一种偎杆机械装置的制作方法

1.本实用新型涉及在钨铁生产中取铁勺校正处理技术领域，具体为钨铁取铁勺勺杆变形后的一种校正处理装置。


背景技术：

2.钨铁取铁勺是钨铁生产中一种重要的操作工具，钨铁产品通过取铁勺从冶炼炉内取出。在生产过程中，钨铁冶炼炉内温度达到3000℃以上，作业人员操作取铁勺从炉内取铁时，取铁勺勺杆受高温及钨铁产品重力影响极易发生弯曲变形而导致取铁勺不能重复使用。取铁勺勺杆由高锰钢制作而成，造价较高，因勺杆弯曲变形导致不能重复使用，直接影响生产成本及造成资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供本实用新型提供了一种可快速矫正取贴勺勺杆的偎杆机械装置。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种偎杆机械装置，包括底座、支撑架、电机、工作台和横架，所述工作台通过支撑架固定在底座上，所述横架设置在工作台下方的支撑架上，所述电机安装在横架的底部，所述横架与工作台之间安装有互相啮合的小齿轮和大齿轮，所述电机的输出轴与小齿轮之间传动连接，所述大齿轮的中心孔通过轴承套装在安装柱上，所述安装柱的底端固定在横架上，安装柱的上端固定连接有中心轴，所述工作台上设有供中心轴穿过的孔，所述中心轴与工作台之间形成环槽，所述中心轴的上端设有定卡块和动卡块，所述定卡块固定安装在中心轴上，所述动卡块通过螺纹结构与调节杆连接，所述调节杆安装在中心轴上，所述定卡块和动卡块之间形成卡口，通过转动调节杆带动动卡块移动以调节卡口的距离，以满足不同粗细的勺杆偎直工作；所述大齿轮的齿轮端面上固定安装有偎杆，所述偎杆上端穿过环槽，且偎杆上端固定安装有偎杆锭子，所述安装柱的侧壁设有连杆一和连杆二，所述连杆一与连杆二之间的夹角为锐角，且连杆一的长度方向与卡口的长度方向在同一直线上，所述连杆一上安装有限位开关一，所述连杆二上安装有限位开关二，所述限位开关一和限位开关二与偎杆位于以安装柱为轴心的相同圆周上；工作时，当偎杆随大齿轮转动触碰到限位开关一时，控制电机反转，此时，勺杆被卡口被偎杆锭子偎直；当偎杆触碰到限位开关二时，控制电机正转，此时，可以人工调整勺杆的位置，通过上述设置，使偎杆限制在一定角度范围内摆动，不需要人工控制电机正反转，具有工作效率高，偎直效果好等优点。
6.优选的，所述卡口的开口端设有倒角，方便勺杆放置到卡口内。
7.优选的，所述连杆一和连杆二之间的夹角范围为10
°‑
20
°
，其可将偎杆限制在该角度内摆动，使其快速将勺杆偎直。
8.优选的，所述大齿轮上设有均布的减重孔，通过减重孔的设置，减小大齿轮的重量。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
10.1、该偎杆机械装置，通过控制电机带动偎杆锭子对中心轴卡口内的勺杆进行偎直作业，有效避免了取铁勺杆因高温产生弯曲变形而导致不能重复使用的影响，提高勺杆的使用寿命，有效节约生产成本。
11.2、该偎杆机械装置的投入使用，有效提高了工人工作效率，改变了传统人工弯曲勺杆的现象，操作简易，安全性得到了有效保障。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是图1中a部分的局部放大图；
14.图3是偎直机构部分的结构示意图。
15.图中，1、底座；2、支撑架；3、电机；4、工作台；5、小齿轮；6、大齿轮；7、轴承；8、横架；9、安装柱；10、限位开关一；11、中心轴；12、定卡块；13、动卡块；14、调节杆；15、偎杆锭子；16、偎杆；17、环槽；18、限位开关二；19、连杆一；20、连杆二；21、减重孔。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
17.如图1
‑
3所示，一种偎杆机械装置，包括底座1、支撑架2、电机3、工作台4和横架9，所述工作台4通过支撑架2固定在底座1上，所述横架9设置在工作台4下方的支撑架2上，所述电机3安装在横架9的底部，所述横架9与工作台4之间安装有互相啮合的小齿轮5和大齿轮6，所述电机3的输出轴与小齿轮5之间传动连接，所述大齿轮5的中心孔通过轴承7套装在安装柱9上，所述安装柱9的底端固定在横架8上，安装柱9的上端固定连接有中心轴11，所述工作台4上设有供中心轴11穿过的孔，所述中心轴11与工作台4之间形成环槽17，所述中心轴11的上端设有定卡块12和动卡块13，所述定卡块12固定安装在中心轴11上，所述动卡块13通过螺纹结构与调节杆14连接，所述调节杆14安装在中心轴11上，所述定卡块12和动卡块13之间形成卡口，通过转动调节杆14带动动卡块13移动以调节卡口的距离，以满足不同粗细的勺杆偎直工作；所述大齿轮6的齿轮端面上固定安装有偎杆16，所述偎杆16上端穿过环槽17，且偎杆16上端固定安装有偎杆锭子15，所述安装柱9的侧壁设有连杆一19和连杆二20，所述连杆一19与连杆二20之间的夹角为锐角，且连杆一19的长度方向与卡口的长度方向在同一直线上，所述连杆一19上安装有限位开关一10，所述连杆二20上安装有限位开关二18，所述限位开关一10和限位开关二18与偎杆16位于以安装柱9为轴心的相同圆周上；工作时，当偎杆16随大齿轮6转动触碰到限位开关一10时，控制电机3反转，此时，勺杆被卡口被偎杆锭子偎直；当偎杆16触碰到限位开关二18时，控制电机3正转，此时，可以人工调整勺杆的位置，通过上述设置，使偎杆16限制在一定角度范围内摆动，不需要人工控制电机3正反转，具有工作效率高，偎直效果好等优点。
18.优选的，所述卡口的开口端设有倒角，方便勺杆放置到卡口内。
19.优选的，所述连杆一19和连杆二20之间的夹角范围为10
°‑
20
°
，其可将偎杆16限制在该角度内摆动，使其快速将勺杆偎直。
20.优选的，所述大齿轮6上设有均布的减重孔21，通过减重孔21的设置，减小大齿轮6
的重量。
21.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种偎杆机械装置，包括底座（1）、支撑架（2）、电机（3）、工作台（4）和横架（8），所述工作台（4）通过支撑架（2）固定在底座（1）上，所述横架（8）设置在工作台（4）下方的支撑架（2）上，所述电机（3）安装在横架（8）的底部，其特征是：所述横架（8）与工作台（4）之间安装有互相啮合的小齿轮（5）和大齿轮（6），所述电机（3）的输出轴与小齿轮（5）之间传动连接，所述大齿轮（6）的中心孔通过轴承（7）套装在安装柱（9）上，所述安装柱（9）的底端固定在横架（8）上，安装柱（9）的上端固定连接有中心轴（11），所述工作台（4）上设有供中心轴（11）穿过的孔，所述中心轴（11）与工作台（4）之间形成环槽（17），所述中心轴（11）的上端设有定卡块（12）和动卡块（13），所述定卡块（12）固定安装在中心轴（11）上，所述动卡块（13）通过螺纹结构与调节杆（14）连接，所述调节杆（14）安装在中心轴（11）上，所述定卡块（12）和动卡块（13）之间形成卡口，通过转动调节杆（14）带动动卡块（13）移动以调节卡口的距离；所述大齿轮（6）的齿轮端面上固定安装有偎杆（16），所述偎杆（16）上端穿过环槽（17），且偎杆（16）上端固定安装有偎杆锭子（15），所述安装柱（9）的侧壁设有连杆一（19）和连杆二（20），所述连杆一（19）与连杆二（20）之间的夹角为锐角，且连杆一（19）的长度方向与卡口的长度方向在同一直线上，所述连杆一（19）上安装有限位开关一（10），所述连杆二（20）上安装有限位开关二（18），所述限位开关一（10）和限位开关二（18）与偎杆（16）位于以安装柱（9）为轴心的相同圆周上。2.根据权利要求1所述的一种偎杆机械装置，其特征是：所述卡口的开口端设有倒角。3.根据权利要求2所述的一种偎杆机械装置，其特征是：所述连杆一（19）和连杆二（20）之间的夹角范围为10
°‑
20
°
。4.根据权利要求3所述的一种偎杆机械装置，其特征是：所述大齿轮（6）上设有均布的减重孔（21）。

技术总结
本实用公开了一种偎杆机械装置，包括底座、支撑架、电机、工作台和横架，所述工作台通过支撑架固定在底座上，所述横架设置在工作台下方的支撑架上，所述电机安装在横架的底部，所述横架与工作台之间安装有互相啮合的小齿轮和大齿轮，所述电机的输出轴与小齿轮之间传动连接，所述大齿轮的中心孔通过轴承套装在安装柱上，所述安装柱的底端固定在横架上，安装柱的上端固定连接有中心轴，所述工作台上设有供中心轴穿过的孔，所述中心轴与工作台之间形成环槽；该偎杆机械装置，通过控制电机带动偎杆锭子对中心轴卡口内的勺杆进行偎直作业，有效避免了取铁勺杆因高温产生弯曲变形而导致不能重复使用的影响，提高勺杆的使用寿命，有效节约生产成本。效节约生产成本。效节约生产成本。


技术研发人员：黄江涛 刘承贵 刘昌仁 汪浩 罗忠东
受保护的技术使用者：赣州江钨钨合金有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/10/15