一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种展厅用展示墙的制作方法

2021-09-25 11:14:00 来源:中国专利 TAG:展厅 展览 展示


1.本实用新型涉及展览板墙技术领域,具体为一种展厅用展示墙。


背景技术:

2.开设展厅是企业面向社会的重要窗口之一,它提供了与公众进行直接双向沟通的机会,也是一种高度集中和高效率的沟通方式,同时也是一种综合性的大型公共关系专题活动,展示墙是展厅中必不可少的一种重要装置。
3.目前现有的展示墙包括展板和支撑体,结构较为单一,通常在展示墙上直接粘贴海报或者文字内容,难以吸引参观者驻足观看,部分展示墙会设置滑动结构来增加展示墙的新颖性,但其缺陷在于:
4.1.展示墙的滑动结构容易被儿童推动,破坏展示效果
5.2.现有滑动结构的锁定结构安装麻烦,每次需要移动时需先解除锁定然后才能推动,过程较为繁琐。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种展厅用展示墙,以解决背景技术存在的问题,且展板可移动,吸引参观者驻足观看。
7.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
8.一种展厅用展示墙,包括展板和支撑体,所述支撑体上横向开有滑槽,所述滑槽内设置有多个转轴,所述滑槽槽底向内穿过并与支撑体的内侧壁连通,滑槽内设置有多个转轴,所述转轴的一端穿过滑槽并与滑槽滚动配合,转轴另一端沿转轴轴向由内到外依次外套有齿轮和展板,所述齿轮与转轴之间固定连接;所述齿轮下方设置有齿条,所述齿条与齿轮啮合,齿条固定连接在支撑体上;
9.所述展板靠近中部开有圆孔,所述圆孔内安装有滚子轴承,所述滚子轴承的内、外圈分别与转轴伸出滑槽口的一端以及圆孔孔壁贴合;
10.所述齿条包括安装在支撑体上的条形件和凸齿,所述凸齿底部开有凹槽,所述凹槽内设有弹性回复装置,所述弹性回复装置的两端分别与凹槽槽底、条形件顶面连接,当凸齿靠近条形件时,弹性回复装置处于压缩状态;
11.进一步地,所述弹性回复装置为液压杆,所述液压杆的活塞杆与凹槽槽底固定连接,所述液压杆的液压筒与条形件顶面固定连接;
12.进一步地,所述活塞杆远离液压筒的一端设有外螺纹,所述凹槽侧壁设有内螺纹,液压杆与凹槽螺纹连接;
13.进一步地,所述滑槽上侧槽壁开有多个弧形槽,所述弧形槽沿滑槽上侧槽壁从左至右依次间隔均匀排列;
14.进一步地,相邻两个所述弧形槽的形心间距为30

50cm。
15.进一步地,所述条形件向下凸形成弧形条,所述滑槽为弧形槽,条形件与滑槽的圆
心重合。
16.与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
17.1.本展示墙通过装有弹性回复装置的凸齿限制展板的移动,使得展板不易被推动;
18.2.本展示墙经由齿轮与齿条啮合传动,传动精度高且可控,同时降低转轴与滑槽的磨损。
附图说明
19.图1为展示墙结构示意图(隐去展板);
20.图2为展示墙使用示意图;
21.图3为展示墙滑槽示意图;
22.1、展板;2、滑槽;3、转轴;4、滚子轴承;5、齿轮;6、凸齿;7、液压杆;8、条形件;9、弧形槽。
具体实施方式
23.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
24.实施例1
25.请参照图1

图3,本实施例提供一种展厅用展示墙,包括展板1和支撑体,其特征在于:所述支撑体上横向开有滑槽2,所述滑槽2槽底向内穿过并与支撑体的内侧壁连通,滑槽2内设置有多个转轴3,所述转轴3的一端穿过滑槽2并与滑槽2滚动配合,转轴3另一端沿转轴3轴向由内到外依次外套有齿轮5和展板1,所述齿轮5与转轴3之间固定连接;所述齿轮5下方设置有齿条,所述齿条与齿轮5啮合,齿条固定连接在支撑体上;
26.所述展板1靠近中部开有圆孔,所述圆孔内安装有滚子轴承4,所述滚子轴承4的内、外圈分别与转轴3伸出滑槽2口的一端以及圆孔孔壁贴合;
27.所述齿条包括安装在支撑体上的条形件8和凸齿6,所述凸齿6底部开有凹槽,所述凹槽内设有弹性回复装置,所述弹性回复装置的两端分别与凹槽槽底、条形件8顶面连接,当凸齿6靠近条形件8时,弹性回复装置处于压缩状态。
28.本实施例工作原理:
29.通过设置滑槽2,从而来限制展板1的运动方向,而展板1的运动主要通过齿轮5在齿条上的啮合传动来完成;由于展板1需要满足参观者观看的功能,因而不能随转轴3滚动而滚动,故在展板1的圆孔内设置有滚子轴承4,使得转轴3滚动时,展板1不发生滚动;若单单依靠转轴3在滑槽2内滚动配合,因为滑槽2与转轴3之间可能出现滑动,因而不易控制展板1位移量,在增加齿轮5啮合传动后,齿轮5啮合传动可以精确控制展板1的位移量和位置,满足使用者的各种需求,同时使转轴3与滑槽2之间的摩擦变为以滚动摩擦为主,降低了转轴3与滑槽2之间的磨损。
30.将齿条的凸齿6做成可拆卸设计,凸齿6内设置有弹性回复装置,通过弹性回复装置将凸齿6顶起,并抵接齿轮5;齿轮5前后均有凸齿6抵接齿轮5的轮齿,使得齿轮5连带转轴3抵接在滑槽2的上侧槽壁,增大转轴3与滑槽2之间的摩擦力,且齿轮5两侧轮齿均被凸齿6抵接,限制了齿轮5的转动,使得展板1在非外力驱动下不会发生移动,控制展板1位置;凸齿
6抵接力的大小可通过设置不同的弹性回复装置来实现,使得可以做到推动展板需要正常成年人的力量推动;本展示墙需要调整展板1位置时,通过转动穿过滑槽2的转轴3使得齿轮5转动,进而移动展板1的位置,若直接推动展板,所需施力较大。
31.实施例2
32.请参照图1

图3,在实施例2的基础上,本实施例提供一种弹性回复装置的优选方案,具体为所述弹性回复装置为液压杆7,所述液压杆7的活塞杆与凹槽槽底固定连接,所述液压杆7的液压筒与条形件8顶面固定连接。
33.本实施例工作原理:
34.液压杆7的弹性回复力可通过调节液压筒内的压缩空气压力来实现调整,且本身坚固耐用,能实现对齿轮5的有效抵接,控制齿轮5运动。
35.实施例3
36.请参照图1

图3,在实施例3的基础上,本实施例提供一种液压杆7与凸齿6连接的优选方案,具体为所述活塞杆远离液压筒的一端设有外螺纹,所述凹槽侧壁设有内螺纹,液压杆7与凹槽螺纹连接。
37.本实施例工作原理:
38.液压杆7与凸齿6之间采用螺纹连接,使得凸齿6在损坏或磨损时可以便于更换。
39.实施例4
40.请参照图1

图3,在实施例2的基础上,本实施例提供一种固定展板1位置的优选方案,具体为所述滑槽2上侧槽壁开有多个弧形槽9,所述弧形槽9沿滑槽2上侧槽壁从左至右依次间隔均匀排列。
41.本实施例工作原理:
42.滑槽2上侧槽壁开有的弧形槽9使得每隔一端距离可使得转轴3被抵接入弧形槽9内,进一步防止展板1移动。
43.实施例5
44.请参照图1

图3,在实施例5的基础上,本实施例提供一种相邻弧形槽9之间间距的优选方案,具体为相邻两个所述弧形槽9的形心间距为30

50cm。
45.本实施例工作原理:
46.经由现有展板1通常大小尺寸计算得到弧形槽9的优选间距大小,保证展板1的均匀排列与美观。
47.实施例6
48.请参照图1

图3,在实施例2的基础上,本实施例提供一种齿条与滑槽2的弧形设计的方案,具体为所述条形件8向下凸形成弧形条,所述滑槽2为弧形槽,条形件8与滑槽2的圆心重合。
49.本实施例工作原理:
50.弧形条与弧形槽使得整个展示墙观感更好,除此之外,齿条与齿轮5的贴合度更高;经由弹性回复装置的使用,可使展板1不因为重力而发生滑动,有效固定展板1的位置。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文章

  • 日榜
  • 周榜
  • 月榜