一种用于塑壳雕刻机用移动式定位结构的制作方法

本实用新型涉及一种定位结构，具体为一种用于塑壳雕刻机用移动式定位结构。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛。

塑壳在加工过程中需要使用雕刻机进行雕刻，在雕刻过程中防止塑壳位置发生偏移，通常会使用定位结构对塑壳进行定位，但现有定位结构大多为固定式且位于雕刻机刻刀下方，导致定位结构上方空间有限，不利于工件的拆装。因此我们对此做出改进，提出一种用于塑壳雕刻机用移动式定位结构。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于塑壳雕刻机用移动式定位结构，包括驱动组件和传动块，所述驱动组件由两个支撑板、一个支撑杆、四个安装孔、一个步进电机和一个丝杆组成，所述传动块的顶部设置有定位组件，所述定位组件由一个支撑座、一个螺纹杆、一个连接板、两个传动板和两个定位板组成，所述连接板的顶部设置有辅助组件，所述辅助组件由两个竖板、两个转轴、两个辅助杆和一个弹簧组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆固定安装在两个支撑板之间，四个所述安装孔分别开设在两个支撑杆上，所述步进电机安装在其中一个支撑板上，所述步进电机的输出轴贯穿该支撑板且与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端通过轴承与另一个支撑板相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动块螺纹连接在丝杆的外表面，所述传动块的内壁与支撑杆的外表面穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座固定安装在传动块的顶部，所述螺纹杆的一端通过轴承与支撑座内壁的一端相连，所述螺纹杆的另一端贯穿支撑座另一侧的内壁并延伸至支撑座一侧的外部，所述螺纹杆与支撑座另一侧内壁的连接处设置有轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板固定安装在支撑座的中部，所述连接板的内壁通过轴承与螺纹杆的外表面相连，所述螺纹杆分为两部分且两部分螺纹的旋向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述传动板均螺纹连接在螺纹杆的外表面，两个所述传动板均与支撑座的内壁滑动连接，两个所述定位板分别固定安装在两个传动板的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述竖板均固定安装在连接板的顶部，两个所述转轴均固定安装在两个竖板之间，两个所述辅助杆的内壁分别通过轴承与两个转轴的外表面套接，所述弹簧固定安装在两个辅助杆之间。

本实用新型的有益效果是：该种用于塑壳雕刻机用移动式定位结构，通过步进电机带动丝杆转动能够将传动块和支撑座由刻刀下方移走，从而增加支撑座上方的操作空间，进而便于工件的拆装，提高了该定位结构的实用性，通过弹簧能够对两个辅助杆进行牵引，工件放置在两个辅助杆的顶部之间后，弹簧的作用力拉动两个辅助杆能够对工件的底部进行支撑并对工件进行抬升，使得一些较薄的工件的顶部能够高出定位板，从而便于雕刻机对工件顶部的边缘进行加工，进一步提高了该定位结构的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于塑壳雕刻机用移动式定位结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于塑壳雕刻机用移动式定位结构的支撑板和支撑杆的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于塑壳雕刻机用移动式定位结构的定位组件的结构示意图；

图4是本实用新型一种用于塑壳雕刻机用移动式定位结构的辅助组件的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑杆；3、安装孔；4、步进电机；5、丝杆；6、传动块；7、支撑座；8、螺纹杆；9、连接板；10、传动板；11、定位板；12、竖板；13、转轴；14、辅助杆；15、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种用于塑壳雕刻机用移动式定位结构，包括驱动组件和传动块6，驱动组件由两个支撑板1、一个支撑杆2、四个安装孔3、一个步进电机4和一个丝杆5组成，传动块6的顶部设置有定位组件，定位组件由一个支撑座7、一个螺纹杆8、一个连接板9、两个传动板10和两个定位板11组成，连接板9的顶部设置有辅助组件，辅助组件由两个竖板12、两个转轴13、两个辅助杆14和一个弹簧15组成。

其中，支撑杆2固定安装在两个支撑板1之间，四个安装孔3分别开设在两个支撑杆2上，步进电机4安装在其中一个支撑板1上，步进电机4的输出轴贯穿该支撑板1且与丝杆5的一端固定连接，丝杆5的另一端通过轴承与另一个支撑板1相连，步进电机4可适用的型号为110hcy160al3s型步进电机，步进电机4外接有控制器和驱动器，驱动器与控制电性连接，控制器与外接电源电性连接，控制器可适用的型号为tpc8-8td型控制器，驱动器可适用的型号为8594型驱动器。

其中，传动块6螺纹连接在丝杆5的外表面，传动块6的内壁与支撑杆2的外表面穿插连接，通过设置支撑杆2能够将两个支撑板1连接在一起，并且能够对传动块6进行支撑。

其中，支撑座7固定安装在传动块6的顶部，螺纹杆8的一端通过轴承与支撑座7内壁的一端相连，螺纹杆8的另一端贯穿支撑座7另一侧的内壁并延伸至支撑座7一侧的外部，螺纹杆8与支撑座7另一侧内壁的连接处设置有轴承，通过设置传动块6能够将支撑座7与丝杆5连接在一起，使得丝杆5转动时传动块6能够带动支撑座7移动。

其中，连接板9固定安装在支撑座7的中部，连接板9的内壁通过轴承与螺纹杆8的外表面相连，螺纹杆8分为两部分且两部分螺纹的旋向相反，通过设置连接板9能够对竖板12和辅助杆14进行支撑。

其中，两个传动板10均螺纹连接在螺纹杆8的外表面，两个传动板10均与支撑座7的内壁滑动连接，两个定位板11分别固定安装在两个传动板10的顶部，通过转动螺纹杆8能够通过两个传动板10带动两个定位板11相互靠近或远离，从而能够对工件进行夹紧或与工件分离。

其中，两个竖板12均固定安装在连接板9的顶部，两个转轴13均固定安装在两个竖板12之间，两个辅助杆14的内壁分别通过轴承与两个转轴13的外表面套接，弹簧15固定安装在两个辅助杆14之间，通过弹簧15能够对两个辅助杆14进行牵引，工件放置在两个辅助杆14的顶部之间后，弹簧15的作用力拉动两个辅助杆14能够对工件的底部进行支撑并对工件进行抬升，使得一些较薄的工件的顶部能够高出定位板11，从而便于雕刻机对工件顶部的边缘进行加工，进一步提高了该定位结构的实用性。

工作时，首先通过螺栓穿过安装孔3将该定位结构安装到雕刻机上，然后启动步进电机4，通过步进电机4带动丝杆5转动能够将传动块6和支撑座7由刻刀下方移走，从而增加支撑座7上方的操作空间，然后工件放置在两个辅助杆14的顶部之间，通过弹簧15能够对两个辅助杆14进行牵引，使得弹簧15的作用力拉动两个辅助杆14能够对工件的底部进行支撑并对工件进行抬升，使得一些较薄的工件的顶部能够高出定位板11，然后转动螺纹杆8，通过螺纹杆8带动两个传动板10和两个定位板11相互靠近并对工件进行夹紧固定，然后通过步进电机4带动丝杆5转动使传动块6带动支撑座7和工件移动至刻刀下方对工件进行加工即可，加工完成之后再通过步进电机4带动丝杆5转动能够将传动块6和支撑座7由刻刀下方移走，反向转动螺纹杆8使两个定位板11远离工件，再将加工好的工件取下即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。