一种具有辅助降噪的锅炉排气消声器的制作方法

本实用新型涉及锅炉排气消声器技术领域，具体为一种具有辅助降噪的锅炉排气消声器。

背景技术：

锅炉排气消声器也称锅炉生火排气消声器，锅炉排气消声器主要用于电力、化工、石油、冶金、纺织等工业的锅炉汽排放和其他气体排放时的有效消音；

而现有的消声器在消声过程中无法对锅炉中排出的气体进行过滤处理，会使得气体中的污染物黏附在消声器的内壁上，不好清理，从而影响消声。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助降噪的锅炉排气消声器，以解决上述背景技术中提出的在消声过程中无法对锅炉中排出的气体进行过滤处理，会使得气体中的污染物黏附在消声器的内壁上，不好清理，从而影响消声的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助降噪的锅炉排气消声器，包括消声器主体和水泵，所述消声器主体的底端设置有连接仓，且连接仓的内部设置有内仓，且内仓的内部设置有活性炭，所述连接仓内壁的两侧皆开设有第一空槽，且第一空槽的内部皆设置有第一弹簧，并且第一弹簧的一端与第一空槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端皆固定连接有第一凸块，所述内仓的两端皆固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的顶端皆固定连接有把手，所述连接仓内壁的两侧皆固定连接有支撑板，所述连接仓的两侧皆固定连接有第一支架，所述消声器主体两侧的底端皆固定连接有第二支架，且第二支架的底端皆固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆相互远离的一侧开设有第二空槽，且第二空槽的内部皆设置有第二弹簧，并且第二弹簧的一端接与第二空槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端皆固定连接有第二凸块，所述第一支架的内部皆开设有插槽，且插槽远离消声器主体的一侧皆插设有插杆，所述插槽相互远离一端的上下两端皆开设有第三空槽，所述插杆的上下两端皆固定连接有第三连接杆，且第三连接杆的一侧皆固定连接有第三弹簧，并且第三弹簧的另一端皆与第三空槽的内壁固定连接，所述消声器主体的右侧安装有水泵，且水泵的出水口连通有水管，且水管穿过消声器主体延伸至消声器主体的内部，所述水管的另一端与水泵的入水口相连通，所述水管的一侧设置有接口，且接口与水管相连通。

优选的，所述第一凸块的纵截面呈圆形，所述第一连接杆远离内仓一端的纵截面皆呈半圆形。

优选的，所述把手顶端的表面皆固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面开设有摩擦纹。

优选的，所述第二凸块远离第二弹簧一侧的底端皆呈倾斜状，所述插槽顶端的一侧皆呈倾斜状。

优选的，所述插杆远离第二连接杆一端的表面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面开设有摩擦纹。

优选的，所述水管的表面设置有散热鳍片，且散热鳍片的一侧与水管的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型锅炉中排出的气体从活性炭中进行过滤，从而对气体中的污染物进行吸附，从而使得气体进入消声器主体内部时，不会黏附在消声器主体的内壁上，不会影响消声的效果，对气体进行降温，不会使得气体进入消声器主体内部时形成水珠再次落下，造成污染；

1、通过设置有活性炭，用户将活性炭放在内仓的内部，将内仓安装在连接仓的内部，将连接仓安装在消声器主体的底端，锅炉中排出的气体从活性炭中进行过滤，从而对气体中的污染物进行吸附，从而使得气体进入消声器主体内部时，不会黏附在消声器主体的内壁上，不会影响消声的效果；

2、通过设置有水泵，水管，启动水泵，使得冷水进入水泵的入水口，通过水泵，冷水通过在水管的内部转动回到水泵的出水口，在冷水循环的状态下，使得气体进入消声器主体内部时，对气体进行降温，不会使得气体进入消声器主体内部时形成水珠再次落下，造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中a的结构放大示意图；

图3为本实用新型中图1中b的结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构正视示意图。

图中：100、消声器主体；110、连接仓；120、内仓；130、活性炭；131、第一空槽；132、第一弹簧；133、第一凸块；134、第一连接杆；135、把手；136、支撑板；140、第一支架；150、第二支架；151、第二连接杆；152、第二空槽；153、第二弹簧；154、第二凸块；155、插槽；156、插杆；157、第三空槽；158、第三连接杆；159、第三弹簧；160、水泵；161、水管；162、接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有辅助降噪的锅炉排气消声器，包括消声器主体100和水泵160，消声器主体100的底端设置有连接仓110，且连接仓110的内部设置有内仓120，且内仓120的内部设置有活性炭130，连接仓110内壁的两侧皆开设有第一空槽131，且第一空槽131的内部皆设置有第一弹簧132，并且第一弹簧132的一端与第一空槽131的内壁固定连接，第一弹簧132的另一端皆固定连接有第一凸块133，内仓120的两端皆固定连接有第一连接杆134，且第一连接杆134的顶端皆固定连接有把手135，连接仓110内壁的两侧皆固定连接有支撑板136，连接仓110的两侧皆固定连接有第一支架140，消声器主体100两侧的底端皆固定连接有第二支架150，且第二支架150的底端皆固定连接有第二连接杆151，第二连接杆151相互远离的一侧开设有第二空槽152，且第二空槽152的内部皆设置有第二弹簧153，并且第二弹簧153的一端接与第二空槽152的内壁固定连接，第二弹簧153的另一端皆固定连接有第二凸块154，第一支架140的内部皆开设有插槽155，且插槽155远离消声器主体100的一侧皆插设有插杆156，插槽155相互远离一端的上下两端皆开设有第三空槽157，插杆156的上下两端皆固定连接有第三连接杆158，且第三连接杆158的一侧皆固定连接有第三弹簧159，并且第三弹簧159的另一端皆与第三空槽157的内壁固定连接，消声器主体100的右侧安装有水泵160，且水泵160的出水口连通有水管161，且水管161穿过消声器主体100延伸至消声器主体100的内部，水管161的另一端与水泵160的入水口相连通，水管161的一侧设置有接口162，且接口162与水管161相连通；

进一步的，第一凸块133的纵截面呈圆形，第一连接杆134远离内仓120一端的纵截面皆呈半圆形，通过第一凸块133和第一连接杆134相抵触，可以使得第一弹簧132进行收缩，带动第一凸块133进入第一空槽131的内部，从而使得内仓120安装进连接仓110的内部；

进一步的，把手135顶端的表面皆固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面开设有摩擦纹，用户在将内仓120安装连接仓110内部时，提高了用户手与把手135的摩擦力，不会使得用户取出内仓120时手滑；

进一步的，第二凸块154远离第二弹簧153一侧的底端皆呈倾斜状，插槽155顶端的一侧皆呈倾斜状，通过第二凸块154与插槽155的斜面相抵触，用户只需将插槽155对准第二连接杆151即可，带动第二弹簧153收缩，第二凸块154向第二空槽152的内部进行收缩，使得第二连接杆151进入插槽155的内部；

进一步的，插杆156远离第二连接杆151一端的表面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面开设有摩擦纹，用户在按住插杆156时，提高了用户手与插杆156的摩擦力，不会使得用户在按住插杆156时，不会手滑；

进一步的，水管161的表面设置有散热鳍片，且散热鳍片的一侧与水管161的表面固定连接，气体进入消声器主体100内部时，散热鳍片吸收气体中的热量，通过接口162表面的温度进行释放，进一步的对气体进行降温。

工作原理：用户首先将活性炭130放在内仓120的内部，然后捏住把手135向连接仓110的内部放入，使得第一弹簧132进行收缩，带动第一凸块133向第一空槽131的内部移动，使得第一连接杆134进入连接仓110的内部后放在支撑板136的顶端，然后握住连接仓110使得插槽155对准第二连接杆151，使得第二弹簧153进行收缩，带动第二凸块154向第二空槽152的内部移动，从而使得第二空槽152进入插槽155的内部，如若用户需要对活性炭130进行更换时，按住插杆156，使得第三连接杆158进行移动，使得第三弹簧159收缩，插杆156对第二弹簧153进行抵触，使得第二弹簧153进行收缩，第二凸块154进入第二空槽152的内部，将连接仓110向远离连接仓110的方向拉，从而将连接仓110从消声器主体100上取下，第三弹簧159进行收缩，带动第三连接杆158和插杆156进行复位；

启动水泵160，使得冷水进入到水管161内，通过水泵160使得冷水在水管161内进行循环，进入到消声器主体100内部的空气与水管161的表面进行接触，同时水管161上的散热鳍片对气体中的热气进行吸收，从而对气体降温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。