一种相册封皮封边装置的制作方法

1.本技术涉及相册制造技术的领域，尤其是涉及一种相册封皮封边装置。


背景技术：

2.相册在日常生活中比较常见，用来收藏拍摄的照片，并对照片进行保护。相册主要由封皮和内页组成，在制作时，将封皮贴合到内页上，然后对封面进行封边后制成，封皮的尺寸大于相册内页的尺寸，需要将封皮翻折并贴合到内页上，但现有的相册制作工艺中，对相册的封边一般采用人工进行封边，封边效率低。


技术实现要素：

3.为了改善相册封皮封边效率低的问题，本技术提供一种相册封皮封边装置。
4.本技术提供的一种相册封皮封边装置采用如下的技术方案：
5.一种相册封皮封边装置，包括机架，机架上设置有封边装置，封边装置包括用于传送相册的传送组件和用于对相册封皮进行折边的折边组件，传送组件包括转动连接在机架上的若干组传送轮，若干组传送轮对称设置在机架两侧，同组传送轮之间套设有传送带，折边组件包括转动连接在机架上的若干组轴线相互垂直的折边轮，若干组折边轮对称设置在机架两侧，同组折边轮之间套设有折边带，折边带与传送带之间形成有可供相册通过的间隙，且间隙可使相册封皮朝向相册内页表面翻折。
6.通过采用上述技术方案，将相册放置在传送带上，相册在传送带的带动下沿传送带与折边带形成的间隙移动，由于同组折边轮的轴线相互垂直，套设在同组折边轮之间的折边带会形成一个扭转面，当相册封皮在沿折边带形成的扭转面移动时，折边带会对相册封皮提供推力并使相册封皮朝向相册内页的方向翻折，使相册封皮的边缘处贴合在相册内页上，封边效率高。
7.可选的，所述封边装置还包括有调节组件，调节组件包括设置在机架上的限位板，限位板与传送带平行设置，限位板与传送带之间设有可使相册通过的间距。
8.通过采用上述技术方案，相册从限位板与传送带形成的间隙之间通过时，限位板对相册背离传送带的一侧提供支撑力，限制相册沿垂直于传送带表面的方向的移动，减少相册脱离传送带表面的几率，使相册在传送时较为平稳，相册封皮贴合的较为规整。
9.可选的，所述机架上滑动连接有安装板，安装板上滑动连接有螺杆，螺杆垂直于传送带表面设置，螺杆背离所述安装板的一端与限位板固定连接，螺杆上还安装有可使螺杆固定在安装板上的定位件。
10.通过采用上述技术方案，螺杆在安装板上滑动时，螺杆朝向背离或靠近传送带的方向移动，继而可以带动限位板沿垂直于传送带的方向移动，控制限位板与传送带之间的间隙的大小，在调整好螺杆的位置后用定位件将螺杆固定在安装板上，继而使不同厚度的相册通过间隙，适用范围较广。
11.可选的，所述限位板两端朝向机架的一侧设有弧形部，弧形部的弧形面所在弧长
的圆心位于机架内侧。
12.通过采用上述技术方案，在相册传送过程中，相册与限位板之间的相对速度较大，弧形部的弧形面可以对相册起到让位作用，减少限位板对相册产生损伤的概率，对相册进行保护。
13.可选的，所述机架上设置有对相册封皮进行涂胶的涂胶装置，涂胶装置包括涂胶辊、传送辊和固定在机架上的胶盒，涂胶辊和传送辊均转动连接在机架上，且涂胶辊与传送辊贴合设置，涂胶辊圆柱面的一部分位于所述胶盒内。
14.通过采用上述技术方案，相册封皮在通过传送辊与涂胶辊之间的间隙时，涂胶辊在转动时蘸取胶盒内的胶液并均匀涂抹至相册封皮上。
15.可选的，所述机架上还设置有压边组件，压边组件包括滑动连接在机架上的滑动板，滑动板上转动连接有压边辊，机架上于压边辊下方转动连接有承压辊，承压辊与压边辊平行设置且两者之间设有可供相册通过的间隙。
16.通过采用上述技术方案，相册封皮翻折好的相册在通过压边辊与承压辊之间的间隙时，压边辊和承压辊对相册封皮提供挤压力，使相册封皮较为牢固的粘结在相册内页上。
17.可选的，所述机架上固定有支撑柱，支撑柱上竖直开设有导向槽，滑动板滑动配合在导向槽内，支撑柱于导向槽上方固定有固定板，固定板上螺纹连接有调节杆，调节杆竖直设置，调节杆背离固定板的一端与滑动板转动连接。
18.通过采用上述技术方案，旋转调节杆使调节杆朝向背离机架的方向移动，调节杆带动滑动板朝向背离机架的方向移动，增大压边辊与承压辊之间的距离，反之旋转调节杆可以减少压边辊与承压辊之间的距离，由此控制压边辊与承压辊之间的间隙大小，使之能适用不同厚度的相册。
19.可选的，所述机架上设置有动力组件，动力组件包括转动连接在机架上的转动轴，转动轴同轴固定有主动链轮，传送轮同轴固定有传送齿轮，传送齿轮同轴固定有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间套设有链条；折边轮同轴固定有折边齿轮，折边齿轮与传送齿轮啮合，机架上还固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动轴同轴固定连接。
20.通过采用上述技术方案，驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动主动链轮转动，主动链轮带动从动链轮转动，继而带动传送齿轮转动，传送齿轮带动折边齿轮转动，为传送轮和折边轮提供动力。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过折边带与传送带之间形成的间隙对相册封皮进行翻折封边，减少人工操作的工作量，提高相册的封边效率；
23.2.通过调节组件调节限位板与传送带之间的间隙大小，使之能通过不同厚度尺寸的相册；
24.3.通过压边组件对相册封皮进一步压紧，减少封皮因粘结度低而发生脱胶的几率。
附图说明
25.图1是本技术的整体结构示意图。
26.图2是本技术涂胶装置的结构示意图。
27.图3是图1中a部分的局部放大示意图。
28.图4是本技术压边组件的结构示意图。
29.图5是本技术中b部分的局部放大示意图。
30.附图标记说明：1、机架；11、工作台；2、封边装置；21、传送组件；211、传送轮；212、传送带；213、支撑板；22、折边组件；221、折边轮；222、折边带；23、调节组件；231、安装板；232、滑槽；233、定位螺栓；234、螺杆；235、限位板；236、定位件；24、压边组件；241、压边辊；242、承压辊；243、支撑柱；244、滑动板；245、导向槽；246、固定柱；247、固定板；248、调节杆；249、手轮；25、动力组件；251、转动轴；252、主动链轮；253、传送轴；254、传送齿轮；255、从动链轮；256、折边轴；257、折边齿轮；258、驱动电机；3、涂胶装置；31、传送辊；32、涂胶辊；33、胶盒；34、放置板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种相册封皮封边装置。参照图1和图2，相册封皮封边装置包括机架1，机架1上依次设有涂胶装置3、工作台11和封边装置2，涂胶装置3包括转动连接在机架1侧壁上的传送辊31和涂胶辊32，传送辊31和涂胶辊32为圆柱型，传送辊31和涂胶辊32的轴线均垂直于机架1侧壁，传送辊31与涂胶辊32平行并贴合设置。机架1上固定有放置相册封皮的放置板34，机架1底部固定有胶盒33，胶盒33内盛放有胶液，涂胶辊32圆柱面的一部分浸入胶液内，在使用时将相册封皮放置在放置板34上，通过传送辊31带动相册封皮从传送辊31与涂胶辊32之间穿过，涂胶辊32蘸取胶液并涂抹至相册封皮上。工作台11上放置有相册内页，将相册封皮带有胶液的一侧贴合到相册内页上，相册封皮的尺寸大于相册内页，相册封皮的一部分伸出相册内页的四周边缘。将封皮与内页粘结好的相册送入封边装置2内，通过封边装置2将相册封皮伸出相册内页的部分翻折并粘结到相册内页上，代替人工操作，大大提高了封边效率。
33.参照图1，封边装置2包括用于对相册进行传送的传送组件21，传送组件21包括若干组传送轮211，本实施例中传送轮211有两组，每组有两个传送轮211，两组传送轮211于机架1两侧对称设置，传送轮211为圆柱型且传送轮211的轴线垂直于机架1侧壁。每组传送轮211之间均套设有传送带212且传送带212水平设置。机架1于传送带212之间固定有支撑板213，支撑板213为矩形长条板并水平设置，支撑板213的长度方向平行于传送带212的传送方向，支撑板213的顶面与皮带的上表面平齐，通过传送带212带动相册移动，为相册的传送提供动力，在相册传送过程中，支撑板213可以为相册提供支撑力。
34.参照图1，封边装置2还包括折边组件22，折边组件22包括若干组折边轮221，本实施例中折边轮221有两组，两组折边轮221于机架1两侧对称设置，折边轮221为圆柱型，两个折边轮221互为一组且同组的两个折边轮221的轴线相互垂直。同组之中一个折边轮221位于背离工作台11一侧的传送轮211的上方，且两者的轴线互相平行设置。同组之中另一个折边轮221位于机架1靠近工作台11的一侧并竖直向上设置，且位于传送轮211靠近机架1的一侧。同组的两个折边轮221之间套设有折边带222，折边带222与传送带212之间设有间隙并可使相册通过，背离工作台11一端的传送带212与折边带222相互平行设置；靠近工作台11一端的传送带212与折边带222互相垂直设置，且传送带212的上表面高于折边带222的下
侧。通过两个折边轮221的轴线互相垂直设置，套设在两个折边轮221之间的折边带222从竖直状态扭转至水平状态，当相册从折边带222与传送带212之间的间隙中通过时，相册封皮伸出相册内页的部分沿折边带222形成的扭转面前进，折边带222的扭转面对相册封皮提供朝向机架1内侧的挤压力，使相册封皮翻折并贴合到相册内页上，接着被相互平行的传送轮211和折边轮221进行压紧并粘贴到相册内页上。
35.参照图1，为了给传送轮211和折边轮221提供动力，机架1上设有动力组件25，动力组件25包括转动连接在机架1上的转动轴251，转动轴251垂直于机架1侧壁且转动轴251的两端均伸出机架1侧壁，转动轴251伸出机架1侧壁的两端均同轴固定有主动链轮252。机架1一侧的侧壁上固定有驱动电机258，驱动电机258的输出轴与转动轴251同轴固定连接，远离工作台11一侧的传送轮211均同轴固定连接有传送轴253且传送轴253伸出机架1侧壁设置，传送轴253伸出机架1的一侧同轴固定有传送齿轮254和从动链轮255，从动链轮255与主动链轮252之间套设有链条。远离工作台11一侧的折边轮221均同轴固定有折边轴256，且折边轴256伸出机架1侧壁设置并同轴固定连接有折边齿轮257，折边齿轮257与传动齿轮啮合。
36.参照图1和图3，为了对不同尺寸的相册进行封边，机架1两侧对称安装有两组调节组件23，调节组件23包括安装板231，安装板231为矩形板且水平设置，安装板231的长度方向垂直于机架1走向方向。安装板231靠近机架1的一端开设有滑槽232，滑槽232的走向方向与安装板231的长度方向一致，机架1侧壁的顶部螺纹连接有定位螺栓233，定位螺栓233与滑槽232滑动配合，定位螺栓233的栓帽的直径大于滑槽232的宽度，旋紧定位螺栓233可以将安装板231固定在机架1上。安装板231背离机架1的一端位于传送带212的上方，安装板231背离滑槽232的一端开设有通孔，通孔内滑动连接有螺杆234，螺杆234竖直设置并位于传送带212的上方。螺杆234朝向传送带212的一端固定有限位板235，限位板235为长条板状，限位板235的长度方向平行于传送带212的传送方向，限位板235两端朝向机架1的一侧设有弧形部，弧形部的弧形面朝向机架1侧壁凸出，限位板235下表面与传送带212上表面之间设有可供相册通过的间隙，限位板235可以限制相册在垂直于传送带212表面方向上的移动，使相册在封边过程中减少发生偏移的情况。
37.参照图3，为了调节限位板235与传送带212之间的距离，螺杆234上安装有定位件236，定位件236包括螺纹连接在螺杆234上的螺母，螺母至少有两个，螺母位于安装板231的两侧，通过调节两个螺母在螺杆234上的位置，使螺杆234沿通孔在竖直方向上移动，在调整好限位板235的位置后旋转两个螺母将安装板231夹紧，继而使螺杆234的位置固定。
38.参照图4和图5，机架1靠近封边装置2且背离工作台11的一侧安装有压边组件24，压边组件24包括支撑柱243和滑动板244，支撑柱243为矩形柱状结构并竖直固定在机架1一侧，支撑柱243上开设有竖直的导向槽245，滑动板244滑动配合在导向槽245内，支撑柱243顶部竖直固定有两个固定柱246，固定柱246背离支撑柱243的一端固定有固定板247，固定板247上螺纹连接有调节杆248且调节杆248竖直设置，调节杆248背离固定板247的一端与滑动板244顶部转动连接，调节杆248背离滑动板244的一端固定连接有手轮249。机架1另一侧对称设置有另一组压边组件24，两个滑动板244之间转动连接有压边辊241，且压边辊241垂直于相册的传送方向，机架1上于压边辊241下方转动连接有承压辊242，承压辊242与压边辊241互相平行设置，压边辊241与承压辊242之间设有可供相册通过的间隙，相册在通过间隙时受到压边辊241与承压辊242的挤压，使相册封皮较为牢固的粘结在相册内页上。此
外通过旋转手轮249带动调节杆248沿竖直方向移动，进而带动滑动板244上下移动，继而调节压边辊241与承压辊242之间的距离，使之适用不同厚度尺寸的相册。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。