一种不锈钢带冷轧机的制作方法

1.本发明涉及冷轧机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种不锈钢带冷轧机。


背景技术：

2.冷轧机是一种新型的钢带冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的 热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢带。使用冷轧机轧 制出的带在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，则可代换ⅰ级钢筋，以 节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可 采用交流电动机，如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时,可采用直流电动机。
3.现有的不锈钢冷轧机技术存在以下问题：1、现有的不锈钢带冷轧机在进行缠绕的 时候，没有一个很好的引导装置，从而在进行缠绕的时候容易出现缠绕错误的问题。2、现有 的不锈钢带冷轧机在进行缠绕的时候，没有一个很好的阻挡装置来阻挡，使得不锈钢带冷 轧机在进行缠绕的时候容易发生缠绕不直的情况。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种不锈钢带冷轧机，通过阻挡组件起到了对驱动杆的稳定作用，避免了驱动杆过长导致晃动崩断，保证了该机器的正常运作，配合挡板的调整，从而方便了对张力辊高度的调整，从而增加了该装置的适配范围；通过设置连接套和固定套相互适配，从而保证了驱动电机高度的同步移动，同时通过设置缓冲弹簧配合调整，从而降低的调整的难度，也减少了驱动电机启动过程造成的震动影响，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢带冷轧机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱顶面的一侧固定安装有驱动电机，所述控制箱顶面的另一侧固定安装有阻挡组件，所述驱动电机的输出轴固定安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端贯穿阻挡组件并固定安装有张力辊，所述控制箱的另一侧固定安装有位于张力辊正下方的引导滚轮，所述控制箱的底部固定安装有连接套，所述底座的内壁固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装在有固定套，所述连接套的底部延伸至底座内部并延伸至固定套的内部。
6.在一个优选地实施方式中，所述底座顶面的左右两端均通过固定螺栓与控制箱的底面固定连接。
7.在一个优选地实施方式中，所述阻挡组件包括底座框，所述底座框内腔的底部固定安装有细杆，所述底座框的顶部活动套装有挡板，所述细杆的顶部延伸至挡板的内部，所述挡板的内部开设有，所述挡板底面的两端一体形成有限位条，所述座框的底部开设有泄压槽。
8.在一个优选地实施方式中，所述挡板的底部固定安装有位于下方的限位块，所述细杆与限位块为活动套装。
9.在一个优选地实施方式中，所述细杆的外部活动套装有调整弹簧，所述调整弹簧的上下两端分别与限位块的底面和底座框内腔的底面固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述连接套的外部活动套装有位于底座顶面的固定板，所述固定板的正面固定套装有紧固螺栓。
11.在一个优选地实施方式中，所述连接套的底面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底面与底板的顶面固定连接。
12.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过阻挡组件起到了对驱动杆的稳定作用，避免了驱动杆过长导致晃动崩断，保证了该机器的正常运作，配合挡板的调整，从而方便了对张力辊高度的调整，从而增加了该装置的适配范围；2、本发明通过设置连接套和固定套相互适配，从而保证了驱动电机高度的同步移动，同时通过设置缓冲弹簧配合调整，从而降低的调整的难度，也减少了驱动电机启动过程造成的震动影响。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图。
14.图2为本发明的阻挡组件结构示意图。
15.图3为本发明的固定板的底部结构示意图。
16.附图标记为：1、底座；2、固定螺栓；3、控制箱；4、驱动电机；5、驱动杆；6、张力辊；7、引导滚轮；8、阻挡组件；81、底座框；82、泄压槽；83、挡板；84、细杆；85、限位块；86、调整弹簧；87、限位条；9、连接套；10、固定板；11、紧固螺栓；12、固定套；13、缓冲弹簧；14、底板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如附图1-3所示的一种不锈钢带冷轧机，包括底座1，所述底座1的顶部 固定安装有控制箱3，所述控制箱3顶面的一侧固定安装有驱动电机4，所述 控制箱3顶面的另一侧固定安装有阻挡组件8，所述驱动电机4的输出轴固定 安装有驱动杆5，所述驱动杆5的另一端贯穿阻挡组件8并固定安装有张力辊 6，所述控制箱3的另一侧固定安装有位于张力辊6正下方的引导滚轮7，所 述控制箱3的底部固定安装有连接套9，所述底座1的内壁固定安装有底板 14，所述底板14的顶部固定安装在有固定套12，所述连接套9的底部延伸至 底座1内部并延伸至固定套12的内部。
19.所述底座1顶面的左右两端均通过固定螺栓2与控制箱3的底面固定连接，所述阻挡组件8包括底座框81，所述底座框81内腔的底部固定安装有细杆84，所述底座框81的顶部活动套装有挡板83，所述细杆84的顶部延伸至挡板83的内部，所述挡板83的内部开设有88，所述挡板83底面的两端一体形成有限位条87，所述座框81的底部开设有泄压槽82，所述挡板83的底部固定安装有位于88下方的限位块85，所述细杆84与限位块85为活动套装，所述
细杆84的外部活动套装有调整弹簧86，所述调整弹簧86的上下两端分别与限位块85的底面和底座框81内腔的底面固定连接，所述连接套9的外部活动套装有位于底座1顶面的固定板10，所述固定板10的正面固定套装有紧固螺栓11，所述连接套9的底面固定连接有缓冲弹簧13，所述缓冲弹簧13的底面与底板14的顶面固定连接。
20.实施方式具体为：通过阻挡组件8起到了对驱动杆5的稳定作用，避免了驱动杆5过长导致晃动崩断，保证了该机器的正常运作，配合挡板83的调整，从而方便了对张力辊6高度的调整，从而增加了该装置的适配范围；通过设置连接套9和固定套12相互适配，从而保证了驱动电机4高度的同步移动，同时通过设置缓冲弹簧13配合调整，从而降低的调整的难度，也减少了驱动电机4启动过程造成的震动影响。
21.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。