一种人造大理石雕刻用防裂支撑台的制作方法

本实用新型涉及大理石板雕刻设备技术领域，具体为一种人造大理石雕刻用防裂支撑台。

背景技术：

人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料，用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂，经搅拌成型、研磨和抛光后制成。所以人造大理石有许多天然大理石的特性。比如人造大理石由于可人工调节，所以花色繁多、柔韧度较好、衔接处理不明显、整体感非常的强，而且绚丽多彩，具有陶瓷的光泽，外表硬度高、不易损伤、耐腐蚀、耐高温，而且非常容易清洁，在大理石板雕刻的过程中往往会因雕刻平台有杂物，导致大理石板地面不平整，因而在雕刻的过程中容易造成大理石板发生裂纹，造成大理石板损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种具有能够清理雕刻平台，保证雕刻平台清洁减小大理石板在雕刻过程中发生开裂可能的人造大理石雕刻用防裂支撑台。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种人造大理石雕刻用防裂支撑台，包括支撑架，所述支撑架上设置有雕刻平台，所述雕刻平台断面图呈凹形，所述雕刻平台上设置有可上下移动用于清理雕刻平台的毛刷，所述雕刻平台上开设有第一滑道和第二滑道，所述第一滑道和第二滑道相互平行设置，所述第一滑道和第二滑道上设置有可左右移动用于固定大理石板位置的第一限位板、第二限位板，所述第一限位板设置在第一滑道、第二滑道右端的一侧，所述第二限位板设置在第一滑道、第二滑道左端的一侧，所述雕刻平台外侧设置有两个用于驱动第一限位板和第二限位板左右移动的气缸，两个所述气缸的工作端穿过雕刻平台分别与第一限位板和第二限位板连接。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述雕刻平台上设置有两个相互平行设置用于连接毛刷的导向杆，所述导向杆的两端通过固定块与雕刻平台连接。

优选的，所述导向杆上套装有可上下滑动的滑套，所述毛刷的两端均连接有连杆，所述连杆与滑套之间通过螺栓可拆卸式连接。

优选的，所述第一滑道和第二滑道内均设置有两个可左右移动的滑块，所述滑块通过紧固螺栓分别与所述第一限位板和第二限位板可拆卸连接。

优选的，所述第一滑道和第二滑道内均开设有用于排放大理石板雕刻料渣的通孔。

优选的，两个所述气缸的工作端均通过连接板分别与第一限位板和第二限位板连接，所述雕刻平台内侧开设有用于卡装连接板的凹槽。

优选的，所述气缸的外侧设置有防护罩，所述防护罩与所述雕刻平台外壁连接。

本实用新型的有益效果在于：通过设置导向杆和毛刷，在大理石板雕刻前能够通过拉动毛刷对雕刻平台进行清洁，保证雕刻平台上无杂物，保证大理石板在雕刻时的平整度，从而避免大理石板在雕刻的过程中因雕刻平台不平整造成大理石板开裂，通过在第一滑道和第二滑道上开设通孔，方便将杂物从通孔排出，通过将毛刷设置为可拆卸毛刷，便于更换毛刷，保证清洁性能，通过设置第一限位板、第二限位板、气缸，能够通过气缸伸长缩短带动第一限位板和第二限位板相互靠近或远离，进而方便对大理石板固定和更换，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型仰视的结构示意图；

图3为图2中支撑架和雕刻平台的剖视结构示意图；

图4为图1中a处放大的结构示意图；

图5为图1中b处放大的结构示意图。

其中：1、雕刻平台；2、毛刷；3、通孔；4、第一滑道；5、第一限位板；6、滑块；7、紧固螺栓；8、导向杆；9、防护罩；10、气缸；11、固定块；12、滑套；13、连杆；14、凹槽；15、连接板；16、第二滑道；17、第二限位板、18、支撑架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种人造大理石雕刻用防裂支撑台，包括支撑架18，支撑架18上设置有雕刻平台1，雕刻平台1断面图呈凹形，雕刻平台1上安装有可上下移动用于清理雕刻平台1的毛刷2，雕刻平台1上安装有两个相互平行设置用于连接毛刷2的导向杆8，通过安装导向杆8和毛刷2，在大理石板雕刻前能够通过拉动毛刷2对雕刻平台1进行清洁，保证雕刻平台1上无杂物，保证大理石板在雕刻时的平整度，从而避免大理石板在雕刻的过程中因雕刻平台1不平整造成大理石板开裂，导向杆8的两端通过固定块11与雕刻平台1连接，导向杆8上套装有可上下滑动的滑套12，毛刷2的两端均连接有连杆13，连杆13与滑套12之间通过螺栓可拆卸式连接，通过将毛刷2设置为可拆卸毛刷2，便于更换毛刷2，保证清洁性能，雕刻平台1上开设有第一滑道4和第二滑道16，第一滑道4和第二滑道16相互平行设置，第一滑道4和第二滑道16上安装有可左右移动用于固定大理石板位置的第一限位板5、第二限位板17，第一滑道4和第二滑道16内均安装有两个可左右移动的滑块6，滑块6通过紧固螺栓7分别与第一限位板5和第二限位板17可拆卸连接，通过将第一限位板5和第二限位板17设置为可拆卸式，当第一限位板5和第二限位板17发生损坏时，便于更换和维护，第一限位板5设置在第一滑道4、第二滑道16右端的一侧，第二限位板17安装在第一滑道4、第二滑道16左端的一侧，雕刻平台1外侧安装有两个用于驱动第一限位板5和第二限位板17左右移动的气缸10，气缸10的外侧安装有防护罩9，防护罩9与雕刻平台1外壁连接，两个气缸10的工作端穿过雕刻平台1分别与第一限位板5和第二限位板17连接，两个气缸10的工作端均通过连接板15分别与第一限位板5和第二限位板17连接，通过设置第一限位板5、第二限位板17、气缸10，能够通过气缸10伸长缩短带动第一限位板5和第二限位板17相互靠近或远离，进而方便对大理石板固定和更换，使用方便，雕刻平台1内侧开设有用于卡装连接板15的凹槽14，凹槽14的设置，能够将连接板15放置在凹槽14内，当对雕刻平台1进行清洁时，尽可能的增大毛刷2的清洁面积，保证清洁效果。

为方便清理掉落在第一滑道4和第二滑道16的杂物，在第一滑道4和第二滑道16内均开设有用于排放大理石板雕刻料渣的通孔3。

当对大理石板进行雕刻时，首先拉动毛刷2对雕刻平台1进行清理，拉动毛刷2的过程中毛刷2沿导向杆8方向移动，处理完毕后，再将残留在第一滑道4和第二滑道16内的污物从通孔3排出，清理完毕后，将大理石板放置在雕刻平台1上，此时控制气缸10的工作端伸长，气缸10带动第一限位板5和第二限位相互靠近，此时滑块6在第一滑道4和第二滑道16内移动，直至第一限位板5和第二限位板17与大理石板外壁贴合，完成对大理石板的定位，进而进行下一步雕刻工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。