一种挂车配件生产用高精度数控雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及挂车技术领域，具体为一种挂车配件生产用高精度数控雕刻机。


背景技术：

2.挂车是指由汽车牵引而本身无动力驱动装置的车辆。由一辆汽车(货车或牵引车挂车、叉车)与一辆或一辆以上挂车的组合。载货汽车和牵引汽车为汽车列车的驱动车节，称为主车；被主车牵引的从动车节称为挂车。是公路运输的重要车种，采用汽车列车运输是提高经济效益最有效而简单的重要手段。
3.目前的挂车配件在雕刻机上进行加工时，会因为挂车配件的位置没有没有调整好，从而会影响到雕刻机的加工精度，降低了工作质量，且较重的挂车配件在雕刻机上移动起来也比较麻烦。
4.针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种挂车配件生产用高精度数控雕刻机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种挂车配件生产用高精度数控雕刻机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂车配件生产用高精度数控雕刻机，包括雕刻机床和配件固定装置，所述雕刻机床的顶面上活动安装有配件固定装置，所述雕刻机床包括雕刻机床主体和外滑道，雕刻机床主体的顶面两侧分别设置有外滑道，配件固定装置的两侧分别设置在外滑道中；
7.所述配件固定装置包括滑动盒和转动板，滑动盒的中部顶面上活动安装有转动板。
8.进一步地，所述外滑道的顶面和底面上分别设置有半圆滑槽。
9.进一步地，所述滑动盒包括安装板、滑动板、固定板和第一螺纹旋钮，安装板的一端外壁上固定安装有滑动板，安装板的另一端外壁上固定安装有固定板，安装板的顶面上通过螺纹安装有第一螺纹旋钮，且第一螺纹旋钮设置在设置有固定板的一端。
10.进一步地，所述安装板的顶面上设置有弧形槽，且弧形槽的切面呈t型，转动板活动安装在弧形槽中，安装板的顶面上设置有刻度，且刻度设置在第一螺纹旋钮的一侧。
11.进一步地，所述滑动板包括滑动板主体和第一滚珠，滑动板主体顶面和底面的两侧分别活动安装有第一滚珠，且第一滚珠设置在半圆滑槽中。
12.进一步地，所述固定板包括固定板主体、第二滚珠和第二螺纹旋钮，固定板主体顶面和底面的两侧分别活动安装有第二滚珠，固定板主体的外端外壁上设置有一对第二螺纹旋钮，第二滚珠设置在半圆滑槽中。
13.进一步地，所述转动板包括下板、上板、固定挡块和活动挡块，下板的顶面上固定安装有上板，上板的顶面一端固定安装有固定挡块，上板的顶面另一端活动安装有活动挡
块。
14.进一步地，所述上板的顶面上设置有挡块滑槽，上板的顶面上设置有指向箭头，且指向箭头设置在挡块滑槽的上端外侧。
15.进一步地，所述活动挡块包括工型挡块和第三螺纹旋钮，工型挡块的顶面上通过螺纹安装有第三螺纹旋钮，且工型挡块滑动安装在挡块滑槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1.本实用新型提出的一种挂车配件生产用高精度数控雕刻机，当操作者将挂车配件放置在上板上时，通过调整工型挡块并旋拧第三螺纹旋钮，从而可将挂车配件固定在上板上，通过旋转上板，在指向箭头和刻度的作用下，从而可以使得挂车配件可以被精准的调整到操作者想要的位置，在通过旋拧第一螺纹旋钮，对转动板进行固定，从而可以实现雕刻机床高精度的雕刻，操作起来快捷方便，提升了工作质量。
18.2.本实用新型提出的一种挂车配件生产用高精度数控雕刻机，滑动板主体顶面和底面的两侧分别活动安装有第一滚珠，且第一滚珠设置在半圆滑槽中，固定板主体顶面和底面的两侧分别活动安装有第二滚珠，第二滚珠设置在半圆滑槽中，当操作者需要在雕刻机床上对挂车配件进行移动时，则可直接推动配件固定装置即可，第一滚珠和第二滚珠的设置不仅节省了操作者移动挂车配件的力气，同时也减小了滑动板主体和固定板主体在外滑道中的磨损，提升了配件固定装置的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的雕刻机床立体结构示意图；
21.图3为本实用新型的滑动盒立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的转动板立体结构示意图。
23.图中：1、雕刻机床；11、雕刻机床主体；12、外滑道；121、半圆滑槽；2、配件固定装置；21、滑动盒；211、安装板；2111、弧形槽；2112、刻度；212、滑动板；2121、滑动板主体；2122、第一滚珠；213、固定板；2131、固定板主体；2132、第二滚珠；2133、第二螺纹旋钮；214、第一螺纹旋钮；22、转动板；221、下板；222、上板；2221、挡块滑槽；2222、指向箭头；223、固定挡块；224、活动挡块；2241、工型挡块；2242、第三螺纹旋钮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，一种挂车配件生产用高精度数控雕刻机，包括雕刻机床1和配件固定装置2，雕刻机床1的顶面上活动安装有配件固定装置2，雕刻机床1包括雕刻机床主体11和外滑道12，雕刻机床主体11的顶面两侧分别设置有外滑道12，配件固定装置2的两侧分别设置在外滑道12中，配件固定装置2包括滑动盒21和转动板22，滑动盒21的中部顶面上活动安装有转动板22，外滑道12的顶面和底面上分别设置有半圆滑槽121，滑动盒21包括安装板
211、滑动板212、固定板213和第一螺纹旋钮214，安装板211的一端外壁上固定安装有滑动板212，安装板211的另一端外壁上固定安装有固定板213，安装板211的顶面上通过螺纹安装有第一螺纹旋钮214，且第一螺纹旋钮214设置在设置有固定板213的一端，安装板211的顶面上设置有弧形槽2111，且弧形槽2111的切面呈t型，转动板22活动安装在弧形槽2111中，安装板211的顶面上设置有刻度2112，且刻度2112设置在第一螺纹旋钮214的一侧，滑动板212包括滑动板主体2121和第一滚珠2122，滑动板主体2121顶面和底面的两侧分别活动安装有第一滚珠2122，且第一滚珠2122设置在半圆滑槽121中，固定板213包括固定板主体2131、第二滚珠2132和第二螺纹旋钮2133，固定板主体2131顶面和底面的两侧分别活动安装有第二滚珠2132，固定板主体2131的外端外壁上设置有一对第二螺纹旋钮2133，第二滚珠2132设置在半圆滑槽121中，转动板22包括下板221、上板222、固定挡块223和活动挡块224，下板221的顶面上固定安装有上板222，上板222的顶面一端固定安装有固定挡块223，上板222的顶面另一端活动安装有活动挡块224，上板222的顶面上设置有挡块滑槽2221，上板222的顶面上设置有指向箭头2222，且指向箭头2222设置在挡块滑槽2221的上端外侧，活动挡块224包括工型挡块2241和第三螺纹旋钮2242，工型挡块2241的顶面上通过螺纹安装有第三螺纹旋钮2242，且工型挡块2241滑动安装在挡块滑槽2221中。
26.当操作者将挂车配件放置在上板222上时，通过调整工型挡块2241并旋拧第三螺纹旋钮2242，从而可将挂车配件固定在上板222上，通过旋转上板222，在指向箭头2222和刻度2112的作用下，从而可以使得挂车配件可以被精准的调整到操作者想要的位置，在通过旋拧第一螺纹旋钮214，对转动板22进行固定，从而可以实现雕刻机床1高精度的雕刻，操作起来快捷方便，提升了工作质量，滑动板主体2121顶面和底面的两侧分别活动安装有第一滚珠2122，且第一滚珠2122设置在半圆滑槽121中，固定板主体2131顶面和底面的两侧分别活动安装有第二滚珠2132，第二滚珠2132设置在半圆滑槽121中，当操作者需要在雕刻机床1上对挂车配件进行移动时，则可直接推动配件固定装置2即可，第一滚珠2122和第二滚珠2132的设置不仅节省了操作者移动挂车配件的力气，同时也减小了滑动板主体2121和固定板主体2131在外滑道12中的磨损，提升了配件固定装置2的使用寿命。
27.综上所述：本实用新型提出的一种挂车配件生产用高精度数控雕刻机，当操作者将挂车配件放置在上板222上时，通过调整工型挡块2241并旋拧第三螺纹旋钮2242，从而可将挂车配件固定在上板222上，通过旋转上板222，在指向箭头2222和刻度2112的作用下，从而可以使得挂车配件可以被精准的调整到操作者想要的位置，在通过旋拧第一螺纹旋钮214，对转动板22进行固定，从而可以实现雕刻机床1高精度的雕刻，操作起来快捷方便，提升了工作质量，滑动板主体2121顶面和底面的两侧分别活动安装有第一滚珠2122，且第一滚珠2122设置在半圆滑槽121中，固定板主体2131顶面和底面的两侧分别活动安装有第二滚珠2132，第二滚珠2132设置在半圆滑槽121中，当操作者需要在雕刻机床1上对挂车配件进行移动时，则可直接推动配件固定装置2即可，第一滚珠2122和第二滚珠2132的设置不仅节省了操作者移动挂车配件的力气，同时也减小了滑动板主体2121和固定板主体2131在外滑道12中的磨损，提升了配件固定装置2的使用寿命。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。