一种低音古筝的制作方法与流程

1.本发明属于乐器制作领域，尤其涉及一种低音古筝的制作方法。


背景技术：

2.早期低音筝摆放头低尾高，琴弦距地面的高度介于坐式的传统筝和站式的多声筝之间，因此多采用半蹲的演奏方式。半蹲演奏的基本姿势：双脚立稳，双膝微屈保持弹性，双手着弦；如果演奏者全身都位于琴体的内侧，双脚就会因为前方琴体和琴架的遮挡不容易屈膝；而在演奏第八至十三弦时，演奏者还会因上半身前移，容易造成身体重心不好控制、脚底支撑力不稳的情况。为避免上述的情况，演奏者的右脚可以跨于琴头右侧，以得到进退的余地。在实际的低音筝演奏过程中，演奏者的上半身肌肉组织发力，臂部、膝盖、脚跟脚掌会顺应全身协调，起到力循环过程中缓冲、迂回的作用。此时身体的中心并不一定固定在正中央，而是应该在两条腿之间平衡或者进退，双脚同样可以自由挪动、跳动、踮起和走动等。
3.早期的低音筝的弹拨方式有拎奏、拨子拨奏、揉弦、拉奏，目前在业界筝团里面还没有出现倍低音最低的低音古筝；现有作曲家在演奏时使用的古筝并不能发挥出好的创作曲目；目前市面上古筝大部分都是用喷漆的工艺流程来制作；目前市面上现有的低音古筝不可以使用传统手法去演奏。
4.但是，目前市面上还没有出现用整挖的方法来制作的低音古筝，且市面上现有的低音古筝的正常音域标准在e2
‑
a之间，还达到不了倍低音的范围；市面上的低音古筝全部不能够使用传统方式弹奏。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种低音古筝的制作方法，旨在解决目前市面上还没有出现用整挖的方法来制作的低音古筝，且市面上现有的低音古筝的正常音域标准在e2
‑
a之间，还达到不了倍低音的范围；市面上的低音古筝全部不能够使用传统方式弹奏的问题。
6.本发明实施例是这样实现的，一种低音古筝的制作方法，包括以下步骤：s1.选材，选用圆柱形桐木作为基础材质；s2.定型，将桐木进行外形切割，使其具备古筝的弧形，抽取木材中的水分和油脂；s3.风干，将定型完毕的桐木进行风干；s4.原木整挖，将风干完毕的桐木根据古筝制作的技术图纸进行整挖；s5.选用岳山，选用岳山并将其装嵌在桐木的两端，在岳山的侧边安装弦眼。
7.s6.选用筝码，选用并在桐木的表面安装筝码；进一步的技术方案，根据s1，桐木为树龄40~80年的桐木。
8.进一步的技术方案，根据s3，风干的方式为自然风干，风干的时间为5~10年。
9.进一步的技术方案，根据s4，整挖的方式为徒手挖掘。
10.进一步的技术方案，根据s5，装嵌的方式为入榫方式。
11.进一步的技术方案，根据s5，弦眼选用铹制镀金材质。
12.进一步的技术方案，根据s6，筝码的材质为白陶瓷。
13.本发明实施例提供的一种低音古筝的制作方法，其优势在于：低音筝是使用原木整挖的工艺制作；琴头位置的琴钉是使用外露式的镶嵌方式；弦线的粗幼、张力以及琴码的大小、高度都是根据低音筝独立研发和制作；琴身的设计、结构及弧度都是根据低音筝去设计和制作；通过以上的弦线、琴码及琴身设计从而增加了古筝目前没有的低音音域。
具体实施方式
14.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
15.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
16.实施例一作为本发明一个实施例提供的一种低音古筝的制作方法，包括以下步骤：s1.选材，选用圆柱形且树龄在40年的日本桐木作为基础材质；s2.定型，将桐木进行外形切割，使其具备古筝的弧形，抽取木材中的水分和油脂；s3.风干，将定型完毕的桐木进行风干，风干的方式为自然风干，风干的时间为5年；s4.原木整挖，将风干完毕的桐木根据古筝制作的技术图纸进行徒手整挖；s5.选用岳山，选用岳山并将其采用入榫方式装嵌在桐木的两端，在岳山的侧边安装弦眼，弦眼选用铹制镀金材质。
17.s6.选用筝码，选用并在桐木的表面安装日本白陶瓷筝码；在本发明实施例中，1.选材：使用特长圆条日本桐木为琴体。日本的纬度与天气决定其生长速度较中国桐木缓慢，只有生长年龄逾四十年的日本桐木，才能制作符合中国古筝的基本尺寸，其材质亦较中国桐木有更高密度。桐木树龄越高，加快生长速度缓慢，其年轮纹理才会紧密，收藏价值亦因此更高。
18.2.风干：圆条桐木经过切割为古筝的弧形后，为抽走木材中的水分和油脂，工匠会按照日本传统的方法进行自然风干工序，需要五年以上。
19.3.原木整挖：完成风干程序的桐木，会送到制筝师手上。制筝师根据技术蓝图和数据，以分毫不差的精确度徒手挖出整个古筝的结构，而且每一步骤都必须经由频繁的工序加以检查。
20.4.岳山：前后岳山均以入榫方式装嵌，避免使用胶水以保持最佳震动传导；弦眼采用日本制防磨损、防变色及耐用性优良的铹制镀金加工而成。
21.5.筝码：特别配置，选料用上日本特大白陶瓷，由日本筝码制作师根据琴身的体态以人手手工打磨而成。对应着不同的音区，白陶瓷的物料亦会作出特别的调配，务求在高中低音区上更能凸显炫光柱的格调。
22.实施例二作为本发明一个实施例提供的一种低音古筝的制作方法，包括以下步骤：s1.选材，选用圆形且树龄在80年的日本桐木作为基础材质；
s2.定型，将桐木进行外形切割，使其具备古筝的弧形，抽取木材中的水分和油脂；s3.风干，将定型完毕的桐木进行风干，风干的方式为自然风干，风干的时间为10年；s4.原木整挖，将风干完毕的桐木根据古筝制作的技术图纸进行徒手整挖；s5.选用岳山，选用岳山并将其采用入榫方式装嵌在桐木的两端，在岳山的侧边安装弦眼，弦眼选用铹制镀金材质。
23.s6.选用筝码，选用并在桐木的表面安装日本白陶瓷筝码；在本发明实施例中，1.选材：使用特长圆条日本桐木为琴体。日本的纬度与天气决定其生长速度较中国桐木缓慢，只有生长年龄逾四十年的日本桐木，才能制作符合中国古筝的基本尺寸，其材质亦较中国桐木有更高密度。桐木树龄越高，加快生长速度缓慢，其年轮纹理才会紧密，收藏价值亦因此更高。
24.2.风干：圆条桐木经过切割为古筝的弧形后，为抽走木材中的水分和油脂，工匠会按照日本传统的方法进行自然风干工序，需要五年以上。
25.3.原木整挖：完成风干程序的桐木，会送到制筝师手上。制筝师根据技术蓝图和数据，以分毫不差的精确度徒手挖出整个古筝的结构，而且每一步骤都必须经由频繁的工序加以检查。
26.4.岳山：前后岳山均以入榫方式装嵌，避免使用胶水以保持最佳震动传导；弦眼采用日本制防磨损、防变色及耐用性优良的铹制镀金加工而成。
27.5.筝码：特别配置，选料用上日本特大白陶瓷，由日本筝码制作师根据琴身的体态以人手手工打磨而成。对应着不同的音区，白陶瓷的物料亦会作出特别的调配，务求在高中低音区上更能凸显炫光柱的格调。
28.实施例三作为本发明一个实施例提供的一种低音古筝的制作方法，包括以下步骤：s1.选材，选用圆形且树龄在50年的日本桐木作为基础材质；s2.定型，将桐木进行外形切割，使其具备古筝的弧形，抽取木材中的水分和油脂；s3.风干，将定型完毕的桐木进行风干，风干的方式为自然风干，风干的时间为8年；s4.原木整挖，将风干完毕的桐木根据古筝制作的技术图纸进行徒手整挖；s5.选用岳山，选用岳山并将其采用入榫方式装嵌在桐木的两端，在岳山的侧边安装弦眼，弦眼选用铹制镀金材质。
29.s6.选用筝码，选用并在桐木的表面安装日本白陶瓷筝码；在本发明实施例中，1.选材：使用特长圆条日本桐木为琴体。日本的纬度与天气决定其生长速度较中国桐木缓慢，只有生长年龄逾四十年的日本桐木，才能制作符合中国古筝的基本尺寸，其材质亦较中国桐木有更高密度。桐木树龄越高，加快生长速度缓慢，其年轮纹理才会紧密，收藏价值亦因此更高。
30.2.风干：圆条桐木经过切割为古筝的弧形后，为抽走木材中的水分和油脂，工匠会按照日本传统的方法进行自然风干工序，需要五年以上。
31.3.原木整挖：完成风干程序的桐木，会送到制筝师手上。制筝师根据技术蓝图和数据，以分毫不差的精确度徒手挖出整个古筝的结构，而且每一步骤都必须经由频繁的工序
加以检查。
32.4.岳山：前后岳山均以入榫方式装嵌，避免使用胶水以保持最佳震动传导；弦眼采用日本制防磨损、防变色及耐用性优良的铹制镀金加工而成。
33.5.筝码：特别配置，选料用上日本特大白陶瓷，由日本筝码制作师根据琴身的体态以人手手工打磨而成。对应着不同的音区，白陶瓷的物料亦会作出特别的调配，务求在高中低音区上更能凸显炫光柱的格调。
34.本发明上述实施例中提供了一种低音古筝的制作方法，其优势在于：低音筝是使用原木整挖的工艺制作；琴头位置的琴钉是使用外露式的镶嵌方式；弦线的粗幼、张力以及琴码的大小、高度都是根据低音筝独立研发和制作；琴身的设计、结构及弧度都是根据低音筝去设计和制作；通过以上的弦线、琴码及琴身设计从而增加了古筝目前没有的低音音域。
35.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。