一种大角度坡口切割装置的制作方法

1.本发明涉及坡口切割技术领域，具体涉及一种大角度坡口切割装置。


背景技术：

2.在船舶制造、工程机械、石油管道等生产制造过程中，据设计或工艺需要，厚钢板的坡口加工一直都是一个必不可少的工序，在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的坡口，开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。常用的坡口形式有i形坡口、v形(带钝边)坡口、u形(带钝边)坡口、x形(带钝边)坡口、单边v形(带钝边)坡口和k形(带钝边)坡口；目前，坡口切割操作上，由于设备本身结构的限制，使得切割角度范围限制较大，无法实现大范围的坡口切割，使得切割加工技术上局限性较大，为此需要提供一种大角度坡口切割装置。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种大角度坡口切割装置，以解决上述提到的技术问题。
4.为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种大角度坡口切割装置，包括安装板一、安装板二、调节杆、中心板和铰接架，所述安装板一的一侧固定连接两个滑道、另一侧固定连接步进电机，所述步进电机的驱动端固定连接安装板二，所述安装板二远离步进电机的一侧内嵌连接驱动滑道，所述驱动滑道的内部通过滑块固定连接中心板，所述驱动滑道底部的中心板表面固定连接高度升降杆，所述高度升降杆的顶部固定连接中心板的底部表面，所述中心板的表面通过旋转轴固定连接铰接架的底端，所述铰接架的顶端通过旋转轴固定连接切割组件，所述铰接架临近的两个铰接点通过调节杆固定连接，所述铰接架靠近底端的一侧表面通过旋转轴固定连接两个角度伸缩杆一的顶部，两个所述角度伸缩杆一的底部呈“八”字型结构固定连接中心板，所述铰接架的底端固定连接有限位杆的顶端，所述限位杆的底端与中心板滑动连接、且限位杆以铰接架的底端为圆心做周向滑动，所述铰接架靠近顶端的一侧表面通过角度伸缩杆二铰接切割组件的顶部。
5.进一步的，所述切割组件包括通过旋转轴固定连接铰接架顶端的防护套筒，所述防护套筒的内部螺纹连接激光切割设备，所述激光切割设备的顶部穿过防护套筒与角度伸缩杆二铰接。
6.进一步的，所述铰接架的上部固定连接有两个调节杆。
7.进一步的，所述中心板的底部表面开设有以铰接架底端为圆心的圆弧通孔，所述限位杆的底端通过铆钉轴与圆弧通孔滑动连接。
8.进一步的，所述角度伸缩杆一的底部通过固定底座固定连接中心板。
9.综上，本发明提供一种大角度坡口切割装置，通过步进电机全方位的旋转功能，实现激光切割设备的无死角完成切割任务，具有(z轴)方向调节，铰接架通过调节杆的伸缩使用，实现对铰接架的伸缩调节，以实现激光切割设备的大范围切割使用，实现了横向方向上
(x轴)的切割范围调节，在高度上通过高度升降杆进行调节中心板的高度距离，进而实现对铰接架的高度调节，实现了在纵向方向上(y轴)切割调节，通过角度伸缩杆二的伸缩作用的调节，实现激光切割设备在切割使用上的角度调节，以便于实现切割中的灵活功能。
附图说明
10.图1是本发明的结构示意图；
11.图2是图1中的中心板与铰接架之间的连接结构示意图；
12.图中：安装板一1、滑道11、步进电机12、安装板二2、驱动滑道21、高度升降杆22、调节杆3、中心板4、圆弧通孔41、铰接架5、角度伸缩杆一51、限位杆52、角度伸缩杆二53、定底座54、切割组件6、防护套筒61、激光切割设备62。
具体实施方式
13.下面结合附图对本发明做进一步说明。
14.如图1至图2所示，本发明是一种大角度坡口切割装置，包括安装板一1、安装板二2、调节杆3、中心板4和铰接架5，安装板一1的一侧固定连接两个滑道11、另一侧固定连接步进电机12，步进电机12的驱动端固定连接安装板二2，安装板二2远离步进电机12的一侧内嵌连接驱动滑道21，驱动滑道21的内部通过滑块固定连接中心板4，驱动滑道21底部的中心板4表面固定连接高度升降杆22，高度升降杆22的顶部固定连接中心板3的底部表面，中心板3的表面通过旋转轴固定连接铰接架5的底端，铰接架5的顶端通过旋转轴固定连接切割组件6，铰接架5临近的两个铰接点通过调节杆3固定连接，铰接架5靠近底端的一侧表面通过旋转轴固定连接两个角度伸缩杆一51的顶部，两个角度伸缩杆一51的底部呈“八”字型结构固定连接中心板4，铰接架5的底端固定连接有限位杆52的顶端，限位杆52的底端与中心板4滑动连接、且限位杆52以铰接架5的底端为圆心做周向滑动，以实现两个角度伸缩杆一51对铰接架5的调节时，限位杆52与中心板4之间的滑动连接设置，增加对铰接架5在纵向方向上角度调节的稳固功能，提高切割的精确度；铰接架5靠近顶端的一侧表面通过角度伸缩杆二53铰接切割组件6的顶部，角度伸缩杆二53的伸缩功能，调节切割组件6在过程的角度微调，增加切割功能的灵活度。
15.进一步的，切割组件6包括通过旋转轴固定连接铰接架5顶端的防护套筒61，防护套筒61的内部螺纹连接激光切割设备62，激光切割设备62的顶部穿过防护套筒61与角度伸缩杆二53铰接。
16.进一步的，铰接架5的上部固定连接有两个调节杆3。
17.进一步的，中心板4的底部表面开设有以铰接架5底端为圆心的圆弧通孔41，限位杆52的底端通过铆钉轴与圆弧通孔41滑动连接。
18.进一步的，角度伸缩杆一51的底部通过固定底座54固定连接中心板4。
19.综上总述，本发明提供一种大角度坡口切割装置，通过步进电机全方位的旋转功能，实现激光切割设备的无死角完成切割任务，具有(z轴)方向调节，铰接架通过调节杆的伸缩使用，实现对铰接架的伸缩调节，以实现激光切割设备的大范围切割使用，实现了横向方向上(x轴)的切割范围调节，在高度上通过高度升降杆进行调节中心板的高度距离，进而实现对铰接架的高度调节，实现了在纵向方向上(y轴)切割调节，通过角度伸缩杆二的伸缩
作用的调节，实现激光切割设备在切割使用上的角度调节，以便于实现切割中的灵活功能。


技术特征：
1.一种大角度坡口切割装置，其特征在于，包括安装板一(1)、安装板二(2)、调节杆(3)、中心板(4)和铰接架(5)，所述安装板一(1)的一侧固定连接两个滑道(11)、另一侧固定连接步进电机(12)，所述步进电机(12)的驱动端固定连接安装板二(2)，所述安装板二(2)远离步进电机(12)的一侧内嵌连接驱动滑道(21)，所述驱动滑道(21)的内部通过滑块固定连接中心板(4)，所述驱动滑道(21)底部的中心板(4)表面固定连接高度升降杆(22)，所述高度升降杆(22)的顶部固定连接中心板(3)的底部表面，所述中心板(3)的表面通过旋转轴固定连接铰接架(5)的底端，所述铰接架(5)的顶端通过旋转轴固定连接切割组件(6)，所述铰接架(5)临近的两个铰接点通过调节杆(3)固定连接，所述铰接架(5)靠近底端的一侧表面通过旋转轴固定连接两个角度伸缩杆一(51)的顶部，两个所述角度伸缩杆一(51)的底部呈“八”字型结构固定连接中心板(4)，所述铰接架(5)的底端固定连接有限位杆(52)的顶端，所述限位杆(52)的底端与中心板(4)滑动连接、且限位杆(52)以铰接架(5)的底端为圆心做周向滑动，所述铰接架(5)靠近顶端的一侧表面通过角度伸缩杆二(53)铰接切割组件(6)的顶部。2.根据权利要求1所述一种大角度坡口切割装置，其特征在于，所述切割组件(6)包括通过旋转轴固定连接铰接架(5)顶端的防护套筒(61)，所述防护套筒(61)的内部螺纹连接激光切割设备(62)，所述激光切割设备(62)的顶部穿过防护套筒(61)与角度伸缩杆二(53)铰接。3.根据权利要求1所述一种大角度坡口切割装置，其特征在于，所述铰接架(5)的上部固定连接有两个调节杆(3)。4.根据权利要求1所述一种大角度坡口切割装置，其特征在于，所述中心板(4)的底部表面开设有以铰接架(5)底端为圆心的圆弧通孔(41)，所述限位杆(52)的底端通过铆钉轴与圆弧通孔(41)滑动连接。5.根据权利要求1所述一种大角度坡口切割装置，其特征在于，所述角度伸缩杆一(51)的底部通过固定底座(54)固定连接中心板(4)。

技术总结
本发明是一种大角度坡口切割装置，包括安装板一、安装板二、调节杆、中心板和铰接架，所述安装板一的一侧固定连接两个滑道、另一侧固定连接步进电机，所述步进电机的驱动端固定连接安装板二，所述安装板二远离步进电机的一侧内嵌连接驱动滑道，所述驱动滑道的内部通过滑块固定连接中心板，所述驱动滑道底部的中心板表面固定连接高度升降杆，所述高度升降杆的顶部固定连接中心板的底部表面，所述中心板的表面通过旋转轴固定连接铰接架的底端，所述铰接架的顶端通过旋转轴固定连接切割组件，所述铰接架临近的两个铰接点通过调节杆固定连接。接架临近的两个铰接点通过调节杆固定连接。接架临近的两个铰接点通过调节杆固定连接。


技术研发人员：许可
受保护的技术使用者：江苏东岳工程机械有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/10/18