一种钢号枪的制作方法

本实用新型涉及钢号枪设备技术领域，具体为一种钢号枪。

背景技术：

钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言，但是，现有技术中多通过人工方式进行钢号的打印，而人为打印的钢号印痕深浅不一，使实际打印效果欠佳，同时现有激光刻印和蚀刻实际生产成本较高，且实际操作繁琐，同时印痕均较浅，实际使用效果欠佳。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种钢号枪，使用后可以高效清晰进行钢号的印刻，同时有效减少实际生产成本，提高设备实际使用效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢号枪，包括气枪本体，所述气枪本体前表面靠近底部中心处固定连接有第一固定块，所述第一固定块顶部中心处两侧均开设有螺纹孔，并且每个螺纹孔内部均螺纹连接有固定栓，两个所述固定栓外表面之间滑动套设有第二固定块，所述第二固定块前表面固定连接有第一安装片，所述第一安装片前表面靠近顶部边缘处开设有连接孔，所述第一安装片一侧外表面中心处固定连接有指针块，所述指针块内部螺纹连接有定位栓，所述指针块内部位于定位栓一侧滑动嵌设有支撑弹簧，所述指针块内部位于支撑弹簧一侧滑动嵌设有定位块，所述第一安装片顶部和底部均固定连接有连接条，两个所述连接条相对外表面靠近一端边缘处之间固定连接有第二安装片，所述第二安装片中心嵌设有支撑轴，所述支撑轴一端延伸至第一安装片内部，所述支撑轴外表面滑动套设有旋转块，所述第二安装片后表面靠近顶部边缘处开设有连接槽，所述第二安装片前表面靠近顶部中心处固定连接有导向管，所述导向管内部和连接槽内部连通。

为了便于进行不同序号钢字码条的准确更换，作为本实用新型一种钢号枪，所述旋转块一侧外表面靠近一侧边缘处沿圆周方向等距开设有十个定位孔，所述旋转块前表面靠近边缘处沿圆周方向等距开设有十个安装槽。

为了使钢字码条能够有效进行入导向管内部，作为本实用新型一种钢号枪，每个所述安装槽内部均滑动嵌设有钢字码条，每个所述安装槽内部和连接槽内部均连通，每个所述安装槽内部和连接孔内部均连通。

为了使气枪本体能够有效推动钢字码条进行位置移动，作为本实用新型一种钢号枪，所述气枪本体的输出端延伸至连接孔内部，且气枪本体的输出端和对应钢字码条后表面贴合。

为了能够有效进行所需序号钢字码条的选择，作为本实用新型一种钢号枪，所述定位块一端滑动贯穿指针块一侧内表壁，且定位块一侧外表面延伸至对应定位孔内部。

为了使定位块能够有效进行旋转块的位置固定，作为本实用新型一种钢号枪，所述支撑弹簧一端和定位栓一端贴合，所述支撑弹簧另一端和定位块一侧外表面贴合。

本实用新型提供了一种钢号枪。具备以下有益效果：

该钢号枪，使用时，将钢字码条正常安装在旋转块的安装槽内部，进而将旋转块通过支撑轴有效安装在第一安装片和第二安装片之间，同时旋转旋转块使定位块能够在支撑弹簧和定位栓的有效支撑下延伸至对应定位孔内部，进而确保连接槽和连接孔能够和其中一个安装槽内部连通，进而运行气枪本体能够使气枪本体的输出端能够有效撞击钢字码条，使对应的钢字码条能够通过连接槽和导向管有效对目标物体进行钢号印刻，印刻一个数字后，将设备整体反向竖起，进而使钢字码条能够再次滑落回对应安装槽内部，同时旋转旋转块进行不同数字钢字码条的更换选择，进而能够高效进行钢号的印刻，同时有效减小实际生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的正视剖视展开立体图；

图3为本实用新型的图2中a部分放大图；

图4为本实用新型的仰视展开立体图；

图5为本实用新型的定位块正视立体图；

图6为本实用新型的定位块仰视立体图。

图中：1、气枪本体；2、第一固定块；3、固定栓；4、第二固定块；5、第一安装片；6、连接条；7、第二安装片；8、支撑轴；9、钢字码条；10、导向管；11、指针块；12、定位栓；13、支撑弹簧；14、定位块；15、旋转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钢号枪，包括气枪本体1，气枪本体1前表面靠近底部中心处固定连接有第一固定块2，第一固定块2顶部中心处两侧均开设有螺纹孔，并且每个螺纹孔内部均螺纹连接有固定栓3，两个固定栓3外表面之间滑动套设有第二固定块4，第二固定块4前表面固定连接有第一安装片5，第一安装片5前表面靠近顶部边缘处开设有连接孔，第一安装片5一侧外表面中心处固定连接有指针块11，指针块11内部螺纹连接有定位栓12，指针块11内部位于定位栓12一侧滑动嵌设有支撑弹簧13，指针块11内部位于支撑弹簧13一侧滑动嵌设有定位块14，第一安装片5顶部和底部均固定连接有连接条6，两个连接条6相对外表面靠近一端边缘处之间固定连接有第二安装片7，第二安装片7中心嵌设有支撑轴8，支撑轴8一端延伸至第一安装片5内部，支撑轴8外表面滑动套设有旋转块15，第二安装片7后表面靠近顶部边缘处开设有连接槽，第二安装片7前表面靠近顶部中心处固定连接有导向管10，导向管10内部和连接槽内部连通。

本实施方案中：通过气枪本体1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，同时提供设备正常运行所需的动力，通过第一固定块2的设立配合第二固定块4和固定栓3能够稳固进行设备其他功能部件的安装设置，通过螺纹孔的设立方便进行固定栓3的安装设置，通过第一安装片5的设立配合第二安装片7方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过指针块11的设立方便进行支撑弹簧13、定位栓12和定位块14的安装设置，通过定位栓12的设立能够有效进行支撑弹簧13使用位置的有效限制，通过支撑弹簧13的设立使定位块14能够有效延伸至对应定位孔内部，且使旋转块15能够正常进行旋转，通过定位块14的设立配合定位孔能够有效进行旋转块15使用位置的有效固定，进而能够有效进行不同序号钢字码条9的选择，通过连接条6方便进行第一安装片5和第二安装片7的稳固连接，通过支撑轴8的设立方便进行旋转块15的安装设置，通过连接孔的设立配合连接槽、安装槽和导向管10使气枪本体1能够有效推动钢字码条9有效进行序号的印刻，通过导向管10的设立能够有效使设备精确进行目标位置的确定。

具体的，旋转块15一侧外表面靠近一侧边缘处沿圆周方向等距开设有十个定位孔，旋转块15前表面靠近边缘处沿圆周方向等距开设有十个安装槽。

本实施例中：通过定位孔的设立配合定位块14能够有效进行旋转块15使用位置的有效固定，通过安装槽的设立方便进行钢字码条9的安装和更换。

具体的，每个安装槽内部均滑动嵌设有钢字码条9，每个安装槽内部和连接槽内部均连通，每个安装槽内部和连接孔内部均连通。

本实施例中：通过钢字码条9的设立使设备能够有效进行目标物体的钢号印刻，通过这种结构的设立使钢字码条9能够有效移动至导向管10内部。

具体的，气枪本体1的输出端延伸至连接孔内部，且气枪本体1的输出端和对应钢字码条9后表面贴合。

本实施例中：通过这种结构的设立使气枪本体1的输出端能够有效推动钢字码条9进行有效的位置有移动。

具体的，定位块14一端滑动贯穿指针块11一侧内表壁，且定位块14一侧外表面延伸至对应定位孔内部。

本实施例中：通过这种结构的设立使定位块14能够有效进行旋转块15使用位置有效固定。

具体的，支撑弹簧13一端和定位栓12一端贴合，支撑弹簧13另一端和定位块14一侧外表面贴合。

本实施例中：通过这种结构的设立使支撑弹簧13能够有效进行定位块14的位置支撑限制。

使用时，将钢字码条9正常安装在旋转块15的安装槽内部，进而将旋转块15通过支撑轴8有效安装在第一安装片5和第二安装片7之间，同时旋转旋转块15使定位块14能够在支撑弹簧13和定位栓12的有效支撑下延伸至对应定位孔内部，进而确保连接槽和连接孔能够和其中一个安装槽内部连通，进而运行气枪本体1能够使气枪本体1的输出端能够有效撞击钢字码条9，使对应的钢字码条9能够通过连接槽和导向管10有效对目标物体进行钢号印刻，印刻一个数字后，将设备整体反向竖起，进而使钢字码条9能够再次滑落回对应安装槽内部，同时旋转旋转块15进行不同数字钢字码条9的更换选择，进而能够高效进行钢号的印刻，同时有效减小实际生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。