一种自动化钣金部件上料加工成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工成型装置领域，尤其涉及一种自动化钣金部件上料加工成型装置。


背景技术：

2.钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
3.存在以下问题：
4.一般的钣金加工的钣金部件需要人工不断的进行搬运上料，大大影响上料的效率，生产效率低下，且无防护措施安全系数较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化钣金部件上料加工成型装置，解决了需要人工不断的进行搬运上料，生产效率低下，安全系数较低的缺点。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化钣金部件上料加工成型装置，包括台面，所述台面内部一侧连接有丝杆，所述台面一侧连仅电机，所述电机一端连接有丝杆，所述丝杆表面连接有滑块，所述滑块上端连接有下压板，所述下压板两端安装有连接杆，所述连接杆连接有气缸a，所述气缸a底部连接有伸缩杆a，所述伸缩杆a下端连接有上压板，所述台面一侧内部开设有出料口，所述出料口下端连接有料箱，所述台面一侧通过固定螺丝连接有防护箱，所述防护箱前端开设有箱门，所述防护箱内部上端一侧连接有气缸b，所述气缸b下端连接有伸缩杆b，所述伸缩杆b下端连接有加工装置，所述防护箱内部顶端另一侧连接有切割刀具，所述台面一侧上端连接有加工台。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述台面内部一侧活动连接有丝杆，所述台面一侧固定连接有电机，所述电机一端固定连接有丝杆。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述丝杆表面套接有滑块，所述滑块上端固定连接有下压板，所述连接杆固定连接有气缸a。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.述气缸a底部活动连接有伸缩杆a，所述伸缩杆a下端固定连接有上压板，所述出料口下端固定连接有料箱。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述台面一侧通过固定螺丝固定连接有防护箱，所述防护箱的材质为不锈钢，所
述防护箱内部上端一侧固定连接有气缸b。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述气缸b下端活动连接有伸缩杆b，所述伸缩杆b下端固定连接有加工装置。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述防护箱内部顶端另一侧固定连接有切割刀具，所述台面一侧上端固定连接有加工台，所述加工台位于加工装置正下方。
19.本实用新型具有如下有益效果：该一种自动化钣金部件上料加工成型装置，通过设置了丝杆与电机，使得上料不再需要人工不断的进行搬运上料，大大的提升了上料的效率，使生产效率高效，通过设置了防护箱，使得在生产作业变得更加安全。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种自动化钣金部件上料加工成型装置的三维视图；
21.图2为本实用新型提出的一种自动化钣金部件上料加工成型装置的主视图剖视图；
22.图3为本实用新型提出的一种自动化钣金部件上料加工成型装置的上压板与下压板连接示意图。
23.图例说明：
24.1、台面；2、加工台；3电机；4、上压板；5、气缸a；6、下压板；7、固定螺丝；8、料箱；9、箱门；10、防护箱；11、伸缩杆；12、加工装置；13、伸缩杆b；14、气缸b；15、切割刀具；16、丝杆；17、滑块；18、出料口；19、连接杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化钣金部件上料加工成型装置，包括台面1，台面1内部一侧连接有丝杆16，台面1一侧连接有电机3，电机3一端连接有丝杆16，丝杆16表面连接有滑块17，滑块17上端连接有下压板6，下压板6两端安装有连接杆19，连接杆19连接有气缸a5，气缸a5底部连接有伸缩杆a11，伸缩杆a11下端连接有上压板4，
台面1一侧内部开设有出料口18，出料口18下端连接有料箱8，台面1一侧通过固定螺丝7连接有防护箱10，防护箱10前端开设有箱门9，防护箱10内部上端一侧连接有气缸b14，气缸b14下端连接有伸缩杆b13，伸缩杆b13下端连接有加工装置12，防护箱10内部顶端另一侧连接有切割刀具15，台面1一侧上端连接有加工台2。
28.台面1内部一侧活动连接有丝杆16，台面1一侧固定连接有电机3，电机3一端固定连接有丝杆16，电机3为上料主要的工作装置，电机3工作带动丝杆16转动，丝杆16表面套接有滑块17，滑块17上端固定连接有下压板6，连接杆19固定连接有气缸a5，丝杆16转动带动滑块17活动，滑块17带动下压板6运动，下压板6带动钣金完成上料，气缸a5底部活动连接有伸缩杆a11，伸缩杆a11下端固定连接有上压板4，出料口18下端固定连接有料箱8，气缸a5带动上压板4下压固定钣金，台面1一侧通过固定螺丝7固定连接有防护箱10，防护箱10的材质为不锈钢，防护箱10内部上端一侧固定连接有气缸b14，防护箱10防止工作中钣金飞出，造成危险，气缸b14下端活动连接有伸缩杆b13，伸缩杆b13下端固定连接有加工装置12，气缸b14带动加工装置12下压给钣金加工，防护箱10内部顶端另一侧固定连接有切割刀具15，台面1一侧上端固定连接有加工台2，加工台2位于加工装置12正下方，切割刀具15给加工完的钣金进行切割。
29.工作原理及流程：首先将钣金放入下压板6上，然后气缸a5带动上压板4下压固定钣金，固定完后，电机3工作带动丝杆16转动，丝杆16转动带动滑块17活动，滑块17带动下压板6运动，下压板6带动钣金完成上料，进入防护箱10内的加工台2上，气缸b14带动加工装置12下压给钣金加工，加工完后，切割刀具15给加工完的钣金进行切割，切割完的钣金有出料口18落入料箱8内。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。