一种建筑外弧形墙面装修施工方法与流程

本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑外弧形墙面装修施工方法。

背景技术：

曲面墙有自然优美的弧线，不但能起到延展空间的视觉效果，而且流畅的弧形也能让空间更具设计感；同时可以让空间的功能性得到延展，并给人一种环抱感，起到延伸空间的作用，近年来越来越多的曲面墙出现在了房屋建筑中。在房屋装修时大部分人都会选择在房屋墙上贴墙纸，墙纸从原材料到制成成品的生产过程中对环境几乎不产生污染，而且大部分墙纸使用的粘合剂也有环保的特点；同时墙纸使用寿命长，可擦可洗，若是墙纸上有污迹可用橡皮擦擦除。但是由于现有曲面墙贴墙纸技术不成熟，施工过程中会存在以下问题：

1、人工粘贴时靠肉眼判断墙纸的水平度，容易造成墙纸倾斜；

2、曲面墙难以做到粘贴时使得墙纸和墙面紧密贴合，极易出现褶皱气泡等现象；

3、贴墙纸时需要操作人员借助扶梯等工具从高处向下粘贴墙纸，工人在高处工作有摔伤的风险；

4、由于技术限制在墙纸贴完后，在墙壁和天花板连接处易留有较大缝隙，且有的墙面直线度不好，现有自动贴装墙纸的设备不能对墙面的倾斜度产生补偿，造成出现褶皱气泡等现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑外弧形墙面装修施工方法，其不仅操作简单，而且能够快速实现曲面墙和平面墙墙纸的粘贴。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑外弧形墙面装修施工方法，包括以下步骤：

s1、测量墙壁的尺寸，根据尺寸选择合适的墙纸；

s2、除掉墙面上原有的涂料、壁纸和其他物件，若墙面上有裂缝、坑洞，需用石膏粉对这些地方进行添补；

s3、先将基膜均匀刷在墙面上；然后刮腻子，待腻子晾干后，再用砂纸打磨墙面，磨掉参差不齐的颗粒，使墙面光滑、平整；接着基膜再次均匀地涂刷墙面；

s4、在墙面刷胶，胶液要涂刷均匀，不能出现裹边、起堆现象；

s5、控制贴纸设备对墙面粘贴墙纸。

进一步的，所述贴纸设备包括第一底板，所述第一底板的上端并排设有多个沿竖直方向设置的第一电动推杆，多个第一电动推杆的伸缩端之间固定设有水平布置的第二底板，所述第二底板上固定设有沿竖直方向设置的竖直板，所述竖直板上沿竖直方向滑动连接有第一连接板，所述竖直板内设有用于驱动第一连接板上下运动的第一驱动组件；所述第一连接板的前端设有左右延伸的第二连接板，所述第二连接板的左右两端分别设有左竖直侧板和右竖直侧板，左竖直侧板和右竖直侧板的后端之间转动连接有沿左右方向设置的卷轴，所述卷轴用于卷收墙纸；左竖直侧板和右竖直侧板的前端之间设有充气软管组件，所述充气软管组件用于在充气状态时将墙纸压紧在墙面上，左竖直侧板和右竖直侧板之间在充气软管组件的上方设有割刀组件，所述割刀组件用于在墙纸粘贴完毕后对墙纸切割。

进一步的，所述第一驱动组件包括第一丝杆，所述竖直板内沿竖直方向设有避让槽，所述第一丝杆沿竖直方向转动连接在避让槽内且与连接板螺纹连接；所述第二底板的底部固定安装有用于驱动第一丝杆转动的第一电机。

进一步的，所述充气软管组件包括软管，所述软管在充气时膨胀变大；所述右竖直侧板的右侧沿前后方向滑动连接有挡板，所述右竖直侧板的右侧在靠近竖直板处设有弹簧板，所述弹簧板和挡板之间设有用于迫使挡板向弹簧板方向运动的拉簧；所述软管的左端固定安装在左竖直侧板上、右端穿过右竖直侧板的接口与挡板固定连接；所述软管的左端为进气孔用于与压缩空气源连接，所述左竖直侧板内设有与左软管连通的安全阀，所述安全阀用于保持软管内的压力处于稳定状态。

进一步的，所述割刀组件包括滑块，所述左竖直侧板和右竖直侧板的上方之间固定设有沿左右方向设置的横板，所述横板内设有沿左右方向设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内转动连接有用于驱动滑块左右移动的第二丝杆，所述横板的左端固定安装有用于驱动第二丝杆转动的第二电机；所述滑块的前侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的前端固定设有端块，所述端块的两侧沿第一电动推杆的长度方向滑动连接有轴杆，所述两个轴杆的前端之间设有刀体，每个轴杆的后端均穿出端块且设有挡块，所述刀体和端块之间设有用于用于迫使套体向远离端块方向运动的第一弹簧。

进一步的，所述刀体的前端的右侧面设有斜面，所述刀体的前端设有台肩，所述台肩上设有向前延伸的刀尖。

进一步的，所述端块内在第一弹簧的后端处设有第一压力传感器，所述第一压力传感器与第二电动推杆电连接用于控制第一弹簧的弹力稳定在设定值。

进一步的，所述横板的上端设有第二压力传感器，所述第二压力传感器与第一电动推杆电连接。

有益效果

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

1.利用水平放置的卷轴使得壁纸的水平方向角度与地面平行，无需人工找平，保证了壁纸的水平度；

2.使用软管充气后受到拉力紧绷的特点，将墙纸和外曲面紧密贴合，避免了出现褶皱气泡等现象；

3.使用第一电动推杆以及第一驱动组件配合实现了自动在外曲面墙上粘贴壁纸，避免了工人高处作业的风险，替代了人力，减少了成本，提高了效率；

4.通过割刀组件在最高处切割墙纸，使得墙纸与天花板的衔接处缝隙很小，比较美观；

5.利用软管的弹性及充气直径变大的特点使得在墙壁出现倾斜时可自动补偿，能较好在倾斜外曲面墙面上作业。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明右视图；

图3为本发明俯视图；

图4为本发明在工作时的俯视图；

图5为本发明图3中局部放大图；

图6为本发明在图5中a-a方向剖视图；

图7为本发明图1中局部放大图。

具体实施方式

请参阅图1-7所示，一种建筑外弧形墙面装修施工方法，包括以下步骤：

s1、测量墙壁的尺寸，根据尺寸选择合适的墙纸；

s2、除掉墙面上原有的涂料、壁纸和其他物件，若墙面上有裂缝、坑洞，需用石膏粉对这些地方进行添补；

s3、先将基膜均匀刷在墙面上；然后刮腻子，待腻子晾干后，再用砂纸打磨墙面，磨掉参差不齐的颗粒，使墙面光滑、平整；接着基膜再次均匀地涂刷墙面；

s4、在墙面刷胶，胶液要涂刷均匀，不能出现裹边、起堆现象；

s5、控制贴纸设备对墙面粘贴墙纸。

本实施例中，所述贴纸设备包括第一底板21，所述第一底板21的下端设有移动轮23；所述第一底板21的上端并排设有多个沿竖直方向设置的第一电动推杆203，多个第一电动推杆203的伸缩端之间固定设有水平布置的第二底板22，所述第二底板22上固定设有沿竖直方向设置的竖直板204，所述竖直板204上沿竖直方向滑动连接有第一连接板104，所述竖直板204内设有用于驱动第一连接板104上下运动的第一驱动组件；所述第一连接板104的前端设有左右延伸的第二连接板14，所述第二连接板14的左右两端分别设有左竖直侧板14a和右竖直侧板14b，左竖直侧板14a和右竖直侧板14b的后端之间转动连接有沿左右方向设置的卷轴102，所述卷轴102用于卷收墙纸；左竖直侧板14a和右竖直侧板14b的前端之间设有充气软管组件，所述充气软管组件用于在充气状态时将墙纸压紧在墙面上，左竖直侧板14a和右竖直侧板14b之间在充气软管组件的上方设有割刀组件，所述割刀组件用于在墙纸粘贴完毕后对墙纸切割。

所述第一驱动组件包括第一丝杆205，所述竖直板204内沿竖直方向设有避让槽24，所述第一丝杆205沿竖直方向转动连接在避让槽24内且与连接板螺纹连接；所述第二底板22的底部固定安装有用于驱动第一丝杆205转动的第一电机201。

所述充气软管组件包括软管108，所述软管108在充气时膨胀变大；所述右竖直侧板14b的右侧沿前后方向滑动连接有挡板106，这里右竖直侧板14b的右侧沿前后方向设有限位滑槽107，所述挡板106上设有滑动连接在限位滑槽107内限位块16，所述右竖直侧板14b的右侧在靠近竖直板204处设有弹簧板18，所述弹簧板18和挡板106之间设有用于迫使挡板106向弹簧板18方向运动的拉簧105；所述软管108的左端固定安装在左竖直侧板14a上、右端穿过右竖直侧板14b的接口与挡板106固定连接；所述软管108的左端为进气孔用于与压缩空气源连接，所述左竖直侧板14a内设有与左软管108连通的安全阀，所述安全阀用于保持软管108内的压力处于稳定状态。

所述割刀组件包括滑块109，所述左竖直侧板14a和右竖直侧板14b的上方之间固定设有沿左右方向设置的横板17，所述横板17内设有沿左右方向设置的滑槽171，所述滑槽171内滑动连接有滑块109，所述滑槽171内转动连接有用于驱动滑块109左右移动的第二丝杆103，所述横板17的左端固定安装有用于驱动第二丝杆103转动的第二电机101；所述滑块109的前侧固定安装有第二电动推杆110，所述第二电动推杆110的前端固定设有端块67，所述端块67的两侧沿第一电动推杆203的长度方向滑动连接有轴杆68，所述两个轴杆68的前端之间设有刀体112，每个轴杆68的后端均穿出端块67且设有挡块69，所述刀体112和端块67之间设有用于用于迫使套体向远离端块67方向运动的第一弹簧113。所述刀体112的前端的右侧面设有斜面112c，所述刀体112的前端设有台肩112b，所述台肩112b上设有向前延伸的刀尖112a。

所述端块67内在第一弹簧113的后端处设有第一压力传感器111，所述第一压力传感器111与第二电动推杆110电连接用于控制第一弹簧113的弹力稳定在设定值。所述横板17的上端设有第二压力传感器118，所述第二压力传感器118与第一电动推杆203电连接。

上述s5中，贴纸设备在外曲面墙上粘贴墙纸前，工作人员应检查卷轴102上墙纸余量是否足够，随后将本装置推至合适位置，先将墙纸经充气软管组件后其下端贴于墙壁上，然后将左竖直侧板14a和右竖直侧板14b的前端贴紧已贴好的墙纸(见图3、图4)，此过程软管108受到墙壁挤压发生位移，因软管108一端固定在左竖直侧板14a上，另一端穿过接口固定于挡板106上，挡板106与限位滑槽107滑动配合，所以挡板106和拉伸拉簧105前移，使得软管108弯曲与墙纸紧密贴合，准备工作完成。贴纸设备在外曲面墙上作业时，首先空压机启动使气流通过软管108的第一接口116(见图5)流入软管108内部，同时安全阀通电起稳压溢流作用，使软管108直径变大与贴纸设备前方墙纸贴合，随后第一电机201启动带动第一丝杆205旋转，因左竖直侧板14a和右竖直侧板14b通过第二连接板14、第一连接板104与第一丝杆205配合，第一连接板104与竖直板204滑动配合，所以第一电机201旋转将使左竖直侧板14a和右竖直侧板14b向上位移，此过程软管108按压墙纸使之和墙面紧密贴合，若墙面出现倾斜，通过软管108可以膨胀的特性，使软管108可以一直压住墙纸贴紧墙面。左竖直侧板14a和右竖直侧板14b达到在竖直板204上最大行程后，第一电机201停止，第一电动推杆203伸长。第一电动推杆203伸长带动第一丝杆205上移，第一丝杆205上移带动与之配合的左竖直侧板14a和右竖直侧板14b上移，随着左竖直侧板14a和右竖直侧板14b继续上移，第二压力传感器118触碰天花板，第一电动推杆203停止伸长，空压机停止工作，安全阀断电，软管108内气体将经第二接口115从安全阀内流出，软管108恢复干瘪状态。固定在滑块109上的第二电动推杆110伸长，推动刀体112与最高处墙纸接触并割断，此过程第一弹簧113被压缩，第一压力传感器111检测第一弹簧113的压力，第一压力传感器111测定压力达到一定值后第二电动推杆110停止伸长，因此刀体112依靠第一弹簧113的推力切割墙纸，不会出现切割力过大破坏墙面的情况。同时刀体112依靠刀尖112a完成切割，台肩112b贴住墙纸防止刀尖112a切深过大，接着第二电机101启动，带动第二丝杆103旋转(见图3、图5)，因第二丝杆103与滑块109配合，滑块109与滑槽滑动配合，所以滑块109带动刀体112右移，由于墙面向外凸，推动刀体112向后压缩第一弹簧113，第一压力传感器111测定值变大，系统控制第二电动推杆110缩短，使第一弹簧113伸长减小弹簧力，控制弹簧力稳定在设定值；当刀体112越过凸出墙面最高点时，第一弹簧113推动刀体112向前运动，第一弹簧113伸长第一压力传感器111测定值变小，系统控制第二电动推杆110伸长，使第一弹簧113压缩弹簧力增大，控制弹簧力稳定在设定值；因此在此过程中切割时弹簧力大小稳定，刀尖112a轨迹和最高处墙纸重合，切割力稳定，避免了对墙壁的破坏。滑块109至最大行程后第二电机101停止，人工将装置推离墙面，按下复位按钮使装置复位，一次在外曲面的墙纸粘贴过程结束。

在平面墙上粘贴墙纸的准备工作时，工作人员应先检查卷轴102上墙纸余量是否足够，随后将本装置推至合适位置，先将墙纸经充气软管组件后其下端贴于墙壁上，然后将左竖直侧板14a和右竖直侧板14b的前端贴紧已贴好的墙纸，准备工作完成后其余过程和上述外曲面墙纸粘贴过程一致故不再赘述。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。