一种数控加工机床夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种数控加工机床夹具。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。
3.机床加工的过程中经常需要使用到夹持装置，常规的夹持装置就是直接利用一个丝杆带动一个夹持板向另一个固定位置的夹持板方向移动，从而对工件进行夹持，这样的夹持方式，在使用中，用户为了确保工件的稳固，经常保持较大的夹持力度，在长时间使用后，使得夹持面出现坑洼的情况，影响工件的夹持质量，进而降低工件的加工质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控加工机床夹具，解决了常规的夹持装置在长时间使用后，使得夹持面出现坑洼的情况，影响工件的夹持质量，进而降低工件加工质量的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控加工机床夹具，包括放置板和设置在放置板上的两个所述夹持板，所述放置板顶部的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内表面均螺纹连接有夹持螺纹柱，两个所述夹持螺纹柱相对的一端均通过轴承分别与两个夹持板相背的一侧转动连接，所述放置板顶部左右两侧的前后两侧均开设有滑槽，且夹持板底部的前后两侧均固定连接有与滑槽相适配的滑板，所述夹持板的顶部开设有通槽，两个所述夹持板相对的一侧均开设有与通槽连通的接触槽，所述通槽和接触槽的内表面分别滑动连接有定位板和强化板，且定位板和强化板之间通过螺栓螺母固定连接，所述定位板前后两侧的顶部和底部均贯穿并滑动连接有销柱，且定位板的内部开设有与销柱相适配的安装室，所述安装室的内壁和销柱位于安装室内部的一端之间固定连接有弹簧，且夹持板前后两侧的顶部和底部均开设有与销柱相适配的定位孔。
6.优选的，所述放置板的底部设置有方框，所述方框顶部后侧的中部通过连接板转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设并螺纹连接有移动套，且移动套的顶部与放置板的底部固定连接，所述方框顶部前侧的中部固定连接有与螺纹杆相适配的支撑板。
7.优选的，所述放置板底部的左右两侧均固定连接有移动板，所述方框顶部的左右两侧均固定连接有与移动板相适配的限位板。
8.优选的，两个所述夹持板相背一侧的前后两侧均固定连接有三角板，且三角板的底部与放置板的顶部滑动接触。
9.优选的，所述定位板的左侧开设有螺栓螺母相适配的阶梯孔，且螺栓螺母中螺栓的一端与强化板的左侧固定连接。
10.优选的，两个所述夹持螺纹柱相背的一端均固定连接有旋转头。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种数控加工机床夹具。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该数控加工机床夹具，通过销柱、安装室、弹簧和定位孔的配合设置，使得定位板和强化板可以在夹持板上进行灵活的拆装，其中利用强化板来充当夹持面，保证夹持质量的同时，可以在夹持面出现损伤后进行更换，操作方便的同时，保证了夹具的夹持质量，并且通过螺栓螺母对定位板和强化板进行连接固定，使得定位板可以多次重复使用，进一步地降低了更换成本，保证了资源的有效利用。
14.(2)、该数控加工机床夹具，通过方框、螺纹杆、移动套、支撑板移动板和限位板的配合设置，使得放置板可以螺纹杆转动时，进行前后位置的调节，从而在夹持面出现大面积损伤时，对夹持机构进行机构，使未损伤的夹持面对工件进行夹持，保证结构的充分利用。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型夹持板、定位板和强化板结构的连接示意图；
17.图3为本实用新型方框、螺纹杆、移动套和支撑板结构的连接示意图；
18.图4为本实用新型定位板、销柱、安装室和弹簧结构的连接示意图。
19.图中：1、放置板；2、夹持板；3、固定板；4、夹持螺纹柱；5、滑槽；6、滑板；7、通槽；8、接触槽；9、定位板；10、强化板；11、螺栓螺母；12、销柱；13、安装室；14、弹簧；15、定位孔；16、方框；17、螺纹杆；18、移动套；19、支撑板；20、移动板；21、限位板；22、三角板；23、阶梯孔；24、旋转头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控加工机床夹具，包括放置板1和设置在放置板1上的两个夹持板2，放置板1顶部的左右两侧均固定连接有固定板3，固定板3的内表面均螺纹连接有夹持螺纹柱4，两个夹持螺纹柱4相对的一端均通过轴承分别与两个夹持板2相背的一侧转动连接，放置板1顶部左右两侧的前后两侧均开设有滑槽5，且夹持板2底部的前后两侧均固定连接有与滑槽5相适配的滑板6，夹持板2的顶部开设有通槽7，两个夹持板2相对的一侧均开设有与通槽7连通的接触槽8，通槽7和接触槽8的内表面分别滑动连接有定位板9和强化板10，强化板10采用耐磨损的高强度合金材料制作而成，且定位板9和强化板10之间通过螺栓螺母11固定连接，定位板9前后两侧的顶部和底部均贯穿并滑动连接有销柱12，且定位板9的内部开设有与销柱12相适配的安装室13，安装室13的内壁和销柱12位于安装室13内部的一端之间固定连接有弹簧14，且夹持板2前后两侧的顶部和底部均开设有与销柱12相适配的定位孔15，通过销柱12、安装室13、弹簧14和定位孔15的配合设置，使得定位板9和强化板10可以在夹持板2上进行灵活的拆装，其中利用强化板10来
充当夹持面，保证夹持质量的同时，可以在夹持面出现损伤后进行更换，操作方便的同时，保证了夹具的夹持质量，并且通过螺栓螺母11对定位板9和强化板10进行连接固定，使得定位板9可以多次重复使用，进一步地降低了更换成本，保证了资源的有效利用。
22.进一步的，放置板1的底部设置有方框16，方框16顶部后侧的中部通过连接板转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外表面套设并螺纹连接有移动套18，且移动套18的顶部与放置板1的底部固定连接，方框16顶部前侧的中部固定连接有与螺纹杆17相适配的支撑板19，放置板1底部的左右两侧均固定连接有移动板20，方框16顶部的左右两侧均固定连接有与移动板20相适配的限位板21。
23.进一步的，两个夹持板2相背一侧的前后两侧均固定连接有三角板22，且三角板22的底部与放置板1的顶部滑动接触，三角板22的设置，可以加强夹持板2结构的稳定性。
24.进一步的，定位板9的左侧开设有螺栓螺母11相适配的阶梯孔23，且螺栓螺母11中螺栓的一端与强化板10的左侧固定连接。
25.进一步的，两个夹持螺纹柱4相背的一端均固定连接有旋转头24，旋转头24的设置，可以为夹持螺纹柱4的转动提供便利条件。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.使用时，将螺栓螺母11中的螺栓插入到阶梯孔23中，然后在阶梯孔23的大孔中拧紧螺栓螺母11，完成强化板10和定位板9之间的固定，之后将定位板9和强化板10沿着通槽7和接触槽8插入到夹持板2中，过程中，挤压销柱12，使得销柱12缩入安装室13中，直至销柱12移动至定位孔15处，在弹簧14的作用下，直接弹入到定位孔15中，完成安装，工作人员转动两侧的夹持螺纹柱4即可进行工件夹持，并且用户转动螺纹杆17，即可带动移动套18使得夹持部分移动。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。