一种铁塔角钢切割下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及角钢切割辅助设备技术领域，尤其涉及一种铁塔角钢切割下料装置。


背景技术：

2.角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材；角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等；角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等，在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度；生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。
3.市场上传统的铁塔角钢切割下料装置，通常将角钢安装在工作台上，通过人工测量，进行手动切割，较为费时费力，且角钢在进行切割时稳定性较低，切割完成后，需要手动对角钢进行出料，降低了工作效率。
4.因此，需要一种铁塔角钢切割下料装置，用以解决角钢切割时稳定性较低且出料效率较低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种铁塔角钢切割下料装置，解决了角钢切割时稳定性较低且出料效率较低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铁塔角钢切割下料装置，包括工作台，工作台的顶部固定有安装架，所述工作台的顶部中心处设置有安装座，所述安装座上安装有角钢本体，所述工作台内设置有限位组件，所述安装架的两侧内壁上设置有电动滑轨，所述安装架的顶部设置有与所述电动滑轨相适配的滑板，所述滑板的底部安装有切割机，所述工作台的一侧铰接有测量尺，所述安装架的一侧设置有标杆，所述工作台内设置有出料组件。
7.优选的，所述限位组件包括与所述工作台转动连接的转轴，所述转轴的外侧固定有旋转把手，所述转轴上设置有两个呈对称分布的螺纹段，所述螺纹段上安装有与其相适配的螺纹套，所述螺纹套的顶部固定有移动板，所述移动板靠近所述角钢本体的一侧设置有限位板。
8.优选的，所述出料组件包括与所述工作台转动连接的调节轴，所述调节轴与所述转轴的外表面均紧固套接有带轮，两个所述带轮之间紧固套接有皮带，所述调节轴的外表面紧固套接有两个呈对称分布的调节齿轮，所述工作台内设置有两个与所述调节齿轮相啮合的齿条板，所述齿条板的顶部与所述测量尺的底部之间铰接有连接杆。
9.优选的，所述限位板靠近所述角钢本体的一侧设置有多个呈对称分布的橡胶垫
片，所述橡胶垫片的横截面呈半圆形。
10.优选的，所述标杆位于所述测量尺端点的正上方，所述测量尺与所述标杆垂直分布。
11.优选的，所述工作台内开设有两个呈对称分布的移动通孔，所述移动通孔与所述移动板相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中将角钢本体安装在安装座上，当角钢本体的经过测量尺与标杆的测量后，通过电动滑轨调节切割机至适当位置，转动旋转把手，旋转把手会带动转轴以及螺纹段进行转动，螺纹段上的螺纹套与其相互配合，带动螺纹套向靠近角钢本体的一侧移动，直至纤维板与角钢本体相接触，提高了角钢本体的稳定性，提高了角钢切割的精确度。
14.2、本实用新型中当转轴转动时，通过皮带的联动作用，调节轴转轴会进行同步转动，带动调节轴上的调节齿轮进行转动，调节齿轮与齿条板相互配合，带动齿条板上的连接刚向上顶起，测量尺向上倾斜转动，带动测量尺上的物料向下出料，提高了出料效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种铁塔角钢切割下料装置的主剖结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种铁塔角钢切割下料装置的侧剖结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、安装架；3、安装座；4、角钢本体；5、限位组件；501、转轴；502、旋转把手；503、螺纹段；504、螺纹套；505、移动板；506、限位板；6、电动滑轨；7、滑板；8、切割机；9、测量尺；10、标杆；11、出料组件；1101、调节轴；1102、带轮；1103、皮带；1104、调节齿轮；1105、齿条板；1106、连接杆；12、橡胶垫片；13、移动通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种铁塔角钢切割下料装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定有安装架2，工作台1的顶部中心处设置有安装座3，安装座3上安装有角钢本体4，工作台1内设置有限位组件5，安装架2的两侧内壁上设置有电动滑轨6，安装架2的顶部设置有与电动滑轨6相适配的滑板7，滑板7的底部安装有切割机8，工作台1的一侧铰接有测量尺9，安装架2的一侧设置有标杆10，工作台1内设置有出料组件11。
21.限位组件5包括与工作台1转动连接的转轴501，转轴501的外侧固定有旋转把手502，转轴501上设置有两个呈对称分布的螺纹段503，螺纹段503上安装有与其相适配的螺纹套504，螺纹套504的顶部固定有移动板505，移动板505靠近角钢本体4的一侧设置有限位板506，具体的，转动旋转把手502，旋转把手502会带动转轴501以及螺纹段503进行转动，螺纹段503上的螺纹套504与其相互配合，带动螺纹套504向靠近角钢本体4的一侧移动，直至限位板506与角钢本体4相接触，提高了角钢本体4的稳定性，提高了角钢切割的精确度。
22.出料组件11包括与工作台1转动连接的调节轴1101，调节轴1101与转轴501的外表
面均紧固套接有带轮1102，两个带轮1102之间紧固套接有皮带1103，调节轴1101的外表面紧固套接有两个呈对称分布的调节齿轮1104，工作台1内设置有两个与调节齿轮1104相啮合的齿条板1105，齿条板1105的顶部与测量尺9的底部之间铰接有连接杆1106，具体的，当转轴501转动时，通过皮带1103的联动作用，调节轴1101转轴501会进行同步转动，带动调节轴1101上的调节齿轮1104进行转动，调节齿轮1104与齿条板1105相互配合，带动齿条板1105上的连接刚向上顶起，测量尺9向上倾斜转动，带动测量尺9上的物料向下出料，提高了出料效率。
23.限位板506靠近角钢本体4的一侧设置有多个呈对称分布的橡胶垫片12，橡胶垫片12的横截面呈半圆形，具体的，提高了对于角钢本体4的限位效果，提高了角钢本体4的切割精确度。
24.标杆10位于测量尺9端点的正上方，测量尺9与标杆10垂直分布，具体的，提高了对于角钢的测量精确度。
25.工作台1内开设有两个呈对称分布的移动通孔13，移动通孔13与移动板505相适配，具体的，使移动板505移动的更加顺畅，提高了本装置的出料效率。
26.工作原理：将角钢本体4安装在安装座3上，当角钢本体4的经过测量尺9与标杆10的测量后，通过电动滑轨6调节切割机8至适当位置，转动旋转把手502，旋转把手502会带动转轴501以及螺纹段503进行转动，螺纹段503上的螺纹套504与其相互配合，带动螺纹套504向靠近角钢本体4的一侧移动，直至限位板506与角钢本体4相接触，提高了角钢本体4的稳定性，提高了角钢切割的精确度；当转轴501转动时，通过皮带1103的联动作用，调节轴1101转轴501会进行同步转动，带动调节轴1101上的调节齿轮1104进行转动，调节齿轮1104与齿条板1105相互配合，带动齿条板1105上的连接刚向上顶起，测量尺9向上倾斜转动，带动测量尺9上的物料向下出料，提高了出料效率。
27.切割机8可采用市场购置，切割机8配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。