一种简易预埋管弯折装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工工具，具体涉及一种简易预埋管弯折装置。


背景技术：

2.目前各地区工程建设迅猛发展，尤其是城市建筑综合体建设遍地开花，施工过程中存在很多的预埋管线，要在结构施工中进行预埋。由于体量大、面积广、难度高、施工复杂，城市建设要求高，需要避免现场进行加工，所以很多预埋材料都是在加工厂统一加工，运输至现场进行安装。
3.同时由于型号、尺寸繁多，难免出现误差，返回加工厂统一加工花费时间，如不调整加工，将势必造成质量隐患，为了避免此类问题的频繁发生，根据现场实际和以往施工经验，设计改进一种便捷式、方便携带的预埋管弯折装置，来满足整个现场安装、预埋等施工需要。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，目的在于提供一种简易预埋管弯折装置，解决现场施工对预埋管线弯折调整的问题。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：一种简易预埋管弯折装置，包括主龙骨，主龙骨上设有弧形的弯折槽，主龙骨与手杆连接，弯折槽的槽口处设有外侧挡板。
6.进一步的，所述的主龙骨为与弯折槽相吻合的弧形。
7.进一步的，所述的主龙骨为u形截面。
8.进一步的，所述的主龙骨的正面为弯折槽的槽口，主龙骨的背面与手杆连接。
9.进一步的，所述的主龙骨与套筒连接，手杆插入套筒内。
10.进一步的，所述的主龙骨与套筒焊接连接。
11.进一步的，所述的套筒上设有穿孔，穿孔内设有插销，套筒通过插销与手杆连接。
12.进一步的，所述的手杆为钢管或木杆。
13.进一步的，所述的套筒与主龙骨之间设有加强板。
14.进一步的，所述的加强板焊接在套筒与主龙骨之间。
15.进一步的，所述的加强板位于弯折槽上外侧挡板的一侧。
16.进一步的，所述的外侧挡板位于弯折槽的端部。
17.进一步的，所述的主龙骨上设有正对外侧挡板的缺口。
18.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
19.1、整个装置体积小，通过钢管焊接而成，前期标准生产加工成型，后续无需维护保养，携带方便，可多次周转使用，操作简单；
20.2、避免了预埋管局部角度不够返回加工厂生产的过程，现场解决相应的加工问题，大大降低了返厂加工的周期和人员投入，整体降低施工成本。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
22.图1为本实用新型结构立体图。
23.图2为本实用新型结构主视图。
24.图3为图2的a
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a剖面图。
25.图4为图2的b
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b剖面图。
26.图5为图2的c
‑
c剖面图。
27.图中：1
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主龙骨，2
‑
套筒，3
‑
穿孔，4
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手杆，5
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加强板，6
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外侧挡板，7
‑
缺口，8
‑
弯折槽。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
29.实施例
30.如图1～5所示，一种简易预埋管弯折装置，包括主龙骨1、套筒2、穿孔3、手杆4、加强板5、外侧挡板6、缺口7和弯折槽8。
31.主龙骨1为剖切加工而成的弧形无缝钢管，主龙骨1为u形截面，从而在主龙骨1上形成弧形的弯折槽8，主龙骨1的弧形与弯折槽8的弧形相同。弯折槽用于实现预埋管的贴合弯折，可满足0
‑
120度的弯折角度。
32.主龙骨1的正面为弯折槽8的槽口，主龙骨1的背面与套筒2焊接连接，套筒2上设有穿孔3，穿孔3内设有插销，套筒2通过插销与手杆4连接，手杆4为钢管或木杆。套筒和手杆采用穿孔插销式连接，方便拆除和携带，手杆能够方便操作手持。
33.套筒2与主龙骨1之间焊接设有加强板5，并加强板5位于弯折槽8上外侧挡板6的一侧。加强板用于增加主龙骨的强度，防止主龙骨发生变形。
34.弯折槽8的槽口处设有外侧挡板6，弯折槽的槽底与外侧挡板之间形成卡设预埋管的空间，外侧挡板主要用于稳固卡设预埋管，防止预埋管在弯折过程中滑出主龙骨。外侧挡板6位于弯折槽8的端部，从而方便翘起弯折预埋管的端部。
35.主龙骨1上设有正对外侧挡板6的缺口7，缺口用于方便观察预埋管卡设在外侧挡板处的情况。
36.使用时，将预埋管套入主龙骨内，将预埋管的一端卡入外侧挡板处，人工扳动手杆，弯折预埋管至要求角度。然后取出预埋管进行安装。使用后，松开手杆与主龙骨连接部位的螺栓或铁钉，拆开构件，随手带走装置。
37.该装置使用前，要严格按照尺寸加工弯曲弧度，整个装置一次性焊接而成，后期无保养维护费用，根据不同预埋管路加工不同弯曲设备，其原理和构造不变。
38.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替
换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种简易预埋管弯折装置，包括主龙骨（1），其特征在于：所述的主龙骨（1）上设有弧形的弯折槽（8），主龙骨（1）与手杆（4）连接，弯折槽（8）的槽口处设有外侧挡板（6）。2.根据权利要求1所述的简易预埋管弯折装置，其特征在于：所述的主龙骨（1）为与弯折槽（8）相吻合的弧形。3.根据权利要求1或2所述的简易预埋管弯折装置，其特征在于：所述的主龙骨（1）为u形截面。4.根据权利要求1所述的简易预埋管弯折装置，其特征在于：所述的主龙骨（1）的正面为弯折槽（8）的槽口，主龙骨（1）的背面与手杆（4）连接。5.根据权利要求1或4所述的简易预埋管弯折装置，其特征在于：所述的主龙骨（1）与套筒（2）连接，手杆（4）插入套筒（2）内。6.根据权利要求5所述的简易预埋管弯折装置，其特征在于：所述的套筒（2）上设有穿孔（3），穿孔（3）内设有插销，套筒（2）通过插销与手杆（4）连接。7.根据权利要求5所述的简易预埋管弯折装置，其特征在于：所述的套筒（2）与主龙骨（1）之间设有加强板（5）。8.根据权利要求7所述的简易预埋管弯折装置，其特征在于：所述的加强板（5）位于弯折槽（8）上外侧挡板（6）的一侧。9.根据权利要求1所述的简易预埋管弯折装置，其特征在于：所述的外侧挡板（6）位于弯折槽（8）的端部。10.根据权利要求1或9所述的简易预埋管弯折装置，其特征在于：所述的主龙骨（1）上设有正对外侧挡板（6）的缺口（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种简易预埋管弯折装置，包括主龙骨，主龙骨上设有弧形的弯折槽，主龙骨与手杆连接，弯折槽的槽口处设有外侧挡板。本实用新型的优点和有益效果：整个装置体积小，通过钢管焊接而成，前期标准生产加工成型，后续无需维护保养，携带方便，可多次周转使用，操作简单；避免了预埋管局部角度不够返回加工厂生产的过程，现场解决相应的加工问题，大大降低了返厂加工的周期和人员投入，整体降低施工成本。低施工成本。低施工成本。


技术研发人员：董伟 刚永才 孙伟 董伟斌 杨理 柯月谋 陈雷 金明
受保护的技术使用者：中国水利水电第五工程局有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/10/18