一种散热性好的冷挤压活塞的制作方法

1.本实用新型涉及冷挤压设备技术领域，具体为一种散热性好的冷挤压活塞。


背景技术：

2.冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。在挤压设备方面，我国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外，还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产，在进行冷挤压的过程中冷挤压活塞会和被挤压金属块之间产生剧烈的摩擦，导致摩擦放热产生大量的热量，长期的热量聚集对导致冷挤压活塞产生形变，现有的冷挤压活塞散热效果均不好，不能满足高散热的要求。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热性好的冷挤压活塞，具备加快冷挤压活塞的散热效率优点，解决了现有的冷挤压活塞散热效果均不好，不能满足高散热的要求的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述加快冷挤压活塞的散热效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性好的冷挤压活塞，包括底部座板，所述底部座板的中部开设有挤压槽，所述挤压槽的内部活动插接有冷挤压活塞，所述冷挤压活塞的内部开设有竖直约束槽，所述竖直约束槽的内部活动插接有竖直插杆，所述冷挤压活塞的中部固定安装有液压杆，所述冷挤压活塞的中部安装有螺旋散热铜管，所述冷挤压活塞的外侧边缘安装有橡胶软管，左侧所述橡胶软管的左端固定连通有导水管，右侧所述导水管的外侧固定安装有加压泵，所述加压泵的右侧固定连通有进水管，所述底部座板的顶部转动安装有转动盘，所述转动盘的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧转动安装有转动连接座，所述转动连接座的中部活动插接有插接转轴，所述挤压槽的底部内侧安装有待挤压模型，所述转动连接座的内侧固定安装有风机，所述风机的内侧转动安装有扇叶，所述液压杆的顶部固定连接有顶部支座，所述顶部支座的顶部固定安装有顶部支点，所述插接转轴的外侧安装有角度调节盘。
7.优选的，所述竖直插杆安装在挤压槽的底部，且三个所述竖直插杆之间的夹角度数等于六十度，所述冷挤压活塞的直径大小等于挤压槽的内侧直径大小。
8.优选的，所述冷挤压活塞的顶部开设有四厘米深的螺旋凹槽，且所述螺旋散热铜管安装在该螺旋凹槽的内部，所述液压杆安装在螺旋散热铜管和冷挤压活塞的重合圆心处。
9.优选的，所述螺旋散热铜管的外侧端的接口和右侧橡胶软管进行固定连通，所述螺旋散热铜管的中部接口和左侧的橡胶软管内侧端固定连通，所述橡胶软管和螺旋散热铜
管的内侧接口之间通过导管固定接通。
10.优选的，所述螺旋散热铜管的材质为铜质，且所述螺旋散热铜管重叠安装成两层，所述进水管外接冷水水源，所述导水管外接储水槽罐，所述橡胶软管为橡胶软管。且其长度大于冷挤压活塞的高度。
11.优选的，所述角度调节盘的外侧开设有等间距分布的环形限位孔槽，且所述支撑杆的顶部开设有一个固定的限位孔。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热性好的冷挤压活塞，具备以下有益效果：
14.1、该散热性好的冷挤压活塞，通过启动液压杆带动冷挤压活塞沿着竖直方向上下滑动，进而带动冷挤压活塞对待挤压模型内部的模型进行冷挤压，通过启动加压泵，为导水管提供水源，在加压泵的压力作用下水源通过橡胶软管进入螺旋散热铜管，在螺旋散热铜管内部绕着螺旋散热铜管进行循环转动，通过水源在螺旋散热铜管内部的流动，带走位于螺旋散热铜管外侧的冷挤压活塞散发的热量，铜质导管的优良导热性能将挤压槽散发的热量快速带走，并通过左侧的导水管排出至储水槽罐内部进行收集避免浪费，通过螺旋状安装的螺旋散热铜管增加了铜管在挤压槽顶部走动的长度，通过加压泵的加压加快了水流在螺旋散热铜管内部流动的速度，从而达到了加快冷挤压活塞的散热效率的效果。
15.2、该散热性好的冷挤压活塞，通过在底部座板的顶部安装两个朝向相同的扇叶，通过转动角度调节盘对扇叶的转动角度进行调节，通过限位杆为角度调节好的扇叶的位置进行固定，通过将扇叶对准冷挤压活塞吹风，加速冷挤压活塞外侧内部热量的散发，再通过左侧的扇叶对冷挤压活塞散发的热风进行吸收，从而达到了辅助加速散热的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型风扇角度调节结构示意图；
19.图4为本实用新型风机结构示意图。
20.图中：1
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底部座板、2
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挤压槽、3
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竖直插杆、4
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冷挤压活塞、 5
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竖直约束槽、6
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液压杆、7
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螺旋散热铜管、8
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橡胶软管、9
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导水管、10
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加压泵、11
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进水管、12
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转动盘、13
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支撑杆、14
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转动连接座、15
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插接转轴、16
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待挤压模型、17
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风机、18
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扇叶、19
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顶部支座、20
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顶部支点、21
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角度调节盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种散热性好的冷挤压活塞，包括底部座板1，底部座板1的中部开设有挤压槽2，挤压槽2的内部活动插接有冷挤压活塞4，冷挤压活塞4的顶部开设有四厘米
深的螺旋凹槽，且螺旋散热铜管7安装在该螺旋凹槽的内部，液压杆6安装在螺旋散热铜管7和冷挤压活塞4的重合圆心处，通过在冷挤压活塞4的顶部开设螺旋凹槽，为螺旋散热铜管7的安装提供安装空间，进而加速螺旋散热铜管7对冷挤压活塞4散发的热量的吸收，冷挤压活塞4的内部开设有竖直约束槽5，竖直约束槽5的内部活动插接有竖直插杆 3，竖直插杆3安装在挤压槽2的底部，且三个竖直插杆3之间的夹角度数等于六十度，冷挤压活塞4的直径大小等于挤压槽2的内侧直径大小，柔通过在挤压槽2的底部安装竖直插杆3，再通过将竖直插杆3插接在竖直约束槽5内部，通过竖直插杆3为冷挤压活塞4 的上下滑动提供约束竖直滑杆，对其竖直方向的滑动进行限位防止其晃动，冷挤压活塞4的中部固定安装有液压杆6，冷挤压活塞4 的中部安装有螺旋散热铜管7，螺旋散热铜管7的外侧端的接口和右侧橡胶软管8进行固定连通，螺旋散热铜管7的中部接口和左侧的橡胶软管8内侧端固定连通，橡胶软管8和螺旋散热铜管7的内侧接口之间通过导管固定接通，通过两个橡胶软管8分别连接在螺旋散热铜管7的外侧端和内侧端，实现为螺旋散热铜管7进行补水和水的循环，通过导管的固定导通便于阿静吸热过的水排出，冷挤压活塞4的外侧边缘安装有橡胶软管8，左侧橡胶软管8的左端固定连通有导水管9，右侧导水管9的外侧固定安装有加压泵10，加压泵 10的右侧固定连通有进水管11，螺旋散热铜管7的材质为铜质，且螺旋散热铜管7重叠安装成两层，进水管11外接冷水水源，导水管 9外接储水槽罐，橡胶软管8为橡胶软管，且其长度大于冷挤压活塞 4的高度，铜的导热性能好，通过将螺旋散热铜管7的材质设计为铜质材质，可以加速冷挤压活塞4产生的热量向螺旋散热铜管7的内部传递，便于将热量向外传递，底部座板1的顶部转动安装有转动盘12，转动盘12的顶部固定安装有支撑杆13，支撑杆13的内侧转动安装有转动连接座14，转动连接座14的中部活动插接有插接转轴 15，挤压槽2的底部内侧安装有待挤压模型16，转动连接座14的内侧固定安装有风机17，风机17的内侧转动安装有扇叶18，液压杆6 的顶部通过焊接固定连接有顶部支座19，顶部支座19的顶部固定安装有顶部支点20，插接转轴15的外侧安装有角度调节盘21，角度调节盘21的外侧开设有等间距分布的环形限位孔槽，且支撑杆13 的顶部开设有一个固定的限位孔，通过将限位杆插接在限位孔槽内，实现对扇叶18的角度的调节，通过将两个扇叶18的安装方向设置为相同方向，使得右侧的扇叶18对冷挤压活塞4进行吹风使其外部散热，左侧的扇叶18实现吸热排出。
23.工作原理:通过启动液压杆6带动冷挤压活塞4沿着竖直方向上下滑动，进而带动冷挤压活塞4对待挤压模型16内部的模型进行冷挤压，通过启动加压泵10，为导水管9提供水源，在加压泵10的压力作用下水源通过橡胶软管8进入螺旋散热铜管7，在螺旋散热铜管 7内部绕着螺旋散热铜管7进行循环转动，通过水源在螺旋散热铜管 7内部的流动，带走位于螺旋散热铜管7外侧的冷挤压活塞4散发的热量，铜质导管的优良导热性能将挤压槽2散发的热量快速带走，通过在底部座板1的顶部安装两个朝向相同的扇叶18，通过转动角度调节盘21对扇叶18的转动角度进行调节，通过限位杆为角度调节好的扇叶18的位置进行固定，通过将扇叶18对准冷挤压活塞4 吹风，加速冷挤压活塞4外侧内部热量的散发，再通过左侧的扇叶 18对冷挤压活塞4散发的热风进行吸收，并通过左侧的导水管9将螺旋散热铜管7内部的水流排出至储水槽罐内部进行收集避免浪费，通过螺旋状安装的螺旋散热铜管7增加了铜管在挤压槽2顶部走动的长度，通过加压泵10的加压加快了水流在螺旋散热铜管7内部流动的速度，从而实现了加快冷挤压活塞的散热效率的目的。
24.综上所述，该散热性好的冷挤压活塞，通过启动液压杆6带动冷挤压活塞4沿着竖直方向上下滑动，进而带动冷挤压活塞4对待挤压模型16内部的模型进行冷挤压，通过启动加压泵10，为导水管 9提供水源，在加压泵10的压力作用下水源通过橡胶软管8进入螺旋散热铜管7，在螺旋散热铜管7内部绕着螺旋散热铜管7进行循环转动，通过水源在螺旋散热铜管7内部的流动，带走位于螺旋散热铜管7外侧的冷挤压活塞4散发的热量，铜质导管的优良导热性能将挤压槽2散发的热量快速带走，并通过左侧的导水管9排出至储水槽罐内部进行收集避免浪费，通过螺旋状安装的螺旋散热铜管7 增加了铜管在挤压槽2顶部走动的长度，通过加压泵10的加压加快了水流在螺旋散热铜管7内部流动的速度，从而达到了加快冷挤压活塞的散热效率的效果。通过在底部座板1的顶部安装两个朝向相同的扇叶18，通过转动角度调节盘21对扇叶18的转动角度进行调节，通过限位杆为角度调节好的扇叶18的位置进行固定，通过将扇叶18对准冷挤压活塞4吹风，加速冷挤压活塞4外侧内部热量的散发，再通过左侧的扇叶18对冷挤压活塞4散发的热风进行吸收，从而达到了辅助加速散热的效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。