一种免漆木板雕刻机的吸尘罩的制作方法

本申请涉及板材加工的领域，尤其是涉及一种免漆木板雕刻机的吸尘罩。

背景技术：

木板雕刻机是一种通过钻铣组合加工对木材进行雕刻的机器，它适用于大面积板材平面雕刻、实木家具雕刻、实木艺术壁画雕刻、实木雕刻等。

如公开号为cn209649914u的专利，该专利提供了一种与数控雕刻机配合使用的吸尘罩，适应于吸尘罩技术领域的生产与应用，与数控雕刻机配合使用的吸尘罩包括，吸尘罩本体，吸尘罩本体由吸罩和方形风管构成，吸罩位于吸尘罩本体下方，且吸罩包括焊接在其顶端并与其相通的方形通管，并且方形通管右侧焊接有l型钢板，吸尘罩本体右侧设有电动滑台，电动滑台由导轨和丝杆构成。

上述吸尘罩虽然可以清理掉木板上的木屑，提高雕刻的精度，但由于吸尘罩上的刷毛多是粘接固定在吸尘罩上，工人每次只能手持清洁工具并趴在木板雕刻机上来清理刷毛上的木屑，这为工人后续清理刷毛带来了诸多不便。

技术实现要素：

为了实现刷毛与罩体的可拆连接，方便工人后续清理刷毛，本申请提供一种免漆木板雕刻机的吸尘罩。

本申请提供的一种免漆木板雕刻机的吸尘罩,采用如下的技术方案：

一种免漆木板雕刻机的吸尘罩，包括罩体，以及设置在罩体下方的多根刷毛，罩体的下端设有匚形的连接板，连接板的相对两内侧壁上均开设有水平的插槽，两条插槽之间插设有与多根刷毛固连的连接框；连接板内转动连接有一根位于连接框上方的转轴，转轴上固定套设有用于向下压紧连接框的凸轮；连接板上还设有用于旋转转轴的转动机构。

通过采用上述技术方案，当需要安装洁净的刷毛时，工人将带有洁净刷毛的连接框插至两条插槽之间，紧接着通过转动机构来旋转转轴，凸轮将随着转轴同步发生旋转并最终向下压紧连接框，洁净的刷毛便成功被安装在罩体下端。当需要清理刷毛时，工人再通过转动机构来反向旋转转轴，以使凸轮反向旋转并松开连接框，连接框和刷毛便可从两条插槽中滑出。本方案实现了罩体与刷毛的可拆连接，省去了工人手持清洁工具并趴在木板雕刻机上来清理刷毛的步骤，大大方便了工人后续对刷毛进行清理。

优选的，转动机构包括固定套设在转轴一端上的蜗轮、转动连接在连接板上且与蜗轮啮合的蜗杆，以及设置在连接板上用于旋转蜗杆的动力件。

通过采用上述技术方案，工人通过动力件来旋转蜗杆，在蜗杆和蜗轮的啮合作用下，转轴和凸轮便会同步发生旋转，动力件的结构设计简洁，且操作上十分便捷。此外，由于蜗轮蜗杆的联动结构具有放大转矩和自锁的功能，这不仅使动力件能更加顺利地旋转转轴，同时还省去了工人锁定转轴位置和凸轮位置的操作，凸轮能一直维持压紧连接框的状态，这大大方便了工人的实际作业。

优选的，动力件包括周向分布在蜗杆侧壁上且与蜗杆垂直的多个插管，以及插设在其中一个插管内的插杆。

通过采用上述技术方案，当需要旋转转轴时，工人将插杆插入插管内，然后再转动插杆便可驱使转轴旋转，动力件的结构原理简单，且操作上十分方便。此外，工人还可改变插杆与插管的接触部位，以改变工人旋转转轴时的力臂，从而使工人转动转轴的过程更加省力和灵活。当不需要旋转转轴时，工人直接拔出插管上的插杆，即可省去了插杆的占用空间。

优选的，所述插杆远离插管的一端上固定套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套不仅提升了手部在作业时的舒适度，同时还增加了手部与插杆之间的摩擦力，大大降低了手部打滑的概率，保证了装置的正常运行。

优选的，所述连接框的上表面开设有供凸轮嵌入的限位槽。

通过采用上述技术方案，凸轮压紧连接框的同时将嵌入到限位槽内，凸轮将对连接框施加一个沿水平方向上的限位力，这进一步提高了连接框和刷毛被锁定后的稳定性。

优选的，所述连接框的外侧壁上滚动嵌设有与插槽内侧壁抵接的滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠可将连接框与插槽之间的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦，大大减小了连接框在滑移时所受的摩擦阻力，从而让连接框能顺利地插入或拔出插槽，为工人的作业带来了便利。

优选的，所述连接框上设有供手部抓持的把手。

通过采用上述技术方案，把手为工人移动连接框和刷毛提供了一个很好的施力部位，方便了工人对连接框和刷毛进行移动。

优选的，所述插槽的槽口处呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，插槽槽口处的扩口设置，可在连接框插入插槽时起到一个导向的作用，方便了工人将连接框插入插槽内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.连接板、插槽、连接框、转轴、凸轮和转动机构的设置，实现了刷毛与罩体的可拆连接，方便了工人清理刷毛；

2.插管和插杆的设置，不仅方便了工人旋转转轴，同时还使工人转动转轴的过程更加省力和灵活；

3.橡胶套的设置，一来提升了手部的舒适度；二来降低了手部打滑的概率，保证了装置的正常运行；

4.限位槽的设置，可进一步提高连接框和刷毛被锁定后的稳定性；

5.插槽的扩口和滚珠的设置，可使连接框插入插槽的过程更顺利。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

附图标记说明：1、罩体；2、刷毛；3、连接板；4、插槽；5、连接框；6、滚珠；7、把手；8、转轴；9、凸轮；10、限位槽；11、蜗轮；12、蜗杆；13、插管；14、插杆；15、橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

参照图1，一种免漆木板雕刻机的吸尘罩，包括罩体1，以及均匀分布在罩体1下端边沿处的多根刷毛2。罩体1的下端固定连接有匚形的连接板3，连接板3的相对两内侧壁上均开设有水平的插槽4，插槽4与连接板3的匚形开口处连通，且插槽4靠近连接板3匚形开口的槽口处呈扩口设置。两条插槽4之间插设有一个方环形的连接框5，连接框5的下表面与多根刷毛2的上端固定连接。工人将带有洁净刷毛2的连接框5插至两条插槽4间，洁净的刷毛2便成功被安装在罩体1上。若要清理刷毛2上的木屑，工人再将连接框5和刷毛2抽出插槽4即可。

连接框5靠近插槽4槽底的一侧壁上滚动嵌设有滚珠6，滚珠6用以减小连接框5插入插槽4或拔出插槽4时所受的摩擦阻力，方便了工人插拔连接框5和刷毛2。为了方便工人移动连接框5，连接框5靠近连接板3匚形开口的一外侧壁上固定连接有把手7。

连接板3的相对两内侧壁之间转动连接有一根水平的转轴8，转轴8的高度高于连接框5的高度，转轴8的侧壁上固定套设有两个凸轮9，两个凸轮9的位置与连接框5两侧边的位置一一对应，且连接框5两侧边的上表面均开设有供凸轮9嵌入的限位槽10。转轴8的一端伸出连接板3的外侧壁并固定套设有蜗轮11，连接板3的外侧壁上转动连接有一根与蜗轮11啮合的蜗杆12，蜗杆12的上端侧壁上固定连接有三根水平的插管13，三根插管13的等角度间隔分布在蜗杆12的侧壁上，且每根插管13的中轴线均不与蜗杆12的中轴线相交。其中一根插管13内插设有用于旋转蜗杆12的插杆14，插杆14可与插管13完全脱离开，且插杆14远离插管13的一端上还固定套设有橡胶套15。其中的插管13和插杆14组成了用于旋转蜗杆12的动力件；蜗轮11、蜗杆12和动力件组成了用于旋转转轴8的转动机构。当连接框5成功插入插槽4内后，工人通过插杆14来旋转蜗杆12，在蜗杆12和蜗轮11的联动作用下，转轴8便会随之发生旋转，两个凸轮9将随着转轴8同步向下旋转，凸轮9最终嵌入对应限位槽10内并向下压紧连接框5，连接框5和洁净刷毛2便成功被安装在罩体1上。若是要拆下刷毛2对其进行清理，工人再通过插杆14来反向旋转蜗杆12，在蜗杆12和蜗轮11的联动作用下，转轴8将带动两个凸轮9向上旋转并脱离开限位槽10，连接框5不再受到凸轮9的约束，连接框5和刷毛2便可从罩体1上滑出，为工人后续清理刷毛2上的木屑提供便利。

本实施例的实施原理为：工人将带有洁净刷毛2的连接框5插至两条插槽4间，紧接着通过插杆14来旋转蜗杆12，在蜗杆12和蜗轮11的联动作用下，转轴8便会随之发生旋转，两个凸轮9将随着转轴8同步向下旋转，凸轮9最终嵌入对应限位槽10内并向下压紧连接框5，连接框5和洁净刷毛2便成功被安装在罩体1上。若是要拆下刷毛2对其进行清理，工人再通过插杆14来反向旋转蜗杆12，在蜗杆12和蜗轮11的联动作用下，转轴8将带动两个凸轮9向上旋转并脱离开限位槽10，连接框5不再受到凸轮9的约束，连接框5和刷毛2便可从罩体1上滑出，为工人后续清理刷毛2上的木屑提供便利。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。