一种竹木制品压烫机的制作方法

本实用新型涉及竹木制品领域，具体的是一种竹木制品压烫机。

背景技术：

烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等，经济又实用，图案精美。它正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花。

竹木制品在从原料上砍伐下来之后，有的加工变为木板使用，有的则因为其特殊的造型制作成工艺品用于观赏，而用于观赏的工艺品竹木制品的表面多为粗糙不平整的，而压烫机只能针对平整的表面进行压烫，若对粗糙不平整的表面进行压烫容易产生压烫效果不均匀的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种竹木制品压烫机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种竹木制品压烫机，其结构包括底座、置物台、压烫台、控制机、压烫机，所述底座与置物台焊接连接，所述压烫台与置物台螺栓连接，所述控制机与底座焊接连接，所述控制机与压烫机嵌固连接；所述压烫机包括外壳、油箱、输油管、抽液泵、油缸、活塞、转向压烫板，所述油箱安装在外壳内，所述油箱通过输油管与油缸连接，所述油缸安装在外壳内，所述抽液泵安装在输油管内，所述活塞与油缸过渡配合，所述转向压烫板与活塞嵌固连接。

更进一步的，所述转向压烫板包括连接柱、开口空心球、滚珠、连接杆、烫压板，所述开口空心球通过连接柱与活塞连接，所述滚珠与开口空心球过渡配合，所述连接杆与滚珠焊接连接，所述烫压板与连接杆嵌固连接。

更进一步的，所述烫压板包括耐热壳、电源、加热电缆、热敏电阻、电热丝、加热仓，所述电源安装在耐热壳内，所述电源通过加热电缆与电热丝电连接，所述热敏电阻安装在加热电缆上，所述电热丝安装在加热仓内，所述加热仓嵌固在耐热壳底部。

更进一步的，所述连接杆的长度略大于开口空心球的宽度，所述开口空心球开口角度为四十五度。

更进一步的，所述控制机下端有两根可控制长短的固定柱。

更进一步的，所述开口空心球的内部涂有一层润滑油层，可以有效减少摩擦带来的磨损。

更进一步的，所述热敏电阻采用正温度系数热敏电阻，并且可以根据所需温度进行更换。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过液压型的压烫机来提供下压动力，动力输出均匀，避免了人工操作的发力不均匀抖动等问题，且特殊的压烫板可以大角度自由转动，对需要进行压烫的工件的外形适应性大大提高，而且可以自动控制压烫温度，防止压烫温度过高而烫坏工件。

附图说明

图1为本实用新型一种竹木制品压烫机的结构示意图。

图2为本实用新型压烫机的结构示意图。

图3为本实用新型转向压烫板的结构示意图。

图4为本实用新型部分烫压板的结构示意图。

图中：底座-1、置物台-2、压烫台-3、控制机-4、压烫机-5、外壳-a、油箱-b、输油管-c、抽液泵-d、油缸-e、活塞-f、转向压烫板-g、连接柱-g1、开口空心球-g2、滚珠-g3、连接杆-g4、烫压板-g5、耐热壳-g51、电源-g52、加热电缆-g53、热敏电阻-g54、电热丝-g55、加热仓-g56。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种竹木制品压烫机，其结构包括底座1、置物台2、压烫台3、控制机4、压烫机5，所述底座1与置物台2焊接连接，所述压烫台3与置物台2螺栓连接，所述控制机4与底座1焊接连接，所述控制机4与压烫机5嵌固连接；所述压烫机5包括外壳a、油箱b、输油管c、抽液泵d、油缸e、活塞f、转向压烫板g，所述油箱b安装在外壳a内，所述油箱b通过输油管c与油缸e连接，所述油缸e安装在外壳a内，所述抽液泵d安装在输油管c内，所述活塞f与油缸e过渡配合，所述转向压烫板g与活塞f嵌固连接，所述转向压烫板g包括连接柱g1、开口空心球g2、滚珠g3、连接杆g4、烫压板g5，所述开口空心球g2通过连接柱g1与活塞f连接，所述滚珠g3与开口空心球g2过渡配合，所述连接杆g4与滚珠g3焊接连接，所述烫压板g5与连接杆g4嵌固连接，所述烫压板g5包括耐热壳g51、电源g52、加热电缆g53、热敏电阻g54、电热丝g55、加热仓g56，所述电源g52安装在耐热壳g51内，所述电源g52通过加热电缆g53与电热丝g55电连接，所述热敏电阻g54安装在加热电缆g53上，所述电热丝g55安装在加热仓g56内，所述加热仓g56嵌固在耐热壳g51底部，所述连接杆g4的长度略大于开口空心球g2的宽度，所述开口空心球g2开口角度为四十五度，所述控制机4下端有两根可控制长短的固定柱，所述开口空心球g2的内部涂有一层润滑油层，可以有效减少摩擦带来的磨损，所述热敏电阻g54采用正温度系数热敏电阻，并且可以根据所需温度进行更换。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：将需要加工工件放在压烫台3上，其他工件可以放在置物台2上，使用控制机4来操控压烫机5，首先令压烫机5的两根固定柱往下伸，固定工件，之后使用控制机4启动压烫机5内的抽液泵d，抽液泵d将油箱b内的液压油抽出，通过输油管c送入油缸e中，此时高压油液会将活塞f顶出，我们可以通过控制机4来控制下降速度和下压力度的大小，活塞f下降的过程中带动转向压烫板g下降，转向压烫板g连接柱g1输送来自活塞f下降过程中输出的力，之后传到给开口空心球g2，在转向压烫板g的烫压板g5接触到工件表面的时候，若工件表面有倾斜度，则开口空心球g2配合滚珠g3可以进行角度的调整，将烫压板g5对准工件的表面，之后烫压板g5内部的电源g52供电给加热电缆g53，通过热敏电阻g54后输出给电热丝g55，电热丝g55发热，并将热量传给加热仓g56，加热仓g56外表面有所需的图案，之后加热仓g56外表面与工件接触，连接柱g1不断输出来自活塞f的力，对工件表面进行烫压，若电热丝g55温度过高，则会令热敏电阻g54阻值上升，使输送到电热丝g55的电流变少，电热丝g55的温度随之下降，若温度过低，则热敏电阻g54阻值较低，可以通过更多电流来令电热丝g55温度上升，由此来使温度控制在一个合适的区间，防止烫坏工件。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。