一种具有定位结构的自动推台锯的制作方法

1.本实用新型涉及推台锯技术领域，具体为一种具有定位结构的自动推台锯。


背景技术：

2.推台锯的主要结构是由滑动台，工作台面，溜板座，主锯，等结构组成。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用。推台锯的另一个主要结构特点是锯片定不动，用手推动载有被加工板件的铝型材制做的移动工作台前后移动，实现锯削加工。
3.现有的推台锯在使用中，要手动推动物料，才能使物料不断被锯片切割，所以很容易发生危险，而且对物料的移动方向难以把控，需要一定的使用经验，并且在切割较大物料时，受到工作台的限制，所以还需要人工手动对物料进行扶持，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的推台锯基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的自动推台锯，以解决上述背景技术中提出现有的推台锯在使用中，要手动推动物料，才能使物料不断被锯片切割，所以很容易发生危险，而且对物料的移动方向难以把控，需要一定的使用经验，并且在切割较大物料时，受到工作台的限制，所以还需要人工手动对物料进行扶持，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的自动推台锯，包括台锯底座和圆形锯片，所述台锯底座的内部安装有废料仓，且台锯底座的左侧设置有滑动轨道，所述废料仓的右侧设置有旋转空腔，且旋转空腔的内部安装有圆形锯片，所述台锯底座的上方安装有工作台，且工作台的上方安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有定位轴，且定位轴的右侧安装有防护盖板，所述工作台的左侧安装有合页，且合页的下方安装有折叠板，所述折叠板的下方安装有支撑杆，所述工作台的上方安装有固定臂，且固定臂的内部安装有气缸，所述气缸的右侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的内部安装有电机，所述电机的上方安装有转轴，且转轴的外壁连接传动带，所述传动带的右侧连接有从动轴，且从动轴的外壁安装有定位轮。
6.优选的，所述支撑杆通过滑动轨道与台锯底座之间构成滑动结构，且支撑杆与折叠板之间构成转动结构，并且折叠板通过合页与工作台之间构转动结构。
7.优选的，所述防护盖板通过定位轴与支撑板之间构成转动结构，且防护盖板与圆形锯片之间水平中心线相互重合，并且防护盖板与圆形锯片之间尺寸相互配合。
8.优选的，所述旋转空腔贯穿于工作台外表面，且废料仓与旋转空腔之间构成连通结构，并且圆形锯片通过旋转空腔与台锯底座之间构成旋转结构。
9.优选的，所述伸缩杆通过气缸与固定臂之间构成伸缩结构，且固定臂之间关于工作台的竖直中心线对称，并且固定臂的端面结构为l字型结构。
10.优选的，所述定位轮通过从动轴与伸缩杆之间构成旋转结构，且伸缩杆端面结构为u字型结构，并且传动带贯穿于伸缩杆外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过设置的折叠板，可以通过合页在台锯底座上进行转动，而且支撑杆可以随折叠板在滑动轨道进行滑动，从而折叠板固定支撑在工作台右侧，避免了切割较大物料时，需要人工手动对物料进行扶持的问题，通过设置的防护盖板，可以通过定位轴随物料的进出进行滑动，从而在圆形锯片对物料进行切割时，将圆形锯片遮盖住，避免了使用者使用时被飞溅的废削砸伤的问题，通过设置的旋转空腔，可以让被防护盖板遮挡的物料废削，通过旋转空腔落入废料仓中，从而便于使用者收集处理废削，避免了废削散落在地面难以回收的问题，通过设置的伸缩杆，可以通过气缸在固定臂内伸缩，通过两组伸缩杆配合可以将物料夹持在工作台，从而对物料起到夹持定位的作用，通过设置的定位轮，可以通过从动轴在伸缩杆上进行旋转，从而使被夹持的物料进行限位移动，避免了需要手动移动物料的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型圆形锯片结构示意图；
14.图3为本实用新型支撑板结构示意图；
15.图4为本实用新型固定臂结构示意图；
16.图5为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、台锯底座；2、废料仓；3、滑动轨道；4、工作台；5、合页；6、折叠板；7、支撑杆；8、支撑板；9、定位轴；10、防护盖板；11、旋转空腔；12、圆形锯片；13、固定臂；14、气缸；15、伸缩杆；16、电机；17、转轴；18、传动带；19、从动轴；20、定位轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位结构的自动推台锯，包括台锯底座1和圆形锯片12，台锯底座1的内部安装有废料仓2，且台锯底座1的左侧设置有滑动轨道3，废料仓2的右侧设置有旋转空腔11，且旋转空腔11的内部安装有圆形锯片12，台锯底座1的上方安装有工作台4，且工作台4的上方安装有支撑板8，支撑板8的上方安装有定位轴9，且定位轴9的右侧安装有防护盖板10，工作台4的左侧安装有合页5，且合页5的下方安装有折叠板6，折叠板6的下方安装有支撑杆7，工作台4的上方安装有固定臂13，且固定臂13的内部安装有气缸14，气缸14的右侧安装有伸缩杆15，且伸缩杆15的内部安装有电机16，电机16的上方安装有转轴17，且转轴17的外壁连接传动带18，传动带18的右侧连接有从动轴19，且从动轴19的外壁安装有定位轮20。
20.本实用新型中：支撑杆7通过滑动轨道3与台锯底座1之间构成滑动结构，且支撑杆7与折叠板6之间构成转动结构，并且折叠板6通过合页5与工作台4之间构转动结构；折叠板
6可以通过合页5在台锯底座1上进行转动，支撑杆7可以随折叠板6在滑动轨道3进行滑动，从而折叠板6固定支撑在工作台4右侧，避免了切割较大物料时，需要人工手动对物料进行扶持的问题。
21.本实用新型中：防护盖板10通过定位轴9与支撑板8之间构成转动结构，且防护盖板10与圆形锯片12之间水平中心线相互重合，并且防护盖板10与圆形锯片12之间尺寸相互配合；防护盖板10可以通过定位轴9随物料的进出进行滑动，从而在圆形锯片12对物料进行切割时，将圆形锯片12遮盖住，避免了使用者使用时被飞溅的废削砸伤的问题。
22.本实用新型中：旋转空腔11贯穿于工作台4外表面，且废料仓2与旋转空腔11之间构成连通结构，并且圆形锯片12通过旋转空腔11与台锯底座1之间构成旋转结构；圆形锯片12切割下的物料废削被防护盖板10遮挡后，可以通过旋转空腔11落入废料仓2中，从而便于使用者收集处理废削，避免了废削散落在地面难以回收的问题。
23.本实用新型中：伸缩杆15通过气缸14与固定臂13之间构成伸缩结构，且固定臂13之间关于工作台4的竖直中心线对称，并且固定臂13的端面结构为l字型结构；伸缩杆15可以通过气缸14在固定臂13内伸缩，通过两组伸缩杆15配合可以将物料夹持在工作台4，从而对物料起到夹持定位的作用。
24.本实用新型中：定位轮20通过从动轴19与伸缩杆15之间构成旋转结构，且伸缩杆15端面结构为u字型结构，并且传动带18贯穿于伸缩杆15外表面；定位轮20可以通过从动轴19在伸缩杆15上进行旋转，从而使被夹持的物料进行限位移动，避免了需要手动移动物料的问题。
25.该种具有定位结构的自动推台锯的工作原理：首先，可以将折叠板6通过合页5在台锯底座1上进行转动，支撑杆7随折叠板6转动，在滑动轨道3内进行滑动，从而折叠板6与工作台4对接在一起，从而扩大支撑面积，避免切割较大物料时需要人工手动扶持物料的问题；随后，通过控制气缸14，可以使伸缩杆15在固定臂13内进行伸缩，从而使两组伸缩杆15进行配合将物料夹持在工作台4上；然后，在切割时，打开电机16，转轴17通过传动带18带动从动轴19旋转，从而将定位轮20带动被夹持的物料进行位置移动，防护盖板10可以通过定位轴9，随物料的进出在支撑板8上进行滑动，从而将圆形锯片12遮盖住，遮挡飞溅的废削；最后，圆形锯片12切割下的物料废削被防护盖板10遮挡后，可以通过旋转空腔11落入废料仓2中，从而便于使用者收集处理废削。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。