一种涤纶布的防染印花快速吹干装置的制作方法

1.本实用新型涤纶布生产领域，特别是一种涤纶布的防染印花快速吹干装置。


背景技术：

2.用传统印色工艺在织物上先印以防止地色染料上染或显色的印花色浆，然后进行染色而制得色地花布的印花工艺过程。印花色浆中防止染色作用的物质称为防染剂。用含有防染剂的印花浆印得白色花纹的，称为防白印花；在防染印花浆中加入不受防染剂影响的染料或颜料印得彩色花纹的，称为色防印花。
3.在涤纶布的防染印花工艺中需要用到印花机，通过印花机可以将防染剂印刷在涤纶布上，但是，由于涤纶布的吸水性较差，现有的印花机在印刷后防染剂通常无法彻底干燥，但印花后的涤纶布收卷，容易出现相邻的涤纶布之间的出现相互干扰的技术问题。
4.目前的解决方式是在印花机与收卷装置之间留出足够的空间，让涤纶布自然干燥，但是这样的方式使得设备占据的空间较大，在一定程度上提升了生产成本。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是：提供一种占据空间较小的且能快速蒸发的涤纶布的防染印花吹干装置。
6.本实用新型的技术方案是：一种涤纶布的防染印花快速吹干装置，其设置在印花机的侧部，其包括固定设置在所述印花机上的固定座、竖直设置在所述固定座上的用于穿过所述涤纶布的风筒和设置在所述风筒上端的多个风机，所述风筒包括矩形的气流通道和设置在所述气流通道一端部的漏斗状的导风板，所述风机固定设置在所述导风板的上，所述风筒的内壁固定设置有多个挡块，所述挡块自所述风筒的内壁倾斜向上延伸设置，所述挡块包括位于中部的片状的热电半导体制冷组件和固定设置在所述热电半导体制冷组件两侧面的散热翅片。
7.上述技术方案中，导风板可以将风机的气流集中到气流通道中，当涤纶布通过气流通道时，气流从涤纶布的两侧面快速通过，从而缩短了涤纶布的干燥时间。并且风筒的内壁设置有多个挡块，挡块阻挡气流后能够加速布料表面的气流流动，能够进一步的加快蒸发，从而缩短了涤纶布的干燥时间。
8.同时，热电半导体制冷组件一面制冷另一面制热，制冷面能够冷凝气流中的水分，增加气流的干燥度以进一步提高蒸发效率，制热面能够加热气流，保持气流的温度。
9.优选的技术方案，所述热电半导体制冷组件的上表面为制冷面，下表面为制热面。
10.优选的技术方案，所述挡块均匀分布在两侧的风筒内壁上，并且两侧的挡块相互间隔设置。
11.优选的技术方案，所述风筒为金属制成，其与每个所述挡块连接的锐角处设置有排水结构。
12.优选的技术方案，所述导风板设置在所述风筒的上端部，所述风机设置在所述导
风板的上部。
13.优选的技术方案，所述风机与所述导风板之间通过风机支架固定连接，所述风机支架为竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的上部与所述风机固定连接，所述支撑杆的下部与所述导风板通过螺栓可拆卸连接。
14.进一步技术方案，所述风机包括电机和风扇，所述电机位于所述风扇的上方。
15.进一步技术方案，所述导风板上设置有加热装置。
16.进一步技术方案，所述风机对称设置在所述导风板的两侧部，所述涤纶布从两侧的风机中部穿过设置。
17.优选的技术方案，所述涤纶布从所述气流通道的中部穿过，其与所述气流通道之间的间距保持在5cm
‑
10cm。
18.上述技术方案中，涤纶布与气流通道之间保持一定的间距，可以有足够的空间让气流通过，加快蒸发。
19.本实用新型的优点是：
20.1.本实用新型在风筒的内壁设置有多个挡块，挡块阻挡气流后能够加速布料表面的气流流动，加快蒸发，从而缩短了涤纶布的干燥时间；
21.2.本实用新型的吹干装置设置在印花机侧部，体积较小，能够大幅度减少设备的体积；
22.3.本实用新型的挡块上的热电半导体制冷组件一面制冷另一面制热，制冷面能够冷凝气流中的水分，增加气流的干燥度以进一步提高蒸发效率，制热面能够加热气流，保持气流的温度。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
25.图1为本实用新型结构示意图；
26.图2为图1中a处局部放大图。
27.其中：1、固定座；2、涤纶布；3、风机；4、风机支架；5、导风板；6、风筒；7、挡块；8、热电半导体制冷组件；9、散热翅片；10、排水孔。
具体实施方式
28.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
29.实施例：参照图1
‑
2所示，一种涤纶布的防染印花快速吹干装置，其设置在印花机的侧部，其包括固定设置在印花机上的固定座1、竖直设置在固定座1上的用于穿过涤纶布2的风筒6和设置在风筒6上端的多个风机3，风筒6包括矩形的气流通道和设置在气流通道一
端部的漏斗状的导风板5，风机3固定设置在导风板5的上，风筒6的内壁固定设置有多个挡块7，挡块7自风筒6的内壁倾斜向上延伸设置，挡块7包括位于中部的片状的热电半导体制冷组件8和固定设置在热电半导体制冷组件8两侧面的散热翅片9。
30.本实施例中，导风板5可以将风机3的气流集中到气流通道中，当涤纶布2通过气流通道时，气流从涤纶布2的两侧面快速通过，从而缩短了涤纶布2的干燥时间。并且风筒6的内壁设置有多个挡块7，挡块7阻挡气流后能够加速布料表面的气流流动，能够进一步的加快蒸发，从而缩短了涤纶布2的干燥时间。涤纶布2在印花机在印刷后防染剂后能够快速卷绕成卷，并防止相邻的涤纶布2之间的印花图案出现相互干扰的情况发生。
31.同时，热电半导体制冷组件8一面制冷另一面制热，制冷面能够冷凝气流中的水分，增加气流的干燥度以进一步提高蒸发效率，制热面能够加热气流，保持气流的温度。
32.热电半导体制冷组件8的上表面为制冷面，下表面为制热面。
33.挡块7均匀分布在两侧的风筒6内壁上，并且两侧的挡块7相互间隔设置。
34.风筒6为金属制成，其与每个挡块7连接的锐角处设置有排水结构。排水结构可以为排水孔10，为了保证风筒6的密闭效果，排水孔10的直径和数量应当选择适宜数值。
35.导风板5设置在风筒6的上端部，风机3设置在导风板5的上部。
36.风机3与导风板5之间通过风机支架4固定连接，风机支架4为竖直设置的支撑杆，支撑杆的上部与风机3固定连接，支撑杆的下部与导风板5通过螺栓可拆卸连接。
37.风机3包括电机和风扇，电机位于风扇的上方。
38.导风板5上设置有加热装置。
39.风机3对称设置在导风板5的两侧部，涤纶布2从两侧的风机3中部穿过设置。
40.涤纶布2从气流通道的中部穿过，其与气流通道之间的间距保持在5cm
‑
10cm。
41.涤纶布2与气流通道之间保持一定的间距，可以有足够的空间让气流通过，加快蒸发。
42.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。