用于锂电池铝塑膜一体成型模具的制作方法

1.本实用新型属于铝塑膜技术领域，特别是涉及一种用于锂电池铝塑膜一体成型模具。


背景技术：

2.随着电子产品不断的开发，锂离子电池得到广泛应用，而现在的电子产品在不断的更新换代，同时对锂离子电池产品的要求也越来越高，尤其是安全可靠性方面，铝塑膜是锂离子电池软包装重要的外包装材料，将聚合物锂电池与外部环境隔绝，形成安全使用聚合物锂电池的安全屏障，铝塑膜是复合卷膜的一种，它的最主要的成分就是含铝，也是最经常使用的一种复合卷膜。
3.现有的锂电池铝塑膜一体成型模具大多不宜对模芯进行更换维修，当模芯长时间使用后需要对模芯进行维护和更换时，由于更换过程复杂繁琐，导致工作效率的降低，减少了生产收益。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池铝塑膜一体成型模具，通过设置的固定组件，当需要对锂电池铝塑膜一体成型模具的模芯进行更换维修时，电机通过第一齿轮带动l形板滑动，从而方便了锂电池铝塑膜一体成型模具模芯的更换，操作简单快捷，且省时省力，提高了生产效率，增加了生产的收益，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于锂电池铝塑膜一体成型模具，包括：基板，基板的上侧安装有第一支撑板、四个电动推杆，第一支撑板的上侧开设有冲压槽，四个电动推杆的端部安装有箱体，箱体的内安装有固定组件；固定组件包括：电机，电机的输出端安装有转动杆，转动杆的端部安装有第一齿轮，转动杆的周侧转动配合有四个第一连接板，四个第一连接板的端部均转动配合有第二齿轮，四个第二齿轮的上侧均转动配合有第二连接板，四个第二连接板的端部均转动配合有第三齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与第三齿轮啮合，第三齿轮的下侧安装有螺纹杆，螺纹杆的周侧螺纹配合有固定筒，固定筒的端部安装有滑块，滑块的下侧安装有l形板。
7.可选的，箱体包括：固定板、第二支撑板，电机和电动推杆均装设在第二支撑板的上侧。
8.可选的，固定板的上侧开设有四个滑槽，四个滑块分别滑动配合在四个滑槽内。
9.可选的，第二支撑板的上侧安装有第一固定块，第一固定块内开设有凹槽，电机位于凹槽内。
10.可选的，基板的上侧安装有两侧板，两侧板之间安装有顶板，电动推杆装设在顶板的下侧。
11.可选的，基板的上侧开设有两槽道，两槽道内均安装有固定杆，固定杆的周侧滑动
配合有两第二固定块，两第二固定块之间安装有弹簧，两第二固定块的上侧均安装有连接杆，第一支撑板转动配合在四个连接杆的端部。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过设置的固定组件，当需要对锂电池铝塑膜一体成型模具的模芯进行更换维修时，电机通过第一齿轮带动l形板滑动，从而方便了锂电池铝塑膜一体成型模具模芯的更换，操作简单快捷，且省时省力，提高了生产效率，增加了生产的收益。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的第一齿轮结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的弹簧结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.基板1，侧板2，顶板3，电动推杆4，第一固定块5，连接杆6，第一支撑板7，冲压槽8，固定杆9，第二固定块10，弹簧11，转动杆12，螺纹杆13，滑块14，l形板15，第一齿轮16，第二齿轮17，第三齿轮18，第一连接板19，第二连接板20，滑槽21，固定板22，第二支撑板23，固定筒24。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种用于锂电池铝塑膜一体成型模具，包括：基板1，基板1的上侧安装有第一支撑板7、四个电动推杆4，第一支撑板7的上侧开设有冲压槽8，四个电动推杆4的端部安装有箱体，箱体的内安装有固定组件；固定组件包括：电机，电机的输出端安装有转动杆12，转动杆12的端部安装有第一齿轮16，转动杆12的周侧转动配合有四个第一连接板19，四个第一连接板19的端部均转动配合有第二齿轮17，四个第二齿轮17的上侧均转动配合有第二连接板20，四个第二连接板20的端部均转动配合有第三齿轮18，且第一齿轮16与第二齿轮17啮合，第二齿轮17与第三齿轮18啮合，第三齿轮18的下侧安装有螺纹杆13，螺纹杆13的周侧螺纹配合有固定筒24，固定筒24的端部安装有滑块14，滑块14的下侧安装有l形板15。
24.本实施例一个方面的应用为：当需要对锂电池铝塑膜一体成型模具的模芯进行更
换时，首先启动电机，电机的输出端通过转动杆12带动第一齿轮16转动，第一齿轮16通过第二齿轮17带动第三齿轮18转动，第三齿轮18通过螺纹杆13带动固定筒24滑动，固定筒24通过滑块14带动l形板15滑动，l形板15解除对旧模芯的限位，反之则对新模芯进行限位，从而完成对锂电池铝塑膜一体成型模具的模芯的更换。需要注意的是，本实施例的用电设备均可采用蓄电池供电或外接电源。
25.通过设置的固定组件，当需要对锂电池铝塑膜一体成型模具的模芯进行更换维修时，电机通过第一齿轮16带动l形板15滑动，从而方便了锂电池铝塑膜一体成型模具模芯的更换，操作简单快捷，且省时省力，提高了生产效率，增加了生产的收益。
26.本实施例的箱体包括：固定板22、第二支撑板23，电机和电动推杆4均装设在第二支撑板23的上侧。
27.本实施例的固定板22的上侧开设有四个滑槽21，四个滑块14分别滑动配合在四个滑槽21内，设置的滑槽21，滑槽21能够对滑块14进行限位，减少在更换模芯的过程中l形板15偏移的情况发生。
28.本实施例的第二支撑板23的上侧安装有第一固定块5，第一固定块5内开设有凹槽，电机位于凹槽内。
29.本实施例的基板1的上侧安装有两侧板2，两侧板2之间安装有顶板3，电动推杆4装设在顶板3的下侧。
30.本实施例的基板1的上侧开设有两槽道，两槽道内均安装有固定杆9，固定杆9的周侧滑动配合有两第二固定块10，两第二固定块10之间安装有弹簧11，两第二固定块10的上侧均安装有连接杆6，第一支撑板7转动配合在四个连接杆6的端部，通过设置的弹簧11，弹簧11能够对装置起到减震的效果。
31.上述实施例可以相互结合。
32.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。