一种钢结构生产用可翻转的切割装置的制作方法

1.本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构生产用可翻转的切割装置。


背景技术：

2.钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，我国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
3.在对钢结构钢板进行切割操作时，有时候需要将钢板进行翻转，以满足不同的切割需求，一般对钢板进行翻转的办法是人工进行翻转，这种方法不仅浪费时间，还存在极大的安全隐患。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢结构生产用可翻转的切割装置，解决了钢板翻转麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产用可翻转的切割装置，包括底座，所述底座顶部的两侧固定安装有立板，所述立板的一端固定安装有顶板，所述顶板顶部的中间设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨通过内部的滑块固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过气杆固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转动轴固定安装有切割盘，所述立板的一侧设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨通过内部的滑块固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过气杆固定安装有固定板，且气杆的顶部通过套环活动安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端与顶板的底部固定连接，所述底座底部的四周固定安装有支撑腿，所述固定板的一侧设置有固定装置，所述底座底部的中间设置有吸尘装置，所述顶板顶部的一侧设置有喷水装置。
6.优选的，所述固定装置包括第一气缸，所述第一气缸的输出端通过气杆固定安装有u型板，所述u型板的内部设置有螺纹固定杆。
7.优选的，所述吸尘装置包括废料箱，所述废料箱的底部固定安装有吸尘机，所述吸尘机的输出端固定安装有吸尘管，所述底座的两侧固定安装有吸尘口，且吸尘管的一端与吸尘口固定连接。
8.优选的，所述喷水装置包括水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有水管，所述水管的一端固定安装有喷头，且喷头设置在切割盘的一侧。
9.优选的，所述底座顶部的中间设置有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨通过内部的滑块固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过转动轴固定安装有打磨盘。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本装置通过第二气缸输出端的气杆推动第二电机下降，使得切割盘和通过固定装置固定好的钢板接触，再通过第二电机输出端的转动轴转动切割盘，利用第二电动滑轨移动切割盘，以达到切割钢板的目的，然后通过第一电机输出端上的转动轴转动固定板一侧的固定装置，以达到翻转钢板的目的，操作简单迅速，且极为可靠。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
14.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
15.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
16.图4为本实用新型u型板的放大示意图。
17.图中：1底座；2第一气缸；3第一电机；4立板；5伸缩杆；6顶板；7第二气缸；8水管；9水泵；10水箱；11固定板；12切割盘；13废料箱；14支撑腿；15第一电动滑轨；16吸尘口；17吸尘机；18吸尘管；19第二电机；20第二电动滑轨；21第三电动滑轨22第三电机；23打磨盘；24u型板；25螺纹固定杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种钢结构生产用可翻转的切割装置，包括底座1，底座1顶部的两侧固定安装有立板4，立板4的一端固定安装有顶板6，顶板6顶部的中间设置有第二电动滑轨20，第二电动滑轨20通过内部的滑块固定安装有第二气缸7，第二气缸7的输出端通过气杆固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端通过转动轴固定安装有切割盘12，立板4的一侧设置有第一电动滑轨15，第一电动滑轨15通过内部的滑块固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端通过气杆固定安装有固定板11，且气杆的顶部通过套环活动安装有伸缩杆5，且伸缩杆5的一端与顶板6的底部固定连接，底座1底部的四周固定安装有支撑腿14，固定板11的一侧设置有固定装置，底座1底部的中间设置有吸尘装置，顶板6顶部的一侧设置有喷水装置，启动第二气缸7通过输出端的气杆推动第二电机19下降，使得切割盘12和通过固定装置固定好的钢板接触，再启动第二电机19通过输出端的转动轴转动切割盘12，启动第二电动滑轨20移动切割盘12，以达到切割钢板的目的，然后启动第一电机3通过输出端的转动轴转动固定板11一侧的固定装置，以达到翻转钢板的目的，操作简单迅速，且极为可靠。
20.具体的，固定装置包括第一气缸2，第一气缸2的输出端通过气杆固定安装有u型板24，u型板24的内部设置有螺纹固定杆25，启动第一气缸2通过输出端的气杆推动u型板24，将钢板抵住，再通过转动螺纹固定杆25将钢板固定住，本装置可以固定不同宽度的钢板，保
证在切割过程中钢板不会掉落，增加其安全性。
21.具体的，吸尘装置包括废料箱13，废料箱13的底部固定安装有吸尘机17，吸尘机17的输出端固定安装有吸尘管18，底座1的两侧固定安装有吸尘口16，且吸尘管18的一端与吸尘口16固定连接，启动吸尘机17通过输出端上的吸尘管18和吸尘口16将切割钢板时产生的碎屑全部吸进废料箱13中，防止碎屑发生堆积，造成切割不便，还减少了车间内的灰尘污染。
22.具体的，喷水装置包括水箱10，水箱10的顶部固定安装有水泵9，水泵9的输出端固定安装有水管8，水管8的一端固定安装有喷头，且喷头设置在切割盘12的一侧，启动水泵9将水箱10中的水抽出来，再通过水管8和水管一端的喷头对切割盘12进行喷水，从而减少切割盘12因为切割产生磨损，增加切割盘12的使用时间。
23.具体的，底座1顶部的中间设置有第三电动滑轨21，第三电动滑轨21通过内部的滑块固定安装有第三电机22，第三电机22的输出端通过转动轴固定安装有打磨盘23，启动第三电机22通过输出端的转动轴转动打磨盘23，然后再启动第三电动滑轨21前后移动第三电机22，对切割后的钢板进行打磨，使其变得更加光滑，便于之后的使用，且第三电动滑轨21和第三电机22均具有防水功能。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动第一气缸2通过气杆推动u型板24抵住钢板，转动螺纹固定杆25将钢板固定住，启动第二气缸7通过气杆推动第二电机19下降，使得切割盘12和钢板接触，启动第二电机19通过转动轴转动切割盘12，启动第二电动滑轨20移动切割盘12对钢板进行切割，然后启动第一电机3通过转动轴转动固定板11，以达到翻转钢板的目的，启动吸尘机17通过输出端上的吸尘管18和吸尘口16将切割钢板时产生的碎屑全部吸进废料箱13中，启动水泵9将水箱10中的水抽出来，再通过水管8和水管一端的喷头对切割盘12进行喷水减少磨损，启动第三电机22通过转动轴转动打磨盘23，再启动第三电动滑轨21前后移动第三电机22打磨钢板，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。