一种LED数码管组配插装设备及其工作方法与流程

一种led数码管组配插装设备及其工作方法
技术领域
1.本发明涉及led数码管组配插装技术领域，具体说是一种led数码管组配插装设备及其工作方法。


背景技术：

2.随着射虎的不断发展，led数码管被越来越多的使用到，特别是在家电等领域应用极为广泛，为了满足市场需求，各类企业对led数码管的加工也越来越机械化，尤其在对led数码管的组配插装上，通常会使用led数码管组配插装设备进行加工生产。
3.然而，现有的led数码管组配插装设备在使用过程中存在很大的缺陷，现有的led数码管组配插装设备没有固定组件，容易使器件发生位移，从而导致led数码管插装时针脚的损坏，降低为了设备使用的成功率，从而增加了生产成本，现有的led数码管组配插装设备不能自动取料，从而增加了人员的劳动强度，降低了生产效率，现有的led数码管组配插装设备不能进行移动，降低了使用的灵活性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种led数码管组配插装设备及其工作方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种led数码管组配插装设备，包括基台、夹紧组件、支撑架第一滑板、第二滑板和插装组件，所述基台的顶部分别焊接固定有操作台和支撑架，所述操作台位于基台顶部的中间，所述操作台的顶部固定有夹紧组件和固定夹紧板，通过使用活动夹紧板和固定夹紧板对器件进行固定，避免led数码管在插装时，器件发生位移，从而为led数码管组配插装操作提供便利，使led数码管组配插装对齐的更加精准，同时，通过固定器件，也减少插装过程中，led数码管上针脚的损坏，提高该led数码管组配插装设备加工产品的成功率，，减少led数码管的损坏，降低该led数码管组配插装设备的加工成本，所述支撑架位于基台顶部的一侧，所述支撑架的一侧滑动配合有第一滑板，所述第一滑板远离支撑架的一侧滑动配合有第二滑板，所述第二滑板远离第一滑板的一端连接有插装组件；
6.所述夹紧组件包括滑动底板、活动夹紧板和第一液压缸，所述滑动底板焊接固定在操作台的顶部，所述滑动底板的顶部焊接有两个第一滑轨，所述活动夹紧板的底部焊接有若干个第一滑块，若干个第一滑块分别滑动配合在两个第一滑轨上，所述第一液压缸水平安装在滑动底板的顶部，所述第一液压缸的一端设有第一液压杆，所述第一液压杆远离第一液压缸的一端与活动夹紧板固定连接，通过将第一滑块滑动配合在第一滑轨上，使活动夹紧板移动的更加稳定，从而避免将器件夹持偏离，降低对器件造成的损害；
7.所述支撑架整体呈倒置的“u”型结构，所述支撑架的底部与基台顶部焊接，所述支撑架的一侧水平焊接有第二滑轨，所述第一滑板滑动配合在第二滑轨上，所述支撑架的一端水平安装有第二液压缸，所述第二液压缸靠近支撑架的一端设有第二液压杆，所述第二
液压杆远离第二液压缸的一端与第一滑板的一侧连接，通过设置第二液压缸进行驱动，使该led数码管组配插装设备能对夹取的led数码管进行运送，自由调节夹取led数码管的位置；
8.所述第一滑板截面呈倒置的“l”型结构，所述第一滑板靠近支撑架的一侧焊接有第二滑块，所述第二滑块滑动配合在第二滑轨上，所述第一滑板通过第二滑块滑动配合在支撑架上，所述第一滑板远离第二滑块的一侧竖直焊接有第三滑轨，所述第三滑轨上滑动配合有第二滑板，所述第一滑板的顶部竖直安装有第三液压缸，所述第三液压缸的底部设有第三液压杆，所述第三液压杆远离第三液压缸的一端与第二滑板固定连接，通过使用第三液压缸进行驱动，使夹取的led数码管的高度能自由调节，从而进一步提高了该led数码管组配插装设备使用的灵活性，同时，通过调节夹取的led数码管，使其在插装前能够预先进行对准，大大减少了直接插入时未对准的失误，从而进一步提高该设备对led数码管插装的成功率，同时，通过调节夹取的led数码管的高度，使该led数码管组配插装设备能对不同大小型号的器件进行插装；
9.所述第二滑板截面呈“l”型结构，第二滑板靠近第一滑板的一侧焊接有第三滑块，第三滑块滑动配合在第三滑轨上，第二滑板通过第三滑块滑动配合在第一滑板上；
10.所述插装组件包括板夹、第四液压缸和夹头，若干个所述板夹等间距焊接在第二滑板的底端，所述板夹截面呈“u”型结构，所述板夹的两端均竖直固定有第四液压缸，两个所述第四液压缸的底端均设有第四液压杆，两个所述第四液压杆的底端均铰接有夹头，通过第四液压缸进行驱动，对led数码管夹取，实现自动取料功能，减少了人上料的操作，通过自动取料，使该设备的加工更加自动化，从而提高该led数码管组配插装设备加工的效率，所述夹板的一侧焊接有安装块，所述安装块呈“l”型结构，所述安装块的底部位于两个第四液压缸之间，所述安装块一端竖直固定有第五液压缸，所述第五液压缸的底端设有第五液压杆，所述第五液压杆的底端连接有推板，通过使用第五液压缸进行驱动，使推板推动夹取的led数码管组，进而使led数码管组配插装的更加牢固。
11.优选的，基台的顶部四角均设有支撑脚和滚轮，四个支撑脚均通过螺纹配合安装在基台的底部，四个支撑脚的底部均粘接有塑胶垫，通过设置滚轮，为该设备的移动运输提供便利，从而提高该设备使用的便利性，通过支撑脚对该设备进行支撑，通过设置塑胶垫，增加支撑脚与地面之间的摩擦力。
12.优选的，基台为中空结构，基台的一侧设有开口，基台的开口处铰接有两个柜门，两个柜门上均开设有扣槽，通过将基台设置为中空，使基台内能收纳物品，提高该设备的收纳能力，从而提高该设备台面的整洁，通过设置柜门并设置扣槽，方便将柜门打开取用收纳的物品。
13.优选的，操作台的顶部焊接有两个支撑板，两个支撑板的底端均与基台的顶部焊接，操作台通过两个支撑板固定在基台的顶部。
14.优选的，活动夹紧板截面呈“l”型结构，活动夹紧板靠近固定夹紧板的一侧设有纹路，固定夹紧板靠近活动夹紧板的一侧设有纹路，活动夹紧板和固定夹紧板上的纹路相适配，通过在活动夹紧板和固定夹紧板上设置相适配的纹路，避免夹紧过程中，器件发生滑动。
15.优选的，两个第一滑轨的截面均呈“工”字型结构，若干个第一滑块的底端均开设
有第一滑槽，第一滑槽截面的大小与第一滑轨截面的大小相适配，第一滑块通过第一滑槽滑动配合在第一滑轨上。
16.优选的，第二滑轨的截面呈“工”字型结构，第二滑块靠近支撑架的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽截面的大小与第二滑轨截面的大小相适配，第二滑块通过第二滑槽滑动配合在第二滑轨上。
17.优选的，第三滑轨横截面呈“工”字型结构，第三滑块靠近第一滑板的一侧开设有第三滑槽，第三滑槽横截面的大小与第三滑轨横截面的大小相适配，第三滑块通过第三滑槽滑动配合在第三滑轨上。
18.优选的，两个夹头的一侧开设有相适配的槽齿，通过在夹头上开设槽齿，使该设备对led数码管夹取的更加牢固，避免led数码管在移动过程中掉落，推板的底端粘接有泡沫垫，通过在推板底部粘接泡沫垫，降低对led数码管的损害，通过使用推板，并配合夹头，能有效防止插装过程中，led数码管针脚的歪斜。
19.优选的，该设备的工作方法具体包括以下步骤：
20.步骤一：通过第一液压缸带动，使第一液压杆移动，通过第一液压杆带动，使活动夹紧板在第一滑轨上移动，通过移动活动夹紧板，使活动夹紧板向固定夹紧板靠近，通过活动夹紧板和固定夹紧板将器件固定；
21.步骤二：通过第四液压缸带动，使第四液压杆移动，第四液压杆带动夹头，使夹头转动，通过转动的两个夹头将led数码管夹起，通过第二液压缸带动，使第二液压杆移动，第二液压杆带动第一滑板，使第一滑板左右移动，通过左右移动第一滑板，对夹取的led数码管的位置进行左右调节，将夹取的led数码管移动到需要插接的器件正上方；
22.步骤三：通过第三液压缸带动，使第三液压杆移动，第三液压杆带动第二滑板，使第二滑板能上下移动，通过上下移动第二滑板，对夹取的led数码管的上下位置进行调节，将夹取的led数码管向操作台上的器件靠近，通过第五液压缸带动，使第五液压杆移动，第五液压杆带动推板，使推板上下移动，向下移动推板，通过推板推动led数码管向器件上插装。
23.本发明的有益效果：
24.(1)本发明所述的一种led数码管组配插装设备及其工作方法，通过使用活动夹紧板和固定夹紧板对器件进行固定，避免led数码管在插装时，器件发生位移，从而为led数码管组配插装操作提供便利，使led数码管组配插装对齐的更加精准，从而提高该led数码管组配插装设备插装组配的精度，同时，通过固定器件，也减少插装过程中，led数码管上针脚的损坏，提高该led数码管组配插装设备加工产品的成功率，从而提高加工产品的整体合格率，减少led数码管的损坏，降低该led数码管组配插装设备的加工成本，从而提高该led数码管组配插装设备使用的经济效益，通过在活动夹紧板和固定夹紧板上设置相适配的纹路，避免夹紧过程中，器件发生滑动，提高活动夹紧板和固定夹紧板对器件夹持的牢固性，从而进一步提高该设备组配插装的精度以及进一步提高该设备加工产品的合格率，通过将第一滑块滑动配合在第一滑轨上，使活动夹紧板移动的更加稳定，从而避免将器件夹持偏离，降低对器件造成的损害，提高该设备使用的可靠性。
25.(2)本发明所述的一种led数码管组配插装设备及其工作方法，通过第四液压缸进行驱动，对led数码管夹取，实现自动取料功能，减少了人上料的操作，从而降低了人员的劳
动强度，通过自动取料，使该设备的加工更加自动化，从而提高该led数码管组配插装设备加工的效率，通过在夹头上开设槽齿，使该设备对led数码管夹取的更加牢固，避免led数码管在移动过程中掉落，从而进一步提高该led数码管组配插装设备使用的可靠性，通过设置第二液压缸进行驱动，使该led数码管组配插装设备能对夹取的led数码管进行运送，自由调节夹取led数码管的位置，从而提高该设备使用的灵活性。
26.(3)本发明所述的一种led数码管组配插装设备及其工作方法，通过使用第三液压缸进行驱动，使夹取的led数码管的高度能自由调节，从而进一步提高了该led数码管组配插装设备使用的灵活性，同时，通过调节夹取的led数码管，使其在插装前能够预先进行对准，大大减少了直接插入时未对准的失误，从而进一步提高该设备对led数码管插装的成功率，同时，通过调节夹取的led数码管的高度，使该led数码管组配插装设备能对不同大小型号的器件进行插装，从而提高该led数码管组配插装设备使用的范围，通过使用第五液压缸进行驱动，使推板推动夹取的led数码管组，进而使led数码管组配插装的更加牢固，提高该设备对led数码管组配插装产品的质量，通过在推板底部粘接泡沫垫，降低对led数码管的损害，从而进一步提高该设备使用的可靠性，通过使用推板，并配合夹头，能有效防止插装过程中，led数码管针脚的歪斜，从而进一步提高该led数码管组配插装设备使用的成功率。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
28.图1为本发明整体结构示意图。
29.图2为本发明操作台结构示意图。
30.图3为本发明夹紧组件结构示意图。
31.图4为本发明支撑架结构示意图。
32.图5为本发明第一滑板结构示意图。
33.图6为本发明第二滑板结构示意图。
34.图7为图1中a区域细节放大图。
35.图中：1、基台；101、支撑脚；102、滚轮；103、柜门；104、扣槽；2、操作台；201、支撑板；202、固定夹紧板；3、夹紧组件；301、滑动底板；302、第一滑轨；303、活动夹紧板；304、第一滑块；305、第一液压缸；306、第一液压杆；4、支撑架；401、第二滑轨；5、第一滑板；501、第二滑块；502、第三滑轨；6、第二液压缸；601、第二液压杆；7、第二滑板；701、第三滑块；8、第三液压缸；801、第三液压杆；9、插装组件；901、板夹；902、第四液压缸；903、第四液压杆；904、夹头；905、安装块；906、第五液压缸；907、第五液压杆；908、推板。
具体实施方式
36.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
37.如图1
‑
图7所示，本发明所述的一种led数码管组配插装设备，包括基台1、夹紧组件3、支撑架4第一滑板5、第二滑板7和插装组件9，基台1的顶部分别焊接固定有操作台2和支撑架4，操作台2位于基台1顶部的中间，操作台2的顶部固定有夹紧组件3和固定夹紧板202，通过使用活动夹紧板303和固定夹紧板202对器件进行固定，避免led数码管在插装时，
器件发生位移，从而为led数码管组配插装操作提供便利，使led数码管组配插装对齐的更加精准，从而提高该led数码管组配插装设备插装组配的精度，同时，通过固定器件，也减少插装过程中，led数码管上针脚的损坏，提高该led数码管组配插装设备加工产品的成功率，从而提高加工产品的整体合格率，减少led数码管的损坏，降低该led数码管组配插装设备的加工成本，从而提高该led数码管组配插装设备使用的经济效益，支撑架4位于基台1顶部的一侧，支撑架4的一侧滑动配合有第一滑板5，第一滑板5远离支撑架4的一侧滑动配合有第二滑板7，第二滑板7远离第一滑板5的一端连接有插装组件9；
38.夹紧组件3包括滑动底板301、活动夹紧板303和第一液压缸305，滑动底板301焊接固定在操作台2的顶部，滑动底板301的顶部焊接有两个第一滑轨302，活动夹紧板303的底部焊接有若干个第一滑块304，若干个第一滑块304分别滑动配合在两个第一滑轨302上，第一液压缸305水平安装在滑动底板301的顶部，第一液压缸305的一端设有第一液压杆306，第一液压杆306远离第一液压缸305的一端与活动夹紧板303固定连接，通过将第一滑块304滑动配合在第一滑轨302上，使活动夹紧板303移动的更加稳定，从而避免将器件夹持偏离，降低对器件造成的损害，提高该设备使用的可靠性；
39.支撑架4整体呈倒置的“u”型结构，支撑架4的底部与基台1顶部焊接，支撑架4的一侧水平焊接有第二滑轨401，第一滑板5滑动配合在第二滑轨401上，支撑架4的一端水平安装有第二液压缸6，第二液压缸6靠近支撑架4的一端设有第二液压杆601，第二液压杆601远离第二液压缸6的一端与第一滑板5的一侧连接，通过设置第二液压缸6进行驱动，使该led数码管组配插装设备能对夹取的led数码管进行运送，自由调节夹取led数码管的位置，从而提高该设备使用的灵活性；
40.第一滑板5截面呈倒置的“l”型结构，第一滑板5靠近支撑架4的一侧焊接有第二滑块501，第二滑块501滑动配合在第二滑轨401上，第一滑板5通过第二滑块501滑动配合在支撑架4上，第一滑板5远离第二滑块501的一侧竖直焊接有第三滑轨502，第三滑轨502上滑动配合有第二滑板7，第一滑板5的顶部竖直安装有第三液压缸8，第三液压缸8的底部设有第三液压杆801，第三液压杆801远离第三液压缸8的一端与第二滑板7固定连接，通过使用第三液压缸8进行驱动，使夹取的led数码管的高度能自由调节，从而进一步提高了该led数码管组配插装设备使用的灵活性，同时，通过调节夹取的led数码管，使其在插装前能够预先进行对准，大大减少了直接插入时未对准的失误，从而进一步提高该设备对led数码管插装的成功率，同时，通过调节夹取的led数码管的高度，使该led数码管组配插装设备能对不同大小型号的器件进行插装，从而提高该led数码管组配插装设备使用的范围；
41.第二滑板7截面呈“l”型结构，第二滑板7靠近第一滑板5的一侧焊接有第三滑块701，第三滑块701滑动配合在第三滑轨502上，第二滑板7通过第三滑块701滑动配合在第一滑板5上；
42.插装组件9包括板夹901、第四液压缸902和夹头904，若干个板夹901等间距焊接在第二滑板7的底端，板夹901截面呈“u”型结构，板夹901的两端均竖直固定有第四液压缸902，两个第四液压缸902的底端均设有第四液压杆903，两个第四液压杆903的底端均铰接有夹头904，通过第四液压缸902进行驱动，对led数码管夹取，实现自动取料功能，减少了人上料的操作，从而降低了人员的劳动强度，通过自动取料，使该设备的加工更加自动化，从而提高该led数码管组配插装设备加工的效率，夹板901的一侧焊接有安装块905，安装块
905呈“l”型结构，安装块905的底部位于两个第四液压缸902之间，安装块905一端竖直固定有第五液压缸906，第五液压缸906的底端设有第五液压杆907，第五液压杆907的底端连接有推板908，通过使用第五液压缸906进行驱动，使推板908推动夹取的led数码管组，进而使led数码管组配插装的更加牢固，提高该设备对led数码管组配插装产品的质量。
43.基台1的顶部四角均设有支撑脚101和滚轮102，四个支撑脚101均通过螺纹配合安装在基台1的底部，四个支撑脚101的底部均粘接有塑胶垫，通过设置滚轮102，为该设备的移动运输提供便利，从而提高该设备使用的便利性，通过支撑脚101对该设备进行支撑，通过设置塑胶垫，增加支撑脚101与地面之间的摩擦力，从而提高该设备使用的稳定性。
44.基台1为中空结构，基台1的一侧设有开口，基台1的开口处铰接有两个柜门103，两个柜门103上均开设有扣槽104，通过将基台1设置为中空，使基台1内能收纳物品，提高该设备的收纳能力，从而提高该设备台面的整洁，通过设置柜门103并设置扣槽104，方便将柜门103打开取用收纳的物品，从而提高使用的便利性。
45.操作台2的顶部焊接有两个支撑板201，两个支撑板201的底端均与基台1的顶部焊接，操作台2通过两个支撑板201固定在基台1的顶部。
46.活动夹紧板303截面呈“l”型结构，活动夹紧板303靠近固定夹紧板202的一侧设有纹路，固定夹紧板202靠近活动夹紧板303的一侧设有纹路，活动夹紧板303和固定夹紧板202上的纹路相适配，通过在活动夹紧板303和固定夹紧板202上设置相适配的纹路，避免夹紧过程中，器件发生滑动，提高活动夹紧板303和固定夹紧板202对器件夹持的牢固性，从而进一步提高该设备组配插装的精度以及进一步提高该设备加工产品的合格率。
47.两个第一滑轨302的截面均呈“工”字型结构，若干个第一滑块304的底端均开设有第一滑槽，第一滑槽截面的大小与第一滑轨302截面的大小相适配，第一滑块304通过第一滑槽滑动配合在第一滑轨302上。
48.第二滑轨401的截面呈“工”字型结构，第二滑块501靠近支撑架4的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽截面的大小与第二滑轨401截面的大小相适配，第二滑块501通过第二滑槽滑动配合在第二滑轨401上。
49.第三滑轨502横截面呈“工”字型结构，第三滑块701靠近第一滑板5的一侧开设有第三滑槽，第三滑槽横截面的大小与第三滑轨502横截面的大小相适配，第三滑块701通过第三滑槽滑动配合在第三滑轨502上。
50.两个夹头904的一侧开设有相适配的槽齿，通过在夹头904上开设槽齿，使该设备对led数码管夹取的更加牢固，避免led数码管在移动过程中掉落，从而进一步提高该led数码管组配插装设备使用的可靠性，推板908的底端粘接有泡沫垫，通过在推板908底部粘接泡沫垫，降低对led数码管的损害，从而进一步提高该设备使用的可靠性，通过使用推板908，并配合夹头904，能有效防止插装过程中，led数码管针脚的歪斜，从而进一步提高该led数码管组配插装设备使用的成功率。
51.该设备的工作方法具体包括以下步骤：
52.步骤一：通过第一液压缸305带动，使第一液压杆306移动，通过第一液压杆306带动，使活动夹紧板303在第一滑轨302上移动，通过移动活动夹紧板303，使活动夹紧板303向固定夹紧板202靠近，通过活动夹紧板303和固定夹紧板202将器件固定；
53.步骤二：通过第四液压缸902带动，使第四液压杆903移动，第四液压杆903带动夹
头904，使夹头904转动，通过转动的两个夹头904将led数码管夹起，通过第二液压缸6带动，使第二液压杆601移动，第二液压杆601带动第一滑板5，使第一滑板5左右移动，通过左右移动第一滑板5，对夹取的led数码管的位置进行左右调节，将夹取的led数码管移动到需要插接的器件正上方；
54.步骤三：通过第三液压缸8带动，使第三液压杆801移动，第三液压杆801带动第二滑板7，使第二滑板7能上下移动，通过上下移动第二滑板7，对夹取的led数码管的上下位置进行调节，将夹取的led数码管向操作台2上的器件靠近，通过第五液压缸906带动，使第五液压杆907移动，第五液压杆907带动推板908，使推板908上下移动，向下移动推板908，通过推板908推动led数码管向器件上插装。
55.在使用时，首先，将器件放置在操作台2的顶部，通过第一液压缸305带动，使第一液压杆306移动，通过第一液压杆306带动，使活动夹紧板303在第一滑轨302上移动，通过移动活动夹紧板303，使活动夹紧板303向固定夹紧板202靠近，通过活动夹紧板303和固定夹紧板202将器件固定，通过使用活动夹紧板303和固定夹紧板202对器件进行固定，避免led数码管在插装时，器件发生位移，从而为led数码管组配插装操作提供便利，使led数码管组配插装对齐的更加精准，从而提高该led数码管组配插装设备插装组配的精度，同时，通过固定器件，也减少插装过程中，led数码管上针脚的损坏，提高该led数码管组配插装设备加工产品的成功率，从而提高加工产品的整体合格率，减少led数码管的损坏，降低该led数码管组配插装设备的加工成本，从而提高该led数码管组配插装设备使用的经济效益，通过在活动夹紧板303和固定夹紧板202上设置相适配的纹路，避免夹紧过程中，器件发生滑动，提高活动夹紧板303和固定夹紧板202对器件夹持的牢固性，从而进一步提高该设备组配插装的精度以及进一步提高该设备加工产品的合格率，通过将第一滑块304滑动配合在第一滑轨302上，使活动夹紧板303移动的更加稳定，从而避免将器件夹持偏离，降低对器件造成的损害，提高该设备使用的可靠性，然后，通过第四液压缸902带动，使第四液压杆903移动，第四液压杆903带动夹头904，使夹头904转动，通过转动的两个夹头904将led数码管夹起，通过第二液压缸6带动，使第二液压杆601移动，第二液压杆601带动第一滑板5，使第一滑板5左右移动，通过左右移动第一滑板5，对夹取的led数码管的位置进行左右调节，将夹取的led数码管移动到需要插接的器件正上方，通过第四液压缸902进行驱动，对led数码管夹取，实现自动取料功能，减少了人上料的操作，从而降低了人员的劳动强度，通过自动取料，使该设备的加工更加自动化，从而提高该led数码管组配插装设备加工的效率，通过在夹头904上开设槽齿，使该设备对led数码管夹取的更加牢固，避免led数码管在移动过程中掉落，从而进一步提高该led数码管组配插装设备使用的可靠性，通过设置第二液压缸6进行驱动，使该led数码管组配插装设备能对夹取的led数码管进行运送，自由调节夹取led数码管的位置，从而提高该设备使用的灵活性，最后，通过第三液压缸8带动，使第三液压杆801移动，第三液压杆801带动第二滑板7，使第二滑板7能上下移动，通过上下移动第二滑板7，对夹取的led数码管的上下位置进行调节，将夹取的led数码管向操作台2上的器件靠近，通过第五液压缸906带动，使第五液压杆907移动，第五液压杆907带动推板908，使推板908上下移动，向下移动推板908，通过推板908推动led数码管向器件上插装，通过使用第三液压缸8进行驱动，使夹取的led数码管的高度能自由调节，从而进一步提高了该led数码管组配插装设备使用的灵活性，同时，通过调节夹取的led数码管，使其在插装前能够预先进行对
准，大大减少了直接插入时未对准的失误，从而进一步提高该设备对led数码管插装的成功率，同时，通过调节夹取的led数码管的高度，使该led数码管组配插装设备能对不同大小型号的器件进行插装，从而提高该led数码管组配插装设备使用的范围，通过使用第五液压缸906进行驱动，使推板908推动夹取的led数码管组，进而使led数码管组配插装的更加牢固，提高该设备对led数码管组配插装产品的质量，通过在推板908底部粘接泡沫垫，降低对led数码管的损害，从而进一步提高该设备使用的可靠性，通过使用推板908，并配合夹头904，能有效防止插装过程中，led数码管针脚的歪斜，从而进一步提高该led数码管组配插装设备使用的成功率。
56.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。