1.本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种带有多向上料机构的点焊机。
背景技术：
2.点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，使待焊接的工件(一般为钢板)熔接在一起。现有的点焊机一般需要操作人员手动将需要焊接的两个或两个以上部件拿到点焊机的工作台上，对正后压头下压实现焊接，这种方式操作人员工作量大，焊接效率较低。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种带有多向上料机构的点焊机。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种带有多向上料机构的点焊机，包括：
6.点焊机本体，点焊机本体包括工作台，工作台顶部的中部设有点焊执行机构，点焊执行机构包括位于工作台上的垫板和位于垫板上方的、可升降的压头；
7.多个尺寸可调的存料机构，多个存料机构分别位于工作台的不同侧边，存料机构包括升降台，升降台与工作台的间距可调，工作台与各存料机构对应的顶面高度各不相同且均不低于垫板的高度，升降台包括水平设置的支撑板，支撑板由液压缸驱动升降；
8.上料机构，用于将存料机构储存的最顶部的钢板推到工作台上，上料机构位于存料机构上。
9.进一步的，压头由气缸驱动升降。
10.进一步的，存料机构的数量为两个且分别位于工作台的两侧，与存料机构相连的工作台一侧顶面高度与垫板高度相同，工作台另一侧顶面比垫板高一层钢板的厚度。
11.进一步的，存料机构还包括底部滑道，底部滑道位于工作台一侧的地面上，底部滑道上滑动设有限位板，限位板可通过螺栓固定在底部滑道上的多个位置，升降台位于限位板与工作台之间且与底部滑道滑动连接，升降台侧壁下部转动设有齿轮，齿轮的顶部和底部各设有一根齿条，两根齿条分别与工作台和限位板固定连接，齿轮同时与两根齿条啮合。
12.进一步的，工作台侧壁上设有用于对钢板进行定位的限位开关。
13.进一步的，上料机构为推料气缸，推料气缸位于限位板上。
14.进一步的，上料机构包括两个滑块，两个滑块分别位于工作台两侧侧壁上的水平滑道内，一侧的滑块与限位板之间设有丝杠，丝杠的两端分别与滑块和限位板转动连接，另一侧的滑块与限位板之间设有滑杆，滑杆的两端分别与滑块和限位板相连，滑杆上滑动设有滑套，丝杠上套设有丝母，丝母与丝杠螺纹配合，丝母与滑套之间设有推板，推板的两端分别与滑套和丝母固定连接，丝杠由电机驱动转动。
15.本实用新型的有益效果是：点焊操作时，操作人员只需对待焊接工件的位置稍作调整，即可进行点焊操作；焊接尺寸不同工件时，升降台始终处于限位板和工作台之间的中
间位置，保证了始终都能够支撑在工件的中部，保证了支撑的稳定性。这种方式减少了操作人员上料的工作量，提高了焊接效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图中：1
‑
点焊机本体；11
‑
工作台；12
‑
点焊执行机构；121
‑
垫板；122
‑
压头；2
‑
存料机构；21
‑
升降台；22
‑
底部滑道；23
‑
限位板；24
‑
齿轮；25
‑
齿条；26
‑
限位开关；3
‑
上料机构；31
‑
滑块；32
‑
水平滑道；33
‑
丝杠；34
‑
滑杆；35
‑
滑套；36
‑
丝母；37
‑
推板；38
‑
电机；
19.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
21.如图所示，一种带有多向上料机构的点焊机，包括：
22.点焊机本体1，点焊机本体1包括工作台11，工作台11顶部的中部设有点焊执行机构12，点焊执行机构12包括位于工作台11上的垫板121和位于垫板121上方的、可升降的压头122；
23.多个尺寸可调的存料机构2，多个存料机构2分别位于工作台11的不同侧边，存料机构2包括升降台21，升降台21与工作台11的间距可调，工作台11与各存料机构2对应的顶面高度各不相同且均不低于垫板121的高度，升降台21包括水平设置的支撑板，支撑板由液压缸驱动升降；
24.上料机构3，用于将存料机构2储存的最顶部的钢板推到工作台11上，上料机构3位于存料机构2上。
25.进一步的，压头122由气缸驱动升降。
26.进一步的，存料机构2的数量为两个且分别位于工作台11的两侧，与存料机构2相连的工作台11一侧顶面高度与垫板121高度相同，工作台11另一侧顶面比垫板121高一层钢板的厚度。
27.进一步的，存料机构2还包括底部滑道22，底部滑道22位于工作台11一侧的地面上，底部滑道22上滑动设有限位板23，限位板23可通过螺栓固定在底部滑道22上的多个位置，升降台21位于限位板23与工作台11之间且与底部滑道22滑动连接，升降台21侧壁下部转动设有齿轮24，齿轮24的顶部和底部各设有一根齿条25，两根齿条25分别与工作台11和限位板23固定连接，齿轮24同时与两根齿条25啮合。
28.进一步的，工作台11侧壁上设有用于对钢板进行定位的限位开关26。
29.进一步的，一个是实例中，上料机构3为推料气缸，推料气缸位于限位板23上；另一个实施例中，上料机构3包括两个滑块31，两个滑块31分别位于工作台11两侧侧壁上的水平滑道32内，一侧的滑块31与限位板23之间设有丝杠33，丝杠33的两端分别与滑块31和限位板23转动连接，另一侧的滑块31与限位板23之间设有滑杆34，滑杆34的两端分别与滑块31和限位板23相连，滑杆34上滑动设有滑套35，丝杠33上套设有丝母36，丝母36与丝杠33螺纹配合，丝母36与滑套35之间设有推板37，推板37的两端分别与滑套35和丝母36固定连接，丝
杠33由电机38驱动转动。
30.本实用新型使用时，可按照由低到高的顺序，将待焊接的钢板推至工作台11的中部，操作人员只需对待焊接工件的位置稍作调整，即可下压压头122压紧工件，实现点焊操作；焊接不同工件时，通过调节限位板23的位置可调节存料机构2可存放工件的尺寸，调节时，在齿轮24、齿条25的作用下，升降台21始终处于限位板23和工作台11之间的中间位置，保证了始终都能够支撑在工件的中部，保证了支撑的稳定性。这种方式减少了操作人员上料的工作量，提高了焊接效率。
31.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种带有多向上料机构的点焊机，其特征在于，包括：点焊机本体(1)，点焊机本体(1)包括工作台(11)，工作台(11)顶部的中部设有点焊执行机构(12)，点焊执行机构(12)包括位于工作台(11)上的垫板(121)和位于垫板(121)上方的、可升降的压头(122)；多个尺寸可调的存料机构(2)，多个存料机构(2)分别位于工作台(11)的不同侧边，存料机构(2)包括升降台(21)，升降台(21)与工作台(11)的间距可调，工作台(11)与各存料机构(2)对应的顶面高度各不相同且均不低于垫板(121)的高度，升降台(21)包括水平设置的支撑板，支撑板由液压缸驱动升降；上料机构(3)，用于将存料机构(2)储存的最顶部的钢板推到工作台(11)上，上料机构(3)位于存料机构(2)上。2.根据权利要求1所述的带有多向上料机构的点焊机，其特征在于，压头(122)由气缸驱动升降。3.根据权利要求2所述的带有多向上料机构的点焊机，其特征在于，存料机构(2)的数量为两个且分别位于工作台(11)的两侧，与存料机构(2)相连的工作台(11)一侧顶面高度与垫板(121)高度相同，工作台(11)另一侧顶面比垫板(121)高一层钢板的厚度。4.根据权利要求3所述的带有多向上料机构的点焊机，其特征在于，存料机构(2)还包括底部滑道(22)，底部滑道(22)位于工作台(11)一侧的地面上，底部滑道(22)上滑动设有限位板(23)，限位板(23)可通过螺栓固定在底部滑道(22)上的多个位置，升降台(21)位于限位板(23)与工作台(11)之间且与底部滑道(22)滑动连接，升降台(21)侧壁下部转动设有齿轮(24)，齿轮(24)的顶部和底部各设有一根齿条(25)，两根齿条(25)分别与工作台(11)和限位板(23)固定连接，齿轮(24)同时与两根齿条(25)啮合。5.根据权利要求4所述的带有多向上料机构的点焊机，其特征在于，工作台(11)侧壁上设有用于对钢板进行定位的限位开关(26)。6.根据权利要求4或5所述的带有多向上料机构的点焊机，其特征在于，上料机构(3)为推料气缸，推料气缸位于限位板(23)上。7.根据权利要求4或5所述的带有多向上料机构的点焊机，其特征在于，上料机构(3)包括两个滑块(31)，两个滑块(31)分别位于工作台(11)两侧侧壁上的水平滑道(32)内，一侧的滑块(31)与限位板(23)之间设有丝杠(33)，丝杠(33)的两端分别与滑块(31)和限位板(23)转动连接，另一侧的滑块(31)与限位板(23)之间设有滑杆(34)，滑杆(34)的两端分别与滑块(31)和限位板(23)相连，滑杆(34)上滑动设有滑套(35)，丝杠(33)上套设有丝母(36)，丝母(36)与丝杠(33)螺纹配合，丝母(36)与滑套(35)之间设有推板(37)，推板(37)的两端分别与滑套(35)和丝母(36)固定连接，丝杠(33)由电机(38)驱动转动。
技术总结
本实用新型是一种带有多向上料机构的点焊机，包括：点焊机本体，点焊机本体包括工作台，工作台顶部的中部设有点焊执行机构，点焊执行机构包括位于工作台上的垫板和位于垫板上方的、可升降的压头；多个尺寸可调的存料机构，多个存料机构分别位于工作台的不同侧边；上料机构，用于将存料机构储存的最顶部的钢板推到工作台上，上料机构位于存料机构上。点焊操作时，操作人员只需对待焊接工件的位置稍作调整，即可进行点焊操作；焊接尺寸不同工件时，升降台始终处于限位板和工作台之间的中间位置，保证了始终都能够支撑在工件的中部，保证了支撑的稳定性。这种方式减少了操作人员上料的工作量，提高了焊接效率。提高了焊接效率。提高了焊接效率。
技术研发人员：袁乃更
受保护的技术使用者：天津磊峰实业有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
