用于显示装置的窗的制造方法与流程

1.本发明为涉及用于显示装置的窗的制造方法的发明。更详细地，涉及防止工艺上的缺陷并提高产品的可靠性的制造窗的方法。


背景技术：

2.正在开发用于诸如电视、移动电话、导航仪、计算机显示器或游戏机等的多媒体装置的各种显示装置。显示装置包括显示面板和窗，其中，显示面板用于向用户提供具有规定信息的图像，窗用于保护显示面板。
3.窗可以包括基础构件和功能层，其中，基础构件包括玻璃或合成树脂，功能层布置在基础构件的上表面上。功能层可以保护基础构件免受外部的冲击，并且防止窗构件上产生由用户的指纹导致的痕迹。
4.存在使窗构件的外周部分具有弯曲表面的形状以提高显示装置的美观性的情况，而此时，存在窗构件的功能层容易剥离的问题。


技术实现要素：

5.解决的技术问题
6.本发明的目的在于提供防止溶液凝聚和未硬化等工艺上的缺陷并提高产品的可靠性的制造窗的方法。
7.问题的解决方法
8.根据本发明的一个实施方式的制造窗的方法包括：准备母基板的步骤，其中，母基板包括多个窗区域和布置在多个窗区域之间的切割区域；半蚀刻切割区域的步骤；在母基板上形成功能层的步骤；以及切割母基板的步骤，其中，在半蚀刻切割区域的步骤中，在切割区域中形成倾斜部，使得母基板的厚度在从窗区域朝向切割区域的中心部的方向上减小。
9.在半蚀刻切割区域的步骤中，可以在切割区域中进一步形成平坦部，平坦部与倾斜部邻近并且在平坦部中母基板的厚度是恒定的。
10.在平坦部中，母基板的厚度可以为150μm以上且200μm以下。
11.从平坦部的上表面到倾斜部的切割区域与窗区域的边界位置的在厚度方向上的高度可以为100μm以上且150μm以下。
12.倾斜部的上表面可以为以规定的角度倾斜的倾斜表面。
13.倾斜部的上表面所倾斜的规定的角度可以为25度以上且65度以下。
14.倾斜部的上表面可以为向窗区域凹陷的凹陷倾斜表面。
15.在半蚀刻切割区域的步骤中，可以在多个窗区域中的每个中形成第一部分和第二部分，其中，在第一部分中母基板的厚度是恒定的，且第二部分与切割区域邻近并且在第二部分中母基板的厚度在朝向切割区域的方向上减小。
16.第二部分的上表面可以具有随着邻近切割区域而使倾斜度增加的圆化形状。
17.形成功能层的步骤可以包括：将涂覆物质全面地涂覆在多个窗区域和切割区域上的步骤。
18.涂覆物质的粘度为60cp以上且80cp以下，并且通过涂覆涂覆物质而形成的功能层的厚度可以为15μm以上且60μm以下。
19.形成功能层的步骤可以包括：形成第一功能层的步骤，其中，第一功能层包括丙烯酸基物质和环氧基物质中的至少任一种；以及形成第二功能层的步骤，其中，第二功能层包括氟基物质。
20.在切割母基板的步骤中，切割线可以限定在多个窗区域中的每个与切割区域的边界处。
21.切割区域的宽度可以为5mm以上且10mm以下。
22.母基板可以是塑料基板。
23.根据本发明的一个实施方式的制造窗的方法包括：准备母基板的步骤；半蚀刻母基板的步骤；将硬涂覆物质涂覆在母基板上的步骤；以及切割母基板的步骤，其中，在半蚀刻母基板的步骤中，形成第一部分、第二部分、第三部分和第四部分，其中：在第一部分中母基板的厚度是恒定的，第二部分与第一部分邻近并且在第二部分中母基板的厚度随着远离第一部分而减小，第三部分与第二部分邻近并且在第三部分中母基板的厚度随着远离第二部分而减小，第四部分与第三部分邻近并且在第四部分中母基板的厚度是恒定的；以及在切割母基板的步骤中，对第二部分与第三部分的边界进行切割。
24.第三部分的上表面与第四部分的上表面构成的角度可以为25度以上且65度以下。
25.第二部分的上表面可以具有随着邻近第三部分而使倾斜度增加的圆化形状，并且第三部分的上表面可以为以规定的角度倾斜的倾斜表面。
26.第二部分的上表面可以具有随着邻近第三部分而使倾斜度增加的圆化形状，并且第三部分的上表面可以具有随着邻近第四部分而使倾斜度减小的圆化形状。
27.第三部分的高度可以为100μm以上且150μm以下。
28.发明的效果
29.根据本发明的实施方式，通过形成在切割区域中的倾斜部来防止在涂覆功能层物质时涂覆液凝聚或积聚的问题，从而防止功能层的硬化缺陷和加工缺陷，并且由此可以提高窗的制造产率和产品可靠性。
附图说明
30.图1是根据本发明的一个实施方式的显示装置的立体图。
31.图2a是根据本发明的一个实施方式的显示装置的截面图。
32.图2b和图2c是放大根据本发明的一个实施方式的显示装置的截面中的一部分的放大截面图。
33.图3是根据本发明的一个实施方式的制造窗的方法的流程图。
34.图4a和图4b是示出根据本发明的一个实施方式的制造窗的方法中的一些步骤的平面图。
35.图5a至图5d是顺序示出根据本发明的一个实施方式的制造窗的方法的截面图。
36.图6a和图6b是根据本发明的一个实施方式的制造窗的方法中的一些步骤的截面
图。
37.图7a至图7c是顺序示出根据本发明的另一实施方式的制造窗的方法中的一些步骤的截面图。
38.附图标号的说明
39.dd：显示装置
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wm：窗
40.bs：基础层
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fl：功能层
41.wa：窗区域
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ca：切割区域
具体实施方式
42.本发明可以进行各种变更并且可以具有各种形态，本发明在附图中例示了特定实施方式，并且将在本文中对特定实施方式进行详细描述。然而，这不是旨在将本发明限定于特定的公开形态，而应理解为包括本发明的思想和技术范围所包含的所有变更、等同物乃至替代物。
43.在本说明书中，在提到某个构成要素(或区域、层、部分等)在另一构成要素“上”、“连接到”或“联接到”另一构成要素的情况下，其是指可以直接布置在另一构成要素上或直接连接/直接联接到另一构成要素上，或者也可以在其之间布置第三个构成要素。
44.另外，在本技术中，“直接布置”可以是指在层、膜、区域、板等部分与其他部分之间不存在附加的层、膜、区域、板等。例如，“直接布置”可以是指在两个层或两个构件之间不使用粘合构件等的附加构件进行布置。
45.相同的附图标号指代相同的构成要素。此外，在附图中，出于对技术内容的有效描述，构成要素的厚度、比例和尺寸被夸大。
[0046]“和/或”包括相关构成所能够限定的一个以上的组合的全部。
[0047]
虽然可以使用“第一”、“第二”等的术语来描述各种构成要素，但上述构成要素不应被上述术语限制。上述术语仅用于将一个构成要素与另一构成要素区分开的目的。例如，在不脱离本发明的权利范围的情况下，第一构成要素可以被称为第二构成要素，并且类似地，第二构成要素也可以被称为第一构成要素。除非上下文另有明确表示，否则单数的表达还包括复数的表达。
[0048]
另外，“下”、“下侧”、“上”、“上侧”等的术语用于描述图中所示的构成的关联关系。上述术语为相对概念，其以图中标示的方向为基准进行描述。
[0049]
除非另有定义，否则本说明书中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属的技术领域的技术人员所通常理解的含义相同的含义。另外，术语，诸如在通常所使用的字典中定义的术语，应被解释为具有与其在相关技术的上下文中的含义一致的含义，并且除非在本文中明确地定义，否则不以理想化或过于形式化的含义进行解释。
[0050]
应理解，“包括”或“具有”等的术语旨在指定说明书中所记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合的存在，但不提前排除一个或一个以上的其他特征或数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合的存在或添加的可能性。
[0051]
在下文中，将参考附图对根据本发明的一个实施方式的包括窗的显示装置和制造窗的方法进行描述。
[0052]
图1是根据本发明的一个实施方式的显示装置的立体图。
[0053]
虽然在图1中示出了智能电话作为显示装置dd的示例，但不限于此。在本发明的另一实施方式中，显示装置dd可以用于安装在诸如电视、监视器等的大型电子装置上以及诸如平板电脑、汽车导航仪、游戏机或智能手表等的中小型电子装置上。
[0054]
在显示装置dd上可以限定有显示区域da和非显示区域nda。
[0055]
显示图像im的显示区域da可以与由第一方向dr1和第二方向dr2限定的表面平行。
[0056]
显示区域da的法线方向(即，显示装置dd的厚度方向)指示第三方向dr3。各构件的前表面(或上表面)与后表面(或下表面)通过第三方向dr3进行区分。然而，第一方向dr1、第二方向dr2和第三方向dr3所指示的方向作为相对概念可以变换为不同的方向。
[0057]
图1所示的显示区域da的形状是示例性的，且显示区域da的形状可以根据需要不受限制地进行改变。
[0058]
作为与显示区域da邻近的区域，非显示区域nda是不显示图像im的区域。显示装置dd的边框区域可以由非显示区域nda限定。
[0059]
非显示区域nda可以围绕显示区域da。然而，不限于此，并且显示区域da的形状与非显示区域nda的形状可以相对地进行设计。
[0060]
非显示区域nda中的至少一部分可以具有弯曲表面形状。对于此，将在图2a至图2c中进行详细的描述。
[0061]
图2a是根据本发明的一个实施方式的显示装置的截面图。图2b和图2c是放大根据本发明的一个实施方式的显示装置的截面中的一部分的放大截面图。图2a是示例性示出沿着i-i'切割图1所示的显示装置的截面中的一部分的图。图2b和图2c是放大示出图2a的aa部分的放大截面图。
[0062]
虽然在图2a中示出了沿着第一方向dr1切割显示装置dd的截面，但沿着第二方向dr2切割显示装置dd的截面也可以具有实质上相同的形状。
[0063]
显示装置dd可以包括辅助面板ap、显示面板dp、防反射层pl、粘合层ad、墨水层bl和窗wm。
[0064]
辅助面板ap布置在显示面板dp的下部。辅助面板ap可以保护显示面板dp免受从下部施加的冲击，并且起到帮助将在显示面板dp中产生的热量释放到外部的作用。
[0065]
辅助面板ap可以包括合成树脂或金属物质。上述金属物质可以是铝(al)，但不限于此。
[0066]
作为生成在显示区域da中形成的图像im的构成要素，显示面板dp可以布置在辅助面板ap的上部。显示面板dp可以包括多个晶体管和多个发光元件。上述发光元件中的每个可以是有机发光元件或微型led。
[0067]
防反射层pl可以布置在显示面板dp上。防反射层pl可以防止从显示装置dd外部入射的光的反射光被用户的眼睛识别到。防反射层pl可以包括使从显示装置dd外部入射的光中的至少一部分偏振的偏振层。或者，防反射层pl也可以包括彩色滤光器层。
[0068]
粘合层ad可以布置在防反射层pl与窗wm之间，以使防反射层pl与窗wm彼此联接。在本发明的一个实施方式中，粘合层ad可以是光学透明粘合剂(oca)，但不限于此。粘合层ad具有透明的性质，因此足以能够透射在显示面板dp中生成的光即可。
[0069]
墨水层bl可以布置在窗wm的下表面上。墨水层bl可以具有规定的颜色。上述规定的颜色可以是黑色，但不限于此。显示装置dd的非显示区域nda可以由墨水层bl限定。
[0070]
窗wm可以包括透明的物质，以透射显示面板dp所生成的光。窗wm可以包括基础层bs和功能层fl。窗wm的侧表面可以通过基础层bs的侧表面和功能层fl的侧表面进行限定。基础层bs的侧表面和功能层fl的侧表面可以具有平行对齐的形状。
[0071]
基础层bs可以是塑料基板。基础层bs可以包括合成树脂。例如，基础层bs可以包括聚偏氯乙烯树脂(pvdc)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、尼龙、聚丙烯(pp)或聚乙烯(pe)。然而，不限于此，并且在本发明的另一实施方式中，基础层bs也可以包括玻璃。
[0072]
参考图2b，基础层bs可以包括第一部分pt1、第二部分pt2和第三部分pt3。第一部分pt1、第二部分pt2和第三部分pt3中的每个所具有的厚度可以限定为在与第三方向dr3平行的方向上测量的长度。
[0073]
第一部分pt1为与基础层bs的下部对应的部分，并且第二部分pt2和第三部分pt3为与基础层bs的上部对应的部分。
[0074]
第一部分pt1可以包括第一区域ar1和第二区域ar2，其中，第一区域ar1与显示装置dd的显示区域da重叠，第二区域ar2与显示装置dd的非显示区域nda重叠。第一部分pt1的厚度可以具有恒定值。
[0075]
第二部分pt2可以从第一部分pt1的第一区域ar1沿着第三方向dr3延伸。第二部分pt2可以是与显示区域da重叠的部分。第二部分pt2的厚度可以具有恒定值。
[0076]
第三部分pt3可以从第一部分pt1沿着第三方向dr3延伸，并且从第二部分pt2沿着第一方向dr1或第二方向dr2延伸。第三部分pt3的外表面可以包括具有曲率的弯曲表面。第三部分pt3的厚度可以朝向第一方向dr1或第二方向dr2逐渐变小。第三部分pt3可以与非显示区域nda重叠。通过与非显示区域nda重叠的第三部分pt3，基础层bs的边缘部分可以具有根据弯曲表面而圆化的形状。
[0077]
功能层fl可以布置在基础层bs上。功能层fl可以布置为与第二部分pt2和第三部分pt3两者均重叠。功能层fl可以包括具有高硬度的硬涂覆物质，以便保护基础层bs免受从外部施加的冲击。功能层fl可以包括硬涂覆层。功能层fl可以包括防指纹层，防指纹层在进行用户的触摸等的外部输入时防止因为指纹而产生的痕迹。功能层fl可以包括多种物质。功能层fl可以提供为包括多种物质的单个层，或者提供为各自包括不同物质的多个层。
[0078]
参考图2c，功能层fl'可以包括第一功能层fl1和第二功能层fl2。
[0079]
第一功能层fl1可以具有高硬度，并且可以是保护基础层bs免受从外部施加的冲击的层。第一功能层fl1可以包括丙烯酸基(acrylic)物质和环氧基(epoxy)物质中的至少任一种。在本发明的一个实施方式中，第一功能层fl1可以包括混合有丙烯酸基物质和环氧基物质的混合物质。然而，第一功能层fl1所包括的物质不限于此，并且在本发明的另一实施方式中，第一功能层fl1可以包括聚酰亚胺(polyimide)。
[0080]
第二功能层fl2可以布置在第一功能层fl1上。第二功能层fl2可以提供显示装置dd的最外围的表面，并且可以包括疏水性物质。第二功能层fl2可以包括疏水性物质，以防止因包括亲水性物质的第一功能层fl1而在显示装置dd的表面上产生由用户的指纹导致的痕迹。即，可以将包括疏水性物质的第二功能层fl2布置在显示装置dd的最外围，从而防止在显示装置dd的表面上产生由用户的指纹导致的痕迹。第二功能层fl2可以通过降低显示装置dd的表面所具有的摩擦系数来执行提高触摸感的功能。包括在第二功能层fl2中的疏水性物质可以包括氟基(fluorine)化合物，但不限于此。
[0081]
虽然未示出，但一个实施方式的显示装置dd还可以包括容纳辅助面板ap、显示面板dp、防反射层pl、粘合层ad、墨水层bl和窗wm的配套构件。配套构件可以包括具有规定的刚性的合成树脂或金属物质。配套构件可以联接到窗wm，以支承并容纳布置在上部的构成要素。
[0082]
图3是根据本发明的一个实施方式的制造窗的方法的流程图。图4a和图4b是示出根据本发明的一个实施方式的制造窗的方法中的一些步骤的平面图。图5a至图5d是顺序示出根据本发明的一个实施方式的制造窗的方法的截面图。在图5a至图5d中，顺序示出了在沿着图4a所示的切割线ii-ii'切割的截面中的窗的制造方法。
[0083]
参考图3，一个实施方式的制造窗的方法包括：准备母基板的步骤(s100)；半蚀刻母基板的至少一部分的步骤(s200)；在母基板上形成功能层的步骤(s300)；以及切割母基板的步骤(s400)。
[0084]
参考图3、图4a和图4b，用于形成窗wm的母基板ms包括多个窗区域wa和布置在多个窗区域wa之间的切割区域ca。在一个实施方式中，多个窗区域wa是通过制造工艺分别制造为窗wm的部分，并且切割区域ca可以是制造窗wm之后被移除的部分。虽然在图4a和图4b中示例性地示出了多个窗区域wa沿着第一方向dr1和第二方向dr2间隔开一定的间隔而以矩阵形状布置在母基板ms上，但不限于此，并且多个窗区域wa也可以根据所制造的窗wm的形状布置为其他阵列。此外，虽然在图4a和图4b中示例性地示出了多个窗区域wa中的每个的边角被圆化的矩形形状，但多个窗区域wa和切割区域ca的形状也可以根据所制造的窗wm的形状而改变。
[0085]
参考图3、图4a、图5a和图5b，母基板ms可以包括窗部分ms-wa和切割部分ms-ca，其中，窗部分ms-wa与窗区域wa重叠，切割部分ms-ca与切割区域ca重叠。母基板ms可以提供为具有恒定厚度的板状形态。母基板ms中的一部分区域可以被半蚀刻。通过半蚀刻，母基板ms的一部分可以在厚度方向上被蚀刻。即，通过半蚀刻，整个母基板ms并不会被切割，而是经半蚀刻的一部分的母基板ms的厚度可以减小。在一个实施方式中，随着加工设备bt沿着一个方向移动，母基板ms可以由加工设备bt进行半蚀刻，并且加工设备bt的形状可以考虑母基板ms被半蚀刻的形状而进行选择。通过半蚀刻步骤，经半蚀刻的母基板ms-1中的与切割区域ca重叠的切割部分ms-ca被半蚀刻，从而可以形成加工切割部分ms-ca1。通过半蚀刻步骤，经半蚀刻的母基板ms-1中的与窗区域wa重叠的窗部分ms-wa中的一部分被半蚀刻，从而可以形成加工窗部分ms-wa1。在下文中，将在图6a和图6b中对加工切割部分ms-ca1和加工窗部分ms-wa1的具体形状进行描述。此外，经半蚀刻的母基板ms-1在下文中被称为半蚀刻母基板ms-1。
[0086]
参考图3、图4a、图5b和图5c，功能层fl可以通过将涂覆物质lq涂覆在半蚀刻母基板ms-1上而形成。涂覆物质lq可以包括硬涂覆物质。用于形成功能层fl的涂覆物质lq可以包括丙烯酸基(acrylic)物质和环氧基(epoxy)物质中的至少任一种。涂覆物质lq可以包括混合有丙烯酸基物质和环氧基物质的混合物质。或者，涂覆物质lq也可以包括氟基(fluorine)化合物。涂覆物质lq的粘度可以为60cp以上且80cp以下。通过涂覆物质lq形成的功能层fl的厚度d
h
可以为约15μm以上且约60μm以下。通过涂覆物质lq的粘度和通过涂覆物质lq形成的功能层fl的厚度d
h
满足上述范围，形成在窗wm上部的功能层fl既可以执行防止由于外部冲击而导致的窗wm的损坏的功能，又可以防止在涂覆涂覆物质lq时因涂覆物质
lq凝聚而产生的问题等。
[0087]
涂覆物质lq可以全面地涂覆在半蚀刻母基板ms-1上。涂覆物质lq可以全面地涂覆在加工切割部分ms-ca1和加工窗部分ms-wa1上。功能层fl可以通过在喷嘴nz沿着一个方向移动时将一定的涂覆物质lq涂覆在半蚀刻的母基板ms-1上而形成。虽然未示出，但是根据一个实施方式的制造窗的方法还可以包括：在涂覆物质lq通过喷嘴nz被提供到半蚀刻的母基板ms-1上之后，通过热硬化或紫外线硬化等使涂覆物质lq硬化的步骤。
[0088]
参考图5a、图5b、图5c和图5d，可以通过切割形成有功能层fl的半蚀刻母基板ms-1来形成多个窗wm。在切割形成有功能层fl的半蚀刻母基板ms-1时，切割线ctl可以限定在窗区域wa与切割区域ca的边界线处。即，切割线ctl可以限定在切割区域ca的外周部分处，从而使母基板ms中的与切割区域ca重叠的部分被移除。在切割半蚀刻母基板ms-1的工艺之后，半蚀刻母基板ms-1的与窗区域wa重叠的部分中的每个可以成为窗wm，并且半蚀刻母基板ms-1的与切割区域ca重叠的部分可以成为移除部分rp从而被移除。在根据一个实施方式的制造窗的方法中，由于在将母基板ms半蚀刻之后在半蚀刻母基板ms-1上全面地形成功能层fl，并且随后切割半蚀刻母基板ms-1，因此移除部分rp还可以包括切割基础层bs-c和切割功能层fl-c。
[0089]
切割半蚀刻母基板ms-1的工艺可以利用切割构件ctm来执行。例如，切割构件ctm可以包括轮子(wheel)、切割用刀刃、激光器或喷水器(water-jet)等。
[0090]
图6a和图6b更具体地示出了根据本发明的一个实施方式的制造窗的方法中的一些步骤的截面图。图6a和图6b示出了根据一个实施方式的制造窗的方法中的母基板被半蚀刻的步骤之后的截面。在下文中，将参考图6a和图6b对一个实施方式的制造窗的方法中的通过半蚀刻形成的加工切割部分ms-ca1和加工窗部分ms-wa1的具体形状进行描述。
[0091]
同时参考图4a、图5a、图5b和图6a，在根据一个实施方式的制造窗的方法中的母基板ms被半蚀刻的步骤之后，半蚀刻母基板ms-1中的与切割区域ca重叠的加工切割部分ms-ca1可以包括第一部分ms-ca11、第二部分ms-ca12和第三部分ms-ca13。
[0092]
第一部分ms-ca11可以是因为半蚀刻而包括以规定的角度θa倾斜的倾斜表面的部分。即，第一部分ms-ca11的上表面ca-s1可以是以规定的角度θa倾斜的倾斜表面。第一部分ms-ca11可以是母基板ms的厚度随着远离窗区域wa而减小的部分。第一部分ms-ca11可以被称为倾斜部。
[0093]
第二部分ms-ca12可以布置在第一部分ms-ca11的下部，并且是具有一定的厚度并提供布置有第一部分ms-ca11的平坦表面的部分。第二部分ms-ca12可以被称为基础部。
[0094]
第三部分ms-ca13可以与第一部分ms-ca11和第二部分ms-ca12邻近布置，并且是母基板ms的厚度恒定的部分。第三部分ms-ca13可以是与切割区域ca的中心部重叠的部分。第三部分ms-ca13的上表面ca-s2可以提供平坦表面。第三部分ms-ca13可以被称为平坦部。
[0095]
在根据一个实施方式的制造窗的方法中，在半蚀刻母基板之后，涂覆用于形成功能层的涂覆物质，并且在切割随后被移除的部分来制造窗，同时，在半蚀刻母基板的步骤中，在作为随后被移除的部分的切割区域中形成倾斜部。更具体地，在半蚀刻母基板的步骤中，在切割区域中的与窗区域邻近的部分上，可以限定有以规定的角度倾斜的倾斜表面从而可形成厚度减小的倾斜部。在根据一个实施方式的制造窗的方法中，通过在半蚀刻工艺中在切割区域中形成倾斜部，可以防止在没有倾斜部而仅提供平坦部的情况下作为后续工
艺的功能层物质涂覆时涂覆液凝聚或积聚的问题，且由此可以防止功能层的硬化缺陷和加工缺陷。因此，根据一个实施方式的制造窗的方法可以防止工艺上的缺陷，并且提高产品的可靠性。
[0096]
以下，参考图6a对根据一个实施方式的制造窗的方法中的半蚀刻步骤之后的各构成的数值范围进行描述。
[0097]
在一个实施方式中，第一部分ms-ca11的上表面ca-s1倾斜的规定角度θa可以为约25度以上且约65度以下。通过第一部分ms-ca11的上表面ca-s1倾斜为满足上述范围，可以防止作为后续工艺的功能层物质的涂覆工艺中的涂覆液的凝聚。
[0098]
切割区域ca的宽度d1可以为约5mm以上且约10mm以下。通过切割区域ca的宽度d1满足上述范围，既可以防止作为后续工艺的功能层物质的涂覆工艺中的涂覆液的硬化缺陷，又可以防止窗制造工艺的产率降低的问题。
[0099]
第一部分ms-ca11的厚度d2可以为约100μm以上且约150μm以下。换句话说，从第三部分ms-ca13的上表面ca-s2到第一部分ms-ca11中的切割区域ca与窗区域wa之间的边界部分处的位置的高度可以为约100μm以上且约150μm以下。第三部分ms-ca13的厚度d3可以为约150μm以上且约200μm以下。通过第一部分ms-ca11和第三部分ms-ca13中的每个满足上述厚度范围，在根据一个实施方式的窗制造工艺中，可以在满足用于执行半蚀刻和功能层形成工艺的最小厚度的同时，可以提高窗制造工艺的产率。
[0100]
再次同时参考图4a、图5a、图5b和图6a，在根据一个实施方式的制造窗的方法中的母基板ms被半蚀刻的步骤之后，半蚀刻母基板ms-1中与窗区域wa重叠的加工窗部分ms-wa1可以包括第一部分ms-wa11、第二部分ms-wa12和第三部分ms-wa13。
[0101]
第三部分ms-wa13是加工窗部分ms-wa1中的与下部对应的部分，并且第一部分ms-wa11和第二部分ms-wa12是加工窗部分ms-wa1中的与上部对应的部分。以下，加工窗部分ms-wa1的第一部分ms-wa11与窗wm的基础层bs(参考图2b)的第二部分pt2对应，加工窗部分ms-wa1的第二部分ms-wa12与窗wm的基础层bs的第三部分pt3对应，并且加工窗部分ms-wa1的第三部分ms-wa13可以与窗wm的基础层bs的第一部分pt1对应。第三部分ms-wa13的厚度可以具有恒定值。
[0102]
第一部分ms-wa11的厚度具有恒定值，并且第一部分ms-wa11的上表面wa-s1可以提供平坦表面。第二部分ms-wa12的厚度随着邻近切割区域ca而减小，并且第二部分ms-wa12的上表面wa-s2可以是具有圆化形状的弯曲表面。第二部分ms-wa12的上表面wa-s2可以具有随着邻近切割区域ca而使得弯曲表面的倾斜度变大的形状。
[0103]
与图6a相比，图6b示出了在半蚀刻母基板ms-11中加工切割部分ms-ca1中的第一部分ms-ca11'具有不同的形状的实施方式。以下，在参考图6b进行描述时，对于与对图6a进行描述的构成相同的构成赋予相同的参考标号，并且省略详细的描述。
[0104]
参考图6b，加工切割部分ms-ca1中的第一部分ms-ca11'的上表面ca-s1'可以是朝向窗区域wa凹陷的凹陷倾斜表面。即，第一部分ms-ca11'的上表面ca-s1'的倾斜度也可以具有在从窗区域wa朝向第三部分ms-ca13的方向上倾斜度减小的圆化形状。
[0105]
图7a至图7c是顺序示出根据本发明的另一实施方式的制造窗的方法中的一些步骤的截面图。在图7a至图7c中顺序示出了根据一个实施方式的制造窗的方法中的形成功能层fl'的步骤。以下，在参考图7a至图7c描述根据另一实施方式的功能层fl'形成步骤的同
时，对于与先前描述的构成相同的构成赋予相同的参考标号，并且省略详细的描述。
[0106]
参考图7a至图7c，根据一个实施方式的功能层fl'形成步骤可以包括：使第一喷嘴nz1在沿着一个方向移动的同时将第一涂覆物质lq1涂覆在母基板ms上来形成第一功能层fl1的步骤；以及使第二喷嘴nz2在沿着一个方向移动的同时将第二涂覆物质lq2涂覆在母基板ms上来形成第二功能层fl2的步骤。
[0107]
第一涂覆物质lq1可以包括丙烯酸基(acrylic)物质和环氧基(epoxy)物质中的至少任一种。第一涂覆物质lq1可以包括混合有丙烯酸基物质和环氧基物质的混合物质。或者，第一涂覆物质lq1也可以包括聚酰亚胺(polyimide)。
[0108]
第二涂覆物质lq2可以包括疏水性物质，例如，可以包括氟基(fluorine)化合物。虽然在图7a至图7c中示例性地示出了功能层fl'包括两个层，即彼此包括不同物质的第一功能层fl1和第二功能层fl2，但不限于此，并且功能层fl'也可以包括三个以上的层。
[0109]
虽然在上文中参考本发明的优选实施方式进行了描述，但本领域的资深技术人员或本领域的普通技术人员将可以理解，在不脱离所附的权利要求书中记载的本发明的思想和技术领域的范围内，可以对本发明进行各种修改和变更。
[0110]
因此，本发明的技术范围不限于说明书的详细描述中所记载的内容，而是仅应由权利要求书来确定。