一种可为炮塔铣床自动松夹刀的机械设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可为炮塔铣床自动松夹刀的机械设备。


背景技术：

2.立式炮塔铣床也称摇臂铣床，万能铣床，是炮塔铣床的一种，属于铣床大类。立式炮塔铣床与炮塔铣床的区分在于其主轴只能垂向进给，主轴行进方向与工作台平面形成90
°
夹角，所以被称为立式炮塔铣床。
3.经检索，一种授权公告号为cn 211759883 u的一种可为炮塔铣床自动松夹刀的机械设备，其包括两个底座，两个底座相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，所述安装板的顶部中心位置固定安装有立柱，所述立柱上设有腔室，所述腔室的底部内壁上固定安装有限位环，所述限位环的内部卡装有铣刀，所述铣刀的顶部和底部分别延伸至限位环的上方和下方，其实用新型较之传统的手动更换铣刀的方式，自动化程度高，更换铣刀的效率高，安全性能高，更换铣刀的误差小，大大提供了加工的精度。
4.但是，其装置的铣刀在不需要进行更换或中途休息的情况下，必须使气缸保持在工作状态，不然会使铣刀脱落其装置，如果在停电的情况下，铣刀脱落可能会对现场的人员造成伤害，这样不但会比较浪费能源，还会比较危险；当铣刀在工作时，会产生大量的热量，会导致其装置较烫，导致内部容易损坏，进而影响了其装置的使用寿命。
5.因此，有必要提供一种新的可为炮塔铣床自动松夹刀的机械设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有较为节约资源、较为安全、降温效果较好、提高使用寿命的可为炮塔铣床自动松夹刀的机械设备。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的可为炮塔铣床自动松夹刀的机械设备包括：底板；第一外壳，所述第一外壳固定安装在所述底板的顶部，且所述第一外壳的顶部内壁开设有两个条形孔；第二外壳，所述第二外壳固定安装在所述第一外壳的顶部；水箱，所述水箱固定安装在所述底板的顶部；限位块，所述限位块固定安装在所述第一外壳的顶部内壁上，且所述限位块的底部开设有第一凹槽；限位环，所述限位环插设在所述底板上；铣刀，所述铣刀滑动安装在所述限位环上，且所述铣刀的一端延伸至所述第一凹槽内；水泵，所述水泵固定安装在所述第一外壳的一侧内壁上；抽水管，所述抽水管固定安装在所述水泵带动抽水口上，且所述抽水管的一端延伸至所述水箱内；卷管，所述卷管固定安装在所述水泵的排水口上，且所述卷管的一端延伸至所述水箱内；风扇，所述风扇固定安装在所述第一外壳的一侧内壁上；夹持机构，所述夹持机构设置在所述第一外壳和所述第二外壳内。
8.优选的，所述夹持机构包括电机、双向螺杆、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、两个滑块、两个限位杆、l型支架和两个夹块，所述电机固定安装在所述第二外壳的顶部内壁上，
所述双向螺杆转动安装在所述第二外壳的两侧内壁上，所述第一皮带轮固定套设在所述电机的输出杆上，所述第二皮带轮固定套设在所述双向螺杆上，所述皮带缠绕在所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上，两个所述滑块均螺纹安装在所述双向螺杆上，两个所述限位杆分别固定安装在所述第一外壳的两侧内壁上，两个l型支架分别固定安装在两个所述滑块上，且两个所述l型支架通过两个条形孔延伸至所述第一外壳内，两个所述l型支架分别与两个所述限位杆滑动连接，两个所述夹块分别固定安装在两个所述l型支架相互靠近的一端。
9.优选的，两个所述夹块的上固定安装有防滑垫，两个所述防滑垫均与所述铣刀相接触。
10.优选的，所述第二外壳的两侧内壁上分别固定安装有固定块，两个所述固定块上均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内均固定安装有轴承，两个所述轴承的内圈与所述双向螺杆的两端固定连接。
11.优选的，所述第一外壳的两侧内壁上分别开设有通孔，两个所述通孔上均固定安装有滤网。
12.优选的，所述水箱的顶部设置有进水口。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的可为炮塔铣床自动松夹刀的机械设备具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种可为炮塔铣床自动松夹刀的机械设备，通过电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、双向螺杆、两个滑块和两个l型支架，使两个夹块向相互远离的一侧水平运动，使铣刀可以顺利脱离设备，再将需要安装的铣刀通过限位环插入第一外壳内，铣刀与第一凹槽相接触时，通过电机，使两个夹块对铣刀进行固定夹持，进而完成了安装，安装后，关闭电机，关闭电机的情况下，两个夹块同样可以达到相应的夹持效果，比较节省能源，不会随意脱落，比较安全。
15.在工作时，将冷却液或冷水通过进水口倒入水箱内，通过水泵、风扇、抽水管和卷管，可以使液体达到循环使用，也可以对铣刀进行很好的降温，同时也可以对整个设备的内部进行降温，降温效果比较好，也提高了设备的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的可为炮塔铣床自动松夹刀的机械设备的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
18.图3为夹块的俯视结构示意图。
19.图中标号：1、底板；2、第一外壳；3、第二外壳；4、水箱；5、限位块；6、限位环；7、铣刀；8、水泵；9、抽水管；10、卷管；11、风扇；12、电机；13、双向螺杆；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、皮带；17、滑块；18、限位杆；19、l型支架；20、夹块；21、滤网。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的可为炮塔铣床自动松夹
刀的机械设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为夹块的俯视结构示意图。可为炮塔铣床自动松夹刀的机械设备包括：底板1；第一外壳2，所述第一外壳2固定安装在所述底板1的顶部，且所述第一外壳2的顶部内壁开设有两个条形孔；第二外壳3，所述第二外壳3固定安装在所述第一外壳2的顶部；水箱4，所述水箱4固定安装在所述底板1的顶部；限位块5，所述限位块5固定安装在所述第一外壳2的顶部内壁上，且所述限位块5的底部开设有第一凹槽；限位环6，所述限位环6插设在所述底板1上；铣刀7，所述铣刀7滑动安装在所述限位环6上，且所述铣刀7的一端延伸至所述第一凹槽内；水泵8，所述水泵8固定安装在所述第一外壳2的一侧内壁上；抽水管9，所述抽水管9固定安装在所述水泵8带动抽水口上，且所述抽水管9的一端延伸至所述水箱4内；卷管10，所述卷管10固定安装在所述水泵8的排水口上，且所述卷管10的一端延伸至所述水箱4内；风扇11，所述风扇11固定安装在所述第一外壳2的一侧内壁上；夹持机构，所述夹持机构设置在所述第一外壳2和所述第二外壳3内。
22.所述夹持机构包括电机12、双向螺杆13、第一皮带轮14、第二皮带轮15、皮带16、两个滑块17、两个限位杆18、l型支架19和两个夹块20，所述电机12固定安装在所述第二外壳3的顶部内壁上，所述双向螺杆13转动安装在所述第二外壳3的两侧内壁上，所述第一皮带轮14固定套设在所述电机12的输出杆上，所述第二皮带轮15固定套设在所述双向螺杆13上，所述皮带16缠绕在所述第一皮带轮14与所述第二皮带轮15上，两个所述滑块17均螺纹安装在所述双向螺杆13上，两个所述限位杆18分别固定安装在所述第一外壳2的两侧内壁上，两个l型支架19分别固定安装在两个所述滑块17上，且两个所述l型支架19通过两个条形孔延伸至所述第一外壳2内，两个所述l型支架19分别与两个所述限位杆18滑动连接，两个所述夹块20分别固定安装在两个所述l型支架19相互靠近的一端。
23.两个所述夹块20的上固定安装有防滑垫，两个所述防滑垫均与所述铣刀7相接触，通过两个所述防滑垫进而可以加强两个所述夹块20对所述铣刀7的固定夹持效果。
24.所述第二外壳3的两侧内壁上分别固定安装有固定块，两个所述固定块上均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内均固定安装有轴承，两个所述轴承的内圈与所述双向螺杆13的两端固定连接。
25.所述第一外壳2的两侧内壁上分别开设有通孔，两个所述通孔上均固定安装有滤网21，进而可以在气体进入所述第一外壳2的时，达到一个防尘的效果，使所述第一外壳2内比较干净。
26.所述水箱4的顶部设置有进水口，通过所述进水口，可以对所述水箱4进行添加冷却液或水。
27.本实用新型提供的可为炮塔铣床自动松夹刀的机械设备的工作原理如下：
28.当需要更换铣刀7时，启动电机12，电机12通过第一皮带轮14和皮带16带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15带动双向螺杆13转动，通过双向螺杆13转动使两个滑块17向相互远离的一侧水平运动，两个滑块17带动两个l型支架19分别在两个限位杆18上滑动，运行比较稳定，两个l型支架19分别带动两个夹块20向相互远离的一侧水平运动，进而可以使铣刀7顺利脱离设备，再将需要安装的铣刀7通过限位环6插入第一外壳2内，当铣刀7的一端与限位块5上的第一凹槽相接触时，再启动电机12，进而可以使两个夹块20对铣刀7进行固定夹持，进而完成了安装，安装后，关闭电机12即可，在关闭电机12的情况下，两个夹块20同样
可以达到相应的夹持效果，比较节省能源，不会随意脱落，比较安全。
29.在工作时，将冷却液或冷水通过进水口倒入水箱4内，再同时启动水泵8和风扇11，水泵8将液体通过抽水管9排入卷管10内，可以使卷管10的温度比较低，通过卷管10的液体会流到水箱4内，进而可以达到循环使用，通过风扇11、水泵8和卷管10的配合，进而可以对铣刀7进行很好的降温，同时也可以对整个设备的内部进行降温，降温效果比较好，也提高了设备的使用寿命。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的可为炮塔铣床自动松夹刀的机械设备具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种可为炮塔铣床自动松夹刀的机械设备，通过电机12、第一皮带轮14、皮带16、第二皮带轮15、双向螺杆13、两个滑块17和两个l型支架19，使两个夹块20向相互远离的一侧水平运动，使铣刀7可以顺利脱离设备，再将需要安装的铣刀7通过限位环6插入第一外壳2内，铣刀7与第一凹槽相接触时，通过电机12，使两个夹块20对铣刀7进行固定夹持，进而完成了安装，安装后，关闭电机12，关闭电机12的情况下，两个夹块20同样可以达到相应的夹持效果，比较节省能源，不会随意脱落，比较安全。
32.在工作时，将冷却液或冷水通过进水口倒入水箱4内，通过水泵8、风扇11、抽水管9和卷管10，可以使液体达到循环使用，也可以对铣刀7进行很好的降温，同时也可以对整个设备的内部进行降温，降温效果比较好，也提高了设备的使用寿命。
33.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。