攻牙机的气动夹具的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及攻牙机的气动夹具。


背景技术：

2.攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机。但，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的攻牙机上的夹具，大多只能对常规的五金件进行夹紧，对异形的工件不能进行快速夹紧固定，不便于调节使用，而且不太自动化，使得加工效率较低；
4.2、现有的攻牙机上的夹具，在夹持工件加工时，容易在工件表面留下刮痕或磨损。
5.因此，现有的攻牙机的气动夹具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供攻牙机的气动夹具，通过气缸的作用，使得左夹板与右夹板夹持住工件，完成对工件的夹紧固定操作以及橡胶垫的设置，解决了现有的攻牙机上的夹具，对异形的工件不能进行快速夹紧固定，不便于调节使用，而且不太自动化，使得加工效率较低以及在夹持工件加工时，容易在工件表面留下刮痕或磨损的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为攻牙机的气动夹具，包括气缸、连接杆、左夹板、右夹板、夹持口和橡胶垫，所述气缸的活塞杆通过连接杆与左夹板固定连接，所述左夹板的一侧镜像对称安设有右夹板，且左夹板和右夹板均为相同的组合式结构，所述左夹板和右夹板的内侧均开设有夹持口，所述夹持口的内部可拆卸连接有橡胶垫，其中，所述左夹板是由基座块、模块和螺丝共同组成，所述基座块通过螺丝与模块可拆卸连接，所述左夹板以及右夹板上的夹持口的两侧均开设有开槽，所述开槽的内部通过轴承活动连接有活动卡块，所述橡胶垫的两侧均固定有连接块，所述连接块的中心处开设有卡孔。
9.进一步地，所述气缸横向固定安装在机座的一边，所述右夹板固定安装在机座的另一边。
10.进一步地，所述基座块的两侧均开设有螺纹盲孔，一组所述螺纹盲孔关于基座块的横纵中轴线对称设置，通过螺纹盲孔的设置，使得基座块具有与模块相匹配的安装结构，便于与模块匹配安装。
11.进一步地，所述模块的两侧均开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹盲孔一一对应设置，所述螺纹通孔的尺寸以及螺纹盲孔的尺寸均与螺丝的尺寸相符合，通过螺纹通孔的设置，使得模块具有与基座块相匹配的安装结构，便于与基座块匹配安装。
12.进一步地，所述橡胶垫的尺寸与夹持口的尺寸相符合，所述连接块的尺寸与开槽相符合，且连接块与开槽一一对应设置，此种设置，可使橡胶垫与夹持口匹配安装。
13.进一步地，所述活动卡块是由横杆与椭圆形卡板组成，且活动卡块的横杆横穿卡孔，活动卡块的椭圆形卡板的尺寸与卡孔的尺寸相符合。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型在加工时，气缸的活塞杆带动左夹板向前运动，使得左夹板与右夹板夹持住工件，完成对工件的夹紧固定操作，此种操作十分简单，便于实现自动化控制，不需要借助人为的力量也能进行夹紧式样的工作，提高了生产效率。
16.2、本实用新型气动夹具的整体结构简单，适用性高，对异形件也可进行夹紧固定，非常的方便实用，而且气动反应速度快，可重复试验性高，因此在生产过程中缩短试验时间，提高生产效率。
17.3、本实用新型设置的左夹板与右夹板均为组合式结构，使用时，可以根据加工工件的不同，安装适用夹持口的模块使用，能够根据使用需求调节使用，而且组装方式简易，方便拆、装。
18.4、本实用新型增设有橡胶垫，夹持工件时，通过橡胶垫的作用，既能够增加夹持时的摩擦力，使得工件不易松动，又能够对工件表面进行防护，使得工件表面不易磨损，提高了工件的质量，而且设置的橡胶垫通过活动卡块和带有卡孔的连接块固定安装橡胶垫，此种方式，方便安装与拆卸橡胶垫，长久使用后，便于更换磨损的橡胶垫，十分方便使用。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型左夹板的组装图；
23.图3为本实用新型左夹板中模块的夹持口内安装有橡胶垫的结构图；
24.图4为本实用新型模块的结构图；
25.图5为本实用新型图4中a处结构放大图；
26.图6为本实用新型橡胶垫的结构图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、气缸；2、连接杆；3、左夹板；31、基座块；311、螺纹盲孔；32、模块；321、螺纹通孔；33、螺丝；01、开槽；02、活动卡块；4、右夹板；5、夹持口；6、橡胶垫；61、连接块；62、卡孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
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6所示，本实用新型为攻牙机的气动夹具，包括气缸1、连接杆2、左夹板
3、右夹板4、夹持口5和橡胶垫6，气缸1的活塞杆通过连接杆2与左夹板3固定连接，气缸1的型号为j64rt2univer，该型号为市场上常见的型号，在此不做过多叙述，左夹板3的一侧镜像对称安设有右夹板4，且左夹板3和右夹板4均为相同的组合式结构，左夹板3和右夹板4的内侧均开设有夹持口5，夹持口5的内部可拆卸连接有橡胶垫6，气缸1横向固定安装在机座的一边，右夹板4固定安装在机座的另一边。
31.其中如图2
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4所示，左夹板3是由基座块31、模块32和螺丝33共同组成，基座块31通过螺丝33与模块32可拆卸连接，基座块31的两侧均开设有螺纹盲孔311，一组螺纹盲孔311关于基座块31的横纵中轴线对称设置，模块32的两侧均开设有螺纹通孔321，螺纹通孔321与螺纹盲孔311一一对应设置，螺纹通孔321的尺寸以及螺纹盲孔311的尺寸均与螺丝33的尺寸相符合，组装左夹板3时，首先选用合适的模块32，然后直接将模块32上的螺纹通孔321与基座块31上的螺纹盲孔311一一对应，之后将螺丝33横穿螺纹通孔321拧进相对应的螺纹盲孔311内，从而固定基座块31和模块32，完成左夹板3的组装，之后再按照上述相同操作，完成右夹板4的组装，即可正常使用，在使用时，将工件放置在右夹板4上装有橡胶垫6的夹持口5内，然后启动气动开关，使得气缸1的活塞杆带动连接杆2运动，促使左夹板3向前运动，直至左夹板3与右夹板4夹持住工件，即可完成对工件的夹紧固定操作。
32.其中如图3
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6所示，左夹板3以及右夹板4上的夹持口5的两侧均开设有开槽01，开槽01的内部通过轴承活动连接有活动卡块02，橡胶垫6的两侧均固定有连接块61，连接块61的中心处开设有卡孔62，橡胶垫6的尺寸与夹持口5的尺寸相符合，连接块61的尺寸与开槽01相符合，且连接块61与开槽01一一对应设置，活动卡块02是由横杆与椭圆形卡板组成，且活动卡块02的横杆横穿卡孔62，活动卡块02的椭圆形卡板的尺寸与卡孔62的尺寸相符合，安装左夹板3上的橡胶垫6时，首先将左夹板3上所有的活动卡块02全部转动竖直，然后将橡胶垫6摆放在左夹板3的夹持口5内，使得连接块61一一对应安插在开槽01的内部，此时活动卡块02横穿连接块61的卡孔62，之后再将左夹板3上所有竖直的活动卡块02全部转动水平，从而将连接块61固定在开槽01的内部，即可完成左夹板3上橡胶垫6的安装操作，之后再按照上述相同操作，完成右夹板4上橡胶垫6的安装操作，更换左夹板3上的橡胶垫6时，直接将左夹板3上所有竖直的活动卡块02全部转动竖直，之后向外抽取橡胶垫6，即可将橡胶垫6从左夹板3的夹持口5内抽出，从而将左夹板3上磨损的橡胶垫6拆卸下来，然后再换上新的即可，之后再按照上述拆卸左夹板3上的橡胶垫6的相同操作，即可将右夹板4上磨损的橡胶垫6拆卸下来，然后再换上新的橡胶垫6使用。
33.本实施例的一个具体应用为：加工时，首先将产品放置在右夹板4的夹持口5上，设备通电后，板牙高速转动，气缸1通气后，会向右推动左夹板3将产品夹紧，之后再通过板牙机上高速旋转的板牙往下加工产品攻牙的位置，从而完成加工操作。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。