一种节能建材保温装饰板压花装置的制作方法

本实用新型涉及节能建材技术领域，尤其是一种节能建材保温装饰板压花装置。

背景技术：

建筑节能这一概念内涵丰富，在发达国家，这一说法经历了三个阶段：“建筑节能”、“在建筑中保持能源”、“提高建筑中的能源利用效率”。在我国，现在仍通成为建筑节能，但其含义应该尽到第三层意思，即在建筑中合理使用和有效利用能源，不断提高能源利用率，降低建筑能耗量。建筑能耗包含广义的建筑能耗和狭义的建筑能耗。目前所说的建筑能耗，常常指的是狭义的建筑能耗，即建筑物在施工建设过程中所必须耗费的资源、能量；广义的建筑能耗还包括维持建筑物日常使用过程中所耗费的资源，包括采暖、空调、热水供应、炊事、照明、家用电器等方面的能源。

保温板是一种应用广泛的节能建材，一般保温板作为装饰板使用，需要对其进行压花装饰，由于保温板材质较为疏松，现有技术中通过辊筒进行压花时容易破坏板面，这是由于辊筒表面凸出的凸模在接触和脱离板面时会有一个与板面夹角的面板，容易翘起压花边缘的板面，导致板面损坏。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种避免损坏板面的节能建材保温装饰板压花装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能建材保温装饰板压花装置，包括输送机构、升降机构和压花机构，所述输送机构设于压花机构的下方，压花机构连接升降机构；

升降机构包括立柱、竖直滑轨、滑座、丝杆副和丝杆电机，立柱设于输送机构的两侧，立柱上设有竖直滑轨，竖直滑轨上通过滑块连接滑座，立轴上还设有丝杆副，丝杆副的丝杆通过轴承座连接立柱，丝杆副的丝杆螺母连接滑座，丝杆副的丝杆的一端通过联轴器连接丝杆电机的输出轴。丝杆电机带动丝杆副的丝杆转动，通过螺纹作用带动滑座移动，进而带动机板跟随上下移动，从而带动压花机构升降移动。

压花机构包括机板、链条组和压花模块，机板的两端分别固定连接两侧立柱上的滑座，两个机板之间设有两个链条组，两个链条组之间设有若干个压花模块，链条组包括链轮和链条，链条绕在两个链轮上，链轮通过链轮轴设于两侧的机板上，链轮轴通过轴承连接机板；

压花模块包括安装座和压花块，安装座的前后两侧连接链条的连接，安装座的底部设有突出的卡条，压花块的顶部设有与卡条配合的凹槽，卡条嵌入凹槽内，卡条与压花块之间通过螺丝固定；压花块的顶部设有承重辊，承重辊的中心设有辊轴，该辊轴的两端通过轴承连接安装座；两个机板之间设有挡板，挡板的底面与链条组底部的压花模块的安装座的承重辊接触。压花块通过螺丝与安装座可拆卸式的连接，安装座的顶部设置承重辊，在压花块下压时起到承受压花模块受到的反作用力，而在压花模块跟随链条移动时又不会影响到压花模块的移动。

链条组左侧的链轮的链轮轴通过联轴器或花键连接压花电机的输出轴，压花电机通过电机座设于机板上。通过压花电机带动链轮转动，以及链条的移动，链轮带动链条移动，进而带动链条连接的压花模块移动。

作为本实用新型的进一步方案：所述两个链条组左侧的链轮共用一根链轮轴，右侧的链轮共用一根链轮轴。实现同步转动。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装座的顶部两侧设有轴座，承重辊的辊轴连接轴座。该轴座的高度低于承重辊上沿的高度。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装座通过连接柱与链节的链板固定连接，连接柱设有两个。两个连接柱配合能够限制安装座相对于链节的转动自由度。

作为本实用新型的进一步方案：所述压花块的底部设有凸出的凸模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过若干个压花模块垂直升降对板面进行压花，从而避免对于板面的损坏。

本实用新型将压花模块设置于移动的链条组上，能够通过链条组带动移动，在下方的压花模块压花加工一段时间后转动移动到上方转换上方的压花模块进行压花，避免压花模块的连续加工，而且转换到上方时能够对压花模块进行清扫，去除表面粘附的板料。

附图说明

图1为实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2为实施例一中本实用新型的压花机构的结构示意图；

图3为实施例一中本实用新型的压花模块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种节能建材保温装饰板压花装置，包括输送机构100、升降机构和压花机构，所述输送机构100设于压花机构的下方，压花机构连接升降机构；

升降机构包括立柱1、竖直滑轨2、滑座3、丝杆副4和丝杆电机5，立柱1设于输送机构100的两侧，立柱1上设有竖直滑轨2，竖直滑轨2上通过滑块连接滑座3，立轴上还设有丝杆副4，丝杆副4的丝杆通过轴承座连接立柱1，丝杆副4的丝杆螺母连接滑座3，丝杆副4的丝杆的一端通过联轴器连接丝杆电机5的输出轴。

压花机构包括机板6、链条组和压花模块7，机板6的两端分别固定连接两侧立柱1上的滑座3，两个机板6之间设有两个链条组，两个链条组之间设有若干个压花模块7，链条组包括链轮8和链条9，链条9绕在两个链轮8上，链轮8通过链轮轴设于两侧的机板6上，链轮轴通过轴承连接机板6；

压花模块7包括安装座701和压花块702，安装座701的前后两侧连接链条9的连接，安装座701的底部设有突出的卡条，压花块702的顶部设有与卡条配合的凹槽，卡条嵌入凹槽内，卡条与压花块702之间通过螺丝固定；压花块702的顶部设有承重辊703，承重辊703的中心设有辊轴，该辊轴的两端通过轴承连接安装座701；两个机板6之间设有挡板11，挡板11的底面与链条组底部的压花模块7的安装座701的承重辊703接触。压花块702通过螺丝与安装座701可拆卸式的连接，安装座701的顶部设置承重辊703，在压花块702下压时起到承受压花模块7受到的反作用力，而在压花模块7跟随链条9移动时又不会影响到压花模块7的移动。

链条组左侧的链轮8的链轮轴通过联轴器或花键连接压花电机10的输出轴，压花电机10通过电机座设于机板6上。通过压花电机10带动链轮8转动，以及链条9的移动，链轮8带动链条9移动，进而带动链条9连接的压花模块7移动。

上述，两个链条组左侧的链轮8共用一根链轮轴，右侧的链轮8共用一根链轮轴。实现同步转动。

上述，安装座701的顶部两侧设有轴座，承重辊703的辊轴连接轴座。该轴座的高度低于承重辊703上沿的高度。

上述，安装座701通过连接柱与链节的链板固定连接，连接柱设有两个。两个连接柱配合能够限制安装座701相对于链节的转动自由度。

上述，压花块702的底部设有凸出的凸模。

链条9的每个链节连接一个压花模块7。可通过拆卸压花模块7上的压花块702来使其无法进行压花，从而调整压花密度和间隔。

上述，丝杆电机5和压花电机10为伺服电机，通过驱动器连接电源。

上述，输送机构100为皮带输送机。

上述，输送机构100的移动方向沿前后方向，机板6与输送机构100的移动方向垂直。

本实用新型的压花块702设置为可拆卸式的结构，便于更换压花块702以适应不同的压花的样式。

本实用新型的结构特点及其工作原理：输送机构100上放置待压花板或模具内的待压花板，待压花板跟随输送机构100移动到压花机构的下方，升降机构带动压花机构下移，压花机构的压花块702与待压花板的表面接触，对其进行压花加工，压花完毕后升降机构复位，输送机构100输送下一个待压花板移动到压花机构的下方。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。