可分离式敲击型发音装置的制作方法

1.本实用新型涉及发音装置的技术领域，尤其是涉及一种可分离式敲击型发音装置。


背景技术：

2.音叉是呈“y”形的钢质或铝合金发声器，其可因质量和叉臂长短、粗细不同而在振动时发出不同频率的纯音，广泛应用于耳科检测、乐器调律方面。
3.参考图1，现有的音叉4配合敲击棒40一起使用，两者采用分体式设计；使用时用敲击棒40敲击音叉4，就可以发出声音。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：音叉和敲击棒采用分体式设计，在携带时不方便，也容易造成敲击棒的遗失。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于携带且不易遗失的可分离式敲击型发音装置。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可分离式敲击型发音装置，包括呈“y”形的发音件，以及与发音件可拆卸固定连接的敲击件。
7.通过采用上述技术方案，发音件和敲击件可分离式配合，在不使用可分离式敲击型发音装置时，可以将敲击件安装到发音件上，两者组成一个整体，便于携带且不易遗失。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述敲击件与所述发音件螺接、插接、卡接或磁铁连接。
9.通过采用上述技术方案，使发音件和敲击件的安装和分离更为方便。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述敲击件上设置有螺柱，所述发音件上设置有螺纹孔。
11.通过采用上述技术方案，敲击件和发音件采用螺纹连接的方式，一方面安装和分离较为方便；另一方面整体的稳定性更好。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：敲击件为锥形柱状结构。
13.通过采用上述技术方案，整个装置可以以敲击件下部为支撑点，竖向支撑在台面上，放置时较为方便；同时可以作为摆件，美化环境。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在敲击件内部开设有一个底部开口的半封闭的空腔。
15.通过采用上述技术方案，在敲击时，敲击件带有空腔的部位可以形成一个铃铛，也可以发出声音，使整体装置可以发出的声音更为丰富，更有益于生活中的使用。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在发音件或敲击件上开设有吊挂孔或设置有吊挂环。
17.通过采用上述技术方案，整个装置可以挂放起来，利于存放；同时也可以作为挂
件，如吊坠，美化环境。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：发音件包括手柄、固接于手柄上的结合部，以及对称固接于结合部上的两个振动臂；手柄和振动臂分别位于结合部的两侧；在结合部上与振动臂相对的一侧对称设置有副振动臂。
19.通过采用上述技术方案，副振动臂也可以发出声音，其声音与振动臂的声音不同，使得装置可以发出两种频率的声音，更有益于人们生活中的使用。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述副振动臂与振动臂长短或粗细不同。
21.通过采用上述技术方案，副振动臂和振动臂发出的声音不同。
22.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：发音件包括手柄、固接于手柄上的结合部，以及对称固接于结合部上的位于手柄另一侧的两个振动臂，敲击件位于结合部位上两条振动臂的同侧的中心中轴位置处。
23.通过采用上述技术方案，整个装置的结构对称性更好，在挂放和摆放时更为稳定；同时敲击件即可以代替另一侧的手柄部件，又可以在不与发音件分离时不影响发音件的振动。
24.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：发音件包括手柄、固接于手柄上的结合部，以及对称固接于结合部上的两个振动臂；手柄和振动臂分别位于结合部的两侧；敲击件连接于发音件的中心轴线上，敲击件的长度长于振动臂的长度。
25.通过采用上述技术方案，整个装置的结构对称性更好，在挂放和摆放时更为稳定；同时敲击件即可以代替另一侧的手柄部件，又可以在不与发音件分离时不影响发音件的振动；而且在抓持时更为方便。
26.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.发音件和敲击件可分离式配合，在不使用可分离式敲击型发音装置时，可以将敲击件安装到发音件上，两者组成一个整体，便于携带且不易遗失；
28.2.设置副振动臂，使得装置可以发出两种频率的声音，更有益于生活中的使用；
29.3.在敲击件内部开设有一个底部开口的半封闭的空腔，使装置可以发出的声音更为丰富，更有益于生活中的使用。
附图说明
30.图1是现有技术中音叉和敲击棒的结构示意图；
31.图2是实施例一中可分离式敲击型发音装置的结构示意图；
32.图3是实施例一中可分离式敲击型发音装置的爆炸示意图；
33.图4是实施例二中可分离式敲击型发音装置的结构示意图；
34.图5是实施例二中可分离式敲击型发音装置的爆炸示意图；
35.图6是实施例三中可分离式敲击型发音装置的结构示意图；
36.图7是实施例三中可分离式敲击型发音装置的爆炸示意图；
37.图8是实施例四中可分离式敲击型发音装置的结构示意图；
38.图9是实施例四中可分离式敲击型发音装置的爆炸示意图；
39.图10是实施例五中可分离式敲击型发音装置的结构示意图；
40.图11是实施例五中可分离式敲击型发音装置的爆炸示意图；
41.图12是实施例六中可分离式敲击型发音装置的结构示意图；
42.图13是实施例七中可分离式敲击型发音装置的结构示意图；
43.图14是实施例八中可分离式敲击型发音装置的结构示意图。
44.图中，1、发音件；10、手柄；100、吊挂孔；101、空腔；102、吊挂环；11、结合部；110、弧形凸起；12、振动臂；13、副振动臂；2、敲击件；20、连接杆；200、螺柱；21、敲击端；3、磁铁；4、音叉；40、敲击棒。
具体实施方式
45.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
46.实施例一
47.参照图2、图3，为本实用新型公开的一种可分离式敲击型发音装置，包括发音件1和与发音件1可拆卸固定连接的敲击件2。
48.发音件1呈“y”形，由钢质或铝合金材料制成。发音件1包括手柄10、固接于手柄10上的结合部11，以及对称固接于结合部11上的两个振动臂12；手柄10和两个振动臂12分别位于结合部11的两侧。
49.敲击件2包括连接杆20以及固接于连接杆20一端的敲击端21；敲击端21呈球形。在连接杆20的另一端固接有螺柱200，螺柱200的中心轴线与连接杆20的中心轴线重合。
50.在结合部11对应两个振动臂12一侧的中部开设有螺纹孔，螺柱200与螺纹孔适配。当螺柱200连接在螺纹孔中时，敲击端21的下部与振动臂12下端平齐或短于振动臂12，这样装置整体的体积更小，便于携带。
51.本实施例的实施原理为：在不使用可分离式敲击型发音装置时，将敲击件2安装到发音件1上，两者组成一个整体，便于携带且不易遗失；当要使用可分离式敲击型发音装置时，将敲击件2从发音件1上拆下来，手持手柄10，用敲击件2的敲击端21击打振动臂12，振动臂12振动产生声音。敲击件2和发音件1采用了螺纹连接的方式，安装和拆卸均较为方便，也可以采用插接、卡接等常见的易于安装、拆卸的其他连接结构。本实施例的核心构思主要是在于发音件1和敲击件2的可拆卸固定连接方式，也即发音件1和敲击件2的可分离式配合形式。
52.实施例二
53.参照图4、图5，本实施例与实施例一的区别在于，敲击件2的结构不同。具体的，敲击件2为锥形柱状结构；螺柱200连接于敲击件2的小端，敲击端21的下部为水平面；同时当螺柱200连接在螺纹孔中时，敲击端21的下部与振动臂12下端平齐或长于振动臂12，这样装置整体可以以敲击端21下部为支撑点，竖向支撑在台面上，放置时较为方便；也可以作为摆件，美化环境。
54.实施例三
55.参照图6、图7，本实施例与实施例一的区别在于，手柄10的结构不同。在手柄10上开设有吊挂孔100，这样可以将装置挂放起来，利于存放，也可以挂放起来作为工艺品、装饰品，美化环境。为了加工上更为方便，以及挂放时更为方便，手柄10和结合部11一体连接，且采用扁平状结构，在切割加工以及钻孔时均更为方便。
56.实施例四
57.参照图8、图9，本实施例与实施例三的区别在于，敲击件2的结构不同，以及在结合部11上与振动臂12相对的一侧对称设置有弧形凸起110。具体的，敲击件2的结构与实施例二中的敲击件2结构相同。弧形凸起110与振动臂12平滑过渡，弧形凸起110与手柄10弧形过渡，两者之间形成弧形槽；振动臂12下端细且向结合部11过渡的方向逐渐变宽。
58.弧形凸起110的设置使得装置整体的重心更低，放置时稳定性更好；振动臂12的下端较细，震动频率相对较高、幅度较大，可以产生较为清楚的声音；弧形凸起110与手柄10弧形过渡，及弧形槽的设置，可以保证振动臂12和手柄10的连接面积较小，不影响振动臂12的震动发音；同时装置整体结构类似天使的形状，在装饰性上更好。
59.同时当敲击件2位于结合部11上两条振动臂12的同侧的中心中轴位置处时，敲击件2即可以代替另一侧的手柄10部件，又可以在不与发音件1分离时不影响发音件1的振动。
60.实施例五
61.参照图10、图11，本实施例与实施例四的区别在于，在结合部11上与振动臂12相对的一侧对称设置有副振动臂13，而不设置弧形凸起110。副振动臂13连接结合部11一端较宽，且向远离结合部11的方向逐渐变窄。副振动臂13与振动臂12平滑过渡，副振动臂13与手柄10弧形过渡，两者之间形成弧形槽。
62.副振动臂13的设置使得装置可以发出两种频率的声音，发出的声音更为丰富，更有益于生活中的使用。
63.实施例六
64.参照图12，本实施例与实施例五的区别在于，在敲击端21内部开设有一个底部开口的半封闭的空腔101。
65.在敲击时，敲击端21带有空腔的部位可以形成一个铃铛，也可以发出声音，使整体装置可以发出的声音更为丰富，更有益于生活中的使用。
66.在本实施例中，发音件1可以采用钢质、铝合金、铜、铁、塑料、玻璃、瓷等材料制造，同时振动臂12和副振动臂13长短、粗细、重量不同而在振动时发出不同频率的纯音，能够按照现实需求进行广泛的适应性的设计。改变振动臂的长短或粗细可以使发声装置的振动频率随之改变。
67.实施例七
68.参照图13，本实施例与实施例六的区别在于，敲击件2与发音件1采用磁铁3连接，在手柄10上设置吊挂环102用于吊挂。
69.具体的，磁铁3固定在结合部11下部的中间位置处，可以采用嵌入式安装、用胶水粘接等常用的固定方式。连接杆20本身采用能被磁铁3吸附的金属材料制作或者在端部设置金属层，这样敲击件21就可以吸附磁铁3上，取下来和安装上去都较为方便。吊挂环102呈环形，其可以设置在发音件1上或敲击件2上，便于吊挂，这时装置上不需要开设多余的吊挂孔100。在本实施例中，吊挂环102固接于手柄10上部，和手柄10呈“8”字型布置，这样整个装置的对称性较好，用手抓手柄10时也更为方便。
70.实施例八
71.参照图14，本实施例与实施例七的区别在于，敲击件2与发音件1采用磁铁3连接，且磁铁3采用嵌入式安装。具体的，在结合部11下部的中间位置处开设有嵌槽，一个磁铁3固
定在嵌槽中，在连接杆20上端固定有凸柱，在凸柱上固接有另外一个磁铁3。安装时，凸柱嵌入嵌槽中，且两个磁铁3相互吸合，这样使得敲击件2连接的更为稳固。
72.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。