一种纽扣生产料块切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及纽扣生产技术领域，具体为一种纽扣生产料块切片装置。


背景技术：

2.纽扣是人类常相伴守的生活服装用品。对它的使用，已经有六千多年的历史。早在公元四千年前，伊朗的祖先波斯人，就已经用石块做成纽扣使用。
3.纽扣生产时，需要对其生产料块进行切片，切片时需要对料块位置进行固定，现有固定方式一般通过简单的夹紧进行固定，固定效果不佳，而且，无法根据实际需要，调节切片厚度，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纽扣生产料块切片装置，解决了现有纽扣料块固定方式一般通过简单的夹紧进行固定，固定效果不佳，而且，无法根据实际需要，调节切片厚度，使用效果不佳的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纽扣生产料块切片装置，包括支撑板、原料和切割机，所述支撑板的顶部固定连接有三爪卡盘，所述原料的外表面与三爪卡盘的内表面活动连接，所述支撑板的顶部通过连接杆固定连接有固定筒，所述固定筒的一端贯穿设置有移动杆，所述移动杆的一端套设有锥头，所述锥头的一端与原料的一侧抵接，所述移动杆的外表面套设有第二弹簧，所述移动杆的另一端固定连接有第二推板，所述第二推板的侧面与第二弹簧的一端抵接，所述第二弹簧的另一端与固定筒的内表面抵接，所述固定筒的另一端贯穿设置有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第一推板，所述固定筒的内表面滑动连接有滚珠，所述滚珠位于第一推板和第二推板之间，所述第一推板和第二推板的侧面均与滚珠的外表面滑动连接，所述固定筒的另一端固定连接有螺纹筒，所述转动杆的外表面与螺纹筒的内表面螺纹连接。
6.优选的，所述螺纹筒的外表面开设有滑槽，所述螺纹筒的外表面滑动连接有定位筒，所述定位筒的内表面固定连接有滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接，所述螺纹筒的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与固定筒的另一端和定位筒的一端抵接。
7.优选的，所述转动杆的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面与定位筒的内表面相啮合。
8.优选的，所述固定筒的一端固定连接有限位筒，所述限位筒的内表面与移动杆的外表面滑动连接。
9.优选的，所述支撑板的顶部通过连接杆固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有移动箱，所述移动箱的侧面与切割机的侧面固定连接。
10.本实用新型提供了一种纽扣生产料块切片装置。与现有的技术相比具备以下有益
效果：
11.1、该纽扣生产料块切片装置，原料通过三爪卡盘固定，保障不同对不同大小大小的原料进行固定时，原料的轴心均与锥头的轴心相同，通过锥头进行辅助固定，保障固定的稳定，同时第一推板和第二推板之间通过滚珠连接，转动杆和螺纹筒之间螺纹连接，通过旋转转动杆可以调节移动杆的位置，从而调节锥头的位置，改变锥头和切割机上切割片之间的距离，调节切片厚度，满足不同生产需要，解决了现有纽扣料块固定方式一般通过简单的夹紧进行固定，固定效果不佳，而且，无法根据实际需要，调节切片厚度，使用效果不佳的问题。
12.2、该纽扣生产料块切片装置，定位筒通过滑块和滑槽的协同与螺纹筒连接，实现定位筒可以作用移动，但不会转动的效果，当定位筒与齿轮接触后，可以对齿轮进行固定，从而对转动杆进行固定，保障锥头位置的稳定，通过第一弹簧对定位筒施加推力，保障定位筒和齿轮之间稳定接触。
附图说明
13.图1为本实用新型的外部结构示意图；
14.图2为本实用新型固定筒的内部结构连接示意图；
15.图3为本实用新型固定筒和滚珠的结构连接示意图。
16.图中：1、支撑板；2、原料；3、三爪卡盘；4、切割机；5、液压伸缩杆；6、顶板；7、移动箱；8、螺纹筒；9、齿轮；10、转动杆；11、定位筒；12、第一弹簧；13、固定筒；14、限位筒；15、移动杆；16、锥头；17、滑槽；18、滑块；19、第一推板；20、滚珠；21、第二推板；22、第二弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中：一种纽扣生产料块切片装置，包括支撑板1、原料2和切割机4，支撑板1的顶部固定连接有三爪卡盘3，原料2的外表面与三爪卡盘3的内表面活动连接，支撑板1的顶部通过连接杆固定连接有固定筒13，固定筒13的一端贯穿设置有移动杆15，移动杆15的一端套设有锥头16，锥头16的一端与原料2的一侧抵接，移动杆15的外表面套设有第二弹簧22，移动杆15的另一端固定连接有第二推板21，第二推板21的侧面与第二弹簧22的一端抵接，第二弹簧22的另一端与固定筒13的内表面抵接，固定筒13的另一端贯穿设置有转动杆10，转动杆10的一端固定连接有第一推板19，固定筒13的内表面滑动连接有滚珠20，滚珠20位于第一推板19和第二推板21之间，第一推板19和第二推板21的侧面均与滚珠20的外表面滑动连接，固定筒13的另一端固定连接有螺纹筒8，转动杆10的外表面与螺纹筒8的内表面螺纹连接，螺纹筒8的外表面开设有滑槽17，螺纹筒8的外表面滑动连接有定位筒11，定位筒11的内表面固定连接有滑块18，滑块18的外表面与滑槽17的内表面滑动连接，螺纹筒8的外表面套设有第一弹簧12，第一弹簧12的两端分别与固定筒13的另一端和定位筒11的一端抵接，转动杆10的外表面固定连接有齿轮9，齿轮9的外表面与定
位筒11的内表面相啮合，固定筒13的一端固定连接有限位筒14，限位筒14的内表面与移动杆15的外表面滑动连接，支撑板1的顶部通过连接杆固定连接有顶板6，顶板6的底部固定连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的底端固定连接有移动箱7，移动箱7的侧面与切割机4的侧面固定连接。
19.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
20.工作时，把原料2放入三爪卡盘3内，调节三爪卡盘3，使三爪卡盘3内表面与原料2的外表面接触，朝左移动定位筒11，第一弹簧12收缩，定位筒11带动滑块18在滑槽17内滑动，直至定位筒11与齿轮9分离，旋转转动杆10，由于转动杆10的螺纹筒8之间螺纹连接，转动杆10转动时，转动杆10的位置移动，转动杆10带动第一推板19移动，在第二弹簧22和第二推板21的作用下，滚轮保持与第一推板19接触，第一推板19带动滚轮移动，从而调节第二推板21的位置，带动移动杆15移动，移动杆15与限位筒14相对滑动，带动锥头16移动，根据实际生产需求，调节在竖直方向上，切割机4上切割片和锥头16之间的距离，然后朝右移动定位筒11，第一弹簧12拉伸，定位筒11带动滑块18在滑槽17内朝右移动，把定位筒11套在齿轮9上，对齿轮9进行固定，朝右推动原料2，原料2在三爪卡盘3内滑动，直至原料2的一端与锥头16紧密接触，调节三爪卡盘3，使原料2与三爪卡盘3紧密接触，启动液压伸缩杆5，液压伸缩杆5带动移动箱7朝下移动，移动箱7带动切割机4朝下移动，对原料2进行切割。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。