3、固定杆；4、连接板；5、移动轮；6、电机组件；7、动力轴；8、动力齿轮；9、防护板；10、连接杆；11、固定板；12、雕刻机；13、雕刻刀；14、调节螺纹环；15、调节螺纹杆；16、紧固块；17、紧固螺纹环；18、紧固螺纹杆；19、紧固板；20、支撑杆；21、支腿；22、过滤箱；23、排出管；24、过滤板；25、安装块；26、风机组件；27、吸风管；28、输风管；29、集料斗；30、控制阀；31、收集箱；32、限位杆；33、伸缩杆；34、紧固胶垫；35、手轮；36、吸风罩

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，包括工作箱1、齿条2、固定杆3、连接板4、两组移动轮5、电机组件6、动力轴7、动力齿轮8、防护板9、两组连接杆10、固定板11、雕刻机12、雕刻刀13和夹紧固定机构，工作箱1内部设置有工作腔，工作腔的前后两端均贯穿设置有工作口，齿条2的左右两端分别与工作腔的左右两端的上部区域连接，固定杆3的左右两端分别与工作腔的左右两端的顶部区域连接，固定杆3的底端设置有移动槽，连接板4的顶端左部区域和右部区域均转动安装有移动轮5，两组移动轮5均与移动槽转动卡装，电机组件6安装在连接板4的顶端，电机组件6的输出端与动力轴7的顶端连接，防护板9的顶端中部区域贯穿设置有连接孔，动力轴7的底端转动穿过连接孔与动力齿轮8键连接，动力齿轮8与齿条2啮合，两组连接杆10的顶端分别与防护板9的底端左部区域和右部区域连接，两组连接杆10的底端分别与固定板11的顶端左部区域和右部区域连接，雕刻机12安装在固定板11的底端中部区域，雕刻机12的输出端与雕刻刀13的顶端连接，夹紧固定机构安装在工作腔的左右两端的下部区域；首先将需要雕花的铝材固定在夹紧固定机构上，然后打开电机组件带动动力轴和动力齿轮转动，同时带动防护板、两组连接杆和固定板左右移动，然后打开雕刻机通过雕刻刀对铝材进行雕花即可，将工作人员手持雕刻机对铝材进行雕花变为机械支撑，提高了工作效率，节省了大量时间和人力，减少雕刻偏差的出现，增加了实用性。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，所述夹紧固定机构包括调节螺纹环14、调节螺纹杆15、两组紧固块16、紧固螺纹环17、紧固螺纹杆18、紧固板19和支撑杆20，工作腔的右端下部区域贯穿设置有安装孔，调节螺纹环14与安装孔固定卡装，调节螺纹杆15的左端螺装穿过调节螺纹环14与右侧紧固块16的右端连接，支撑杆20的底端与工作腔的底端左部区域连接，紧固块16的左端与支撑杆20的右端上部区域连接，两组紧固块16的内端均设置有u型槽，两组u型槽的顶端中部区域贯穿设置有穿透孔，两组紧固螺纹环17的底端分别与两组紧固块16的顶端连接，两组紧固螺纹杆18的底端螺装穿过两组紧固螺纹环17和两组穿透孔，并且两组紧固螺纹杆18的底端分别与两组紧固板19的顶端连接；将需要雕花的铝材的底端左部区域与左侧u型槽的底端紧贴，然后转动左侧紧固螺纹杆带动左侧紧固板向下移动，然后使紧固板的底端与铝材的顶端紧贴，然后转动调节螺纹杆带动紧固块向左移动，然后使铝材的底端右部区域与右侧u型槽的底端紧贴，然后转动右侧紧固螺纹杆带动右侧紧固板向下移动，使右侧紧固板的底端与铝材的顶端紧贴，从而使铝材的位置固定，减少铝材在雕刻过程中的移动，进一步减少雕刻误差的出现，增加了实用性。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，还包括过滤箱22、排出管23、过滤板24、安装块25、风机组件26、吸风管27和输风管28，过滤箱22的底端设置有四组支腿21，过滤箱22的内部设置有过滤腔，过滤腔的顶端右部区域连通设置有排出管23，过滤板24与过滤腔固定卡装，安装块25的左端与过滤箱22的右端中部区域连接，风机组件26安装在安装块25的右端，吸风管27的输出端与风机组件26的输入端连通，吸风管27的输入端伸入工作腔中，输风管28的输入端与风机组件26的输出端连通，输风管28的输出端伸入过滤腔中；打开风机组件，通过吸风管将雕花产生的粉尘吸入，然后通过输风管输送至过滤腔中，然后通过过滤板对粉尘进行过滤，过滤下的铝粉掉落在过滤腔的底端，然后通过排出管将过滤之后的空气排出，减少资源浪费，提高了金属回收率，增加了实用性。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，还包括集料斗29、控制阀30和收集箱31，过滤腔的底端贯穿设置有排料口，集料斗29的顶端与过滤箱22的底端连接，控制阀30安装在集料斗29的输出端，收集箱31位于控制阀30的正下方，控制阀30内部设置有收集腔，收集腔的顶端贯穿设置有收集口；打开控制阀，通过集料斗将铝粉排入收集腔中，降低了收集难度，增加了便捷性。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，还包括限位杆32和伸缩杆33，伸缩杆33的右端与工作腔的右端下部区域连接，限位杆32的顶端与右侧紧固块16的底端连接，伸缩杆33的左端与限位杆32的右端连接；通过限位杆和伸缩杆减少右侧紧固块的自主转动，使右侧紧固块的移动轨迹固定，增加了稳定性。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，两组紧固板19的底端均设置有紧固胶垫34；通过两组紧固胶垫增加了两组紧固板与铝材之间的摩擦力，使铝材的位置更加固定，增加了稳定性。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，还包括手轮35，手轮35安装在调节螺纹杆15的右端；通过手轮使调节螺纹杆的转动操控更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，还包括吸风罩36，吸风罩36安装在吸风管27的输入端；通过吸风罩增加了空气吸入面积，提高了过滤效率，增加了实用性。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，其在工作时，首先将需要雕花的铝材固定在夹紧固定机构上，然后打开电机组件6带动动力轴7和动力齿轮8转动，同时带动防护板9、两组连接杆10和固定板11左右移动，然后打开雕刻机12通过雕刻刀13对铝材进行雕花即可。

本实用新型的一种铝型材表面雕花装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种铝型材表面雕花装置的电机组件6和风机组件26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。