一种台式钻床的制作方法

1.本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为一种台式钻床。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动；
3.目前现有的台式钻床对工件进行固定时费时费力，对工件的固定效果也不是很稳定，工件固定不好容易影响工件的钻孔精度，甚至发生危险，并且现有的钻床无法对倾斜的工件进行钻孔，适用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种台式钻床，以解决无法对倾斜的工件进行加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台式钻床，包括：
6.底座；
7.支撑结构，其固定安置于底座上壁面，且位于中心部位处；
8.固定结构，其固定安置于支撑结构上，且位于中心部位处；
9.所述支撑结构包括：钻孔机、固定板、一对结构相同的滑块、连接杆、第一螺纹杆、摇杆、支撑板以及一对结构相同的摆动杆；
10.所述钻孔机固定安置于底座上壁面，且位于后端中心线上，所述固定板前壁面中心部位处开设有第一转动孔，且固定板上壁面左右两端分别开设有结构相同的滑槽，所述固定板中心部位处开设有移动槽，且移动槽内左壁及右侧壁底端均开设有结构相同的连接滑槽的滑动槽，所述固定板固定安置于底座上壁面，且位于中心部位处，一对所述滑块分别活动嵌装于固定板上的滑槽，且分别位于中心部位处，所述连接杆两端分别固定安置于滑块左右两侧壁面底端中心线上，且连接杆前壁面中心部位处开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆一端活动贯穿于固定板上的第一转动孔内，且第一螺纹杆另一端活动贯穿于连接杆上的第一螺纹孔内，所述摇杆一端固定安置于第一螺纹杆一端，且位于中心部位处，所述支撑板上壁面中心部位处开设有固定槽，且固定槽内左壁及右侧壁前后两端均开设有结构相同的卡槽，并支撑板前壁面中心部位处开设有连接固定槽的第二螺纹孔，所述支撑板一端通过销轴安置于钻孔机前壁面，且位于中心部位处，一对摆动杆一端分别通过销轴安置于支撑板下壁面前端中心线左右两侧，且摆动杆另一端分别通过销轴安置于滑块上壁面中心部位处。
11.优选的，所述固定结构包括：螺栓、安装板、若干结构相同的卡块、一对结构相同的挡板、移动块、限位块、第二螺纹杆以及转动杆；
12.所述螺栓一端分别活动贯穿于支撑板上的第二螺纹孔，且螺栓另一端紧贴于安装板前壁面，所述安装板活动嵌装于支撑板上的固定槽内后端中心线上，且上壁面中心部位处开设有限位槽，若干所述卡块一端分别固定安置于安装板左右两侧壁面底端中心线前后两侧，且卡块另一端分别活动嵌装于支撑板上的卡槽，一对所述挡板分别固定安置于安装板上壁面，且分别位于左右两端相互对称，并其中一个挡板右壁面中心部位处开设有第三螺纹孔，所述移动块活动安置于安装板上壁面中心部位处，且移动块左壁面中心部位处开设有防滑槽，所述限位块一端固定安置于移动块下壁面中心部位处，且限位块另一端活动嵌装于安装板上的限位槽内，所述第二螺纹杆一端活动贯穿于挡板上的第三螺纹孔内，且第二螺纹杆另一端活动插装于移动块上的防滑槽内，所述转动杆固定安置于第二螺纹杆右壁面，且位于中心部位处。
13.优选的，所述移动块左壁面为v型结构。
14.优选的，所述限位块为t型结构。
15.优选的，所述摇杆为z型结构。
16.优选的，所述支撑板上的卡槽为l型结构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种台式钻床，通过转动固定结构中的转动杆，将工件夹紧，将工件固定后，将安装板放入支撑板上的固定槽内，通过向后推动安装板并旋紧螺栓，将安装板牢牢固定在支撑板上的固定槽内，通过转动支撑结构的摇杆，调整工件的倾斜角度，将工件上壁面调整至水平后，可通过钻孔机对工件进行加工，该装置可先将工件固定，后将夹具固定在钻床上，方便操作，并且可以调整工件的倾斜角度，使钻床可以加工倾斜工件，极大的提升了机床的适用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
19.图2为本实用新型的部分安装结构示意图；
20.图3为本实用新型的固定结构安装结构示意图；
21.图4为本实用新型的拆分结构示意图。
22.图中：1、底座，2、支撑结构，21、钻孔机，22、固定板，23、滑块，24、连接杆，25、第一螺纹杆，26、摇杆，27、支撑板，28、摆动杆，3、固定结构，31、螺栓，32、安装板，33、卡块，34、挡板，35、移动块，36、限位块，37、第二螺纹杆，38、转动杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种台式钻床，包括：底座1；支撑结构2，其固定安置于底座1上壁面，且位于中心部位处；固定结构3，其固定安置于支撑结构2上，且位于中心部位处；支撑结构2包括：钻孔机21、固定板22、一对结构相同的滑块23、连接杆24、第一螺纹杆25、摇杆26、支撑板27以及一对结构相同的摆动杆28；钻孔机21固定安置
于底座1上壁面，且位于后端中心线上，固定板22前壁面中心部位处开设有第一转动孔，且固定板22上壁面左右两端分别开设有结构相同的滑槽，固定板22中心部位处开设有移动槽，且移动槽内左壁及右侧壁底端均开设有结构相同的连接滑槽的滑动槽，固定板22固定安置于底座1上壁面，且位于中心部位处，一对滑块23分别活动嵌装于固定板22上的滑槽，且分别位于中心部位处，连接杆24两端分别固定安置于滑块23左右两侧壁面底端中心线上，且连接杆24前壁面中心部位处开设有第一螺纹孔，第一螺纹杆25一端活动贯穿于固定板22上的第一转动孔内，且第一螺纹杆25另一端活动贯穿于连接杆24上的第一螺纹孔内，摇杆26一端固定安置于第一螺纹杆25一端，且位于中心部位处，支撑板27上壁面中心部位处开设有固定槽，且固定槽内左壁及右侧壁前后两端均开设有结构相同的卡槽，并支撑板27前壁面中心部位处开设有连接固定槽的第二螺纹孔，支撑板27一端通过销轴安置于钻孔机21前壁面，且位于中心部位处，一对摆动杆28一端分别通过销轴安置于支撑板27下壁面前端中心线左右两侧，且摆动杆28另一端分别通过销轴安置于滑块23上壁面中心部位处，通过支撑结构2可实现控制支撑板27的倾斜角度。
25.作为优选方案，更进一步的，固定结构3包括：螺栓31、安装板32、若干结构相同的卡块33、一对结构相同的挡板34、移动块35、限位块36、第二螺纹杆37以及转动杆38；
26.螺栓31一端分别活动贯穿于支撑板27上的第二螺纹孔，且螺栓31另一端紧贴于安装板32前壁面，安装板32活动嵌装于支撑板27上的固定槽内后端中心线上，且上壁面中心部位处开设有限位槽，若干卡块33一端分别固定安置于安装板32左右两侧壁面底端中心线前后两侧，且卡块33另一端分别活动嵌装于支撑板27上的卡槽，一对挡板34分别固定安置于安装板32上壁面，且分别位于左右两端相互对称，并其中一个挡板34右壁面中心部位处开设有第三螺纹孔，移动块35活动安置于安装板32上壁面中心部位处，且移动块35左壁面中心部位处开设有防滑槽，限位块36一端固定安置于移动块35下壁面中心部位处，且限位块36另一端活动嵌装于安装板32上的限位槽内，第二螺纹杆37一端活动贯穿于挡板34上的第三螺纹孔内，且第二螺纹杆37另一端活动插装于移动块35上的防滑槽内，转动杆38固定安置于第二螺纹杆37右壁面，且位于中心部位处。
27.作为优选方案，更进一步的，移动块35左壁面为v型结构，使移动块35可以更好的将工件固定。
28.作为优选方案，更进一步的，限位块36为t型结构，防止限位块36滑出安装板32上的限位槽。
29.作为优选方案，更进一步的，摇杆26为z型结构，方便摇动摇杆26，带动第一螺纹杆25转动。
30.作为优选方案，更进一步的，支撑板27上的卡槽为l型结构，使卡块33滑入卡槽底端时，卡槽可以将卡块33卡住。
31.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
32.实施例：通过说明书附图1
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4可知，首先，通过底座1将各个零件平稳固定，通过转动固定结构3中的转动杆38，带动第二螺纹杆37在挡板34上的第三螺纹孔内转动，第二螺纹
杆37另一端推动移动块35移动，通过限位块36的限位作用使移动块35只能在安装板32上壁面左右移动，移动的移动块35与挡板34配合将工件夹紧，将工件固定后，将安装板32放入支撑板27上的固定槽内，并将卡块33卡进卡槽内，通过向后推动安装板32并旋紧螺栓31，使卡槽将卡块33卡住，从而将安装板32牢牢固定在支撑板27上的固定槽内，通过转动支撑结构2的摇杆26，带动第一螺纹杆25转动，第一螺纹杆25转动时带动连接杆24在固定板22上的移动槽内前后移动，连接杆24推动滑块23移动，移动的滑块23推动摆动杆28摆动，摆动杆28的另一端推动支撑板27上下摆动，从而实现调整工件的倾斜角度，将工件上壁面调整至水平后，可通过钻孔机21对工件进行加工。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定安装”、“可拆卸安装”、“活动连接”、“活动贯穿”、“活动套装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。