一种全自动四色水墨模切机的出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种全自动四色水墨模切机的出料装置。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
3.现有技术中，模切机加工完成后物料需要通过出料装置送出，常见的出料装置多采用单一传送带结构，水墨印刷后的物料未经烘干直接送出可能会发生图案破损的情况，且出料装置的输出端高固定，对不同高度的后续加工设备适应能力差，从而导致使用不方便。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动四色水墨模切机的出料装置，包括基板和活动端，所述基板的侧面设置有活动端；
5.所述基板两端分别设置有驱动轮和传动轮，所述驱动轮和传动轮的外侧传动连接有一级传送带，所述基板的左端固定连接有桥架，所述桥架的上端固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有风机，所述机箱的上端设置有防尘板，所述机箱的下端设置有导流板，所述导流板与风机之间设置有电热丝；
6.所述活动端的两端设置有从动轮，所述从动轮的外侧传动连接有二级传送带，所述活动端的两侧转动连接有连接板，所述连接板的中部活动连接有导引板，所述连接板的内部设置有传动带，所述连接板的两端螺纹连接有定位螺栓。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流板由左至右平行排列在风机下方，并在中部设置转动轴与机箱转动连接，其中一个导流板的上端设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有推杆，所述推杆的侧面固定连接有转盘，所述转盘的内部设置有轮毂电机，所述导流板的上端设置有连杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘板内部平行设置有多个隔板结构，每个隔板层叠设置的同时保持间隔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板与基板和活动端均通过阻尼转轴转动连接，所述定位螺栓贯穿连接板与基板和活动端表面紧密贴合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所处传动轮和靠近基板一侧的从动轮的中轴贯穿基板侧壁延伸至连接板内部并通过传动带传动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板的内部设置有驱动驱动轮转动的电机及相关控制机构。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动四色水墨模切机的出料装置，具备以下有益效果：
13.该全自动四色水墨模切机的出料装置，通过设置风机向物料吹送气流，并在电热丝的作用下形成温热干燥风，对印刷后的物料进行干燥处理，加快图案成型速度，防止运输过程中发生损坏，设置连接板和活动端与基板组成三段结构，使其输出角度可以根据后续加工设备的输入端高度进行调节，提高出料装置对其他设备的适配性，进而达到便于使用的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的机箱剖视图；
16.图3为本实用新型的图2中a部放大图；
17.图4为本实用新型的滑槽侧剖视图；
18.图5为本实用新型的传动带结构示意图。
19.图中：1、基板；11、驱动轮；12、传动轮；13、一级传送带；14、桥架；15、机箱；16、风机；17、防尘板；18、导流板；181、滑槽；182、推杆；183、转盘；184、连杆；19、电热丝；2、活动端；21、从动轮；22、二级传送带；23、连接板；24、导引板；25、传动带；26、定位螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型公开了一种全自动四色水墨模切机的出料装置，包括基板和活动端，所述基板的侧面设置有活动端；
22.所述基板两端分别设置有驱动轮和传动轮，所述驱动轮和传动轮的外侧传动连接有一级传送带，所述基板的左端固定连接有桥架，所述桥架的上端固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有风机，所述机箱的上端设置有防尘板，所述机箱的下端设置有导流板，所述导流板与风机之间设置有电热丝；
23.所述活动端的两端设置有从动轮，所述从动轮的外侧传动连接有二级传送带，所述活动端的两侧转动连接有连接板，所述连接板的中部活动连接有导引板，所述连接板的内部设置有传动带，所述连接板的两端螺纹连接有定位螺栓。
24.具体的，所述导流板由左至右平行排列在风机下方，并在中部设置转动轴与机箱转动连接，其中一个导流板的上端设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有推杆，所述推杆的侧面固定连接有转盘，所述转盘的内部设置有轮毂电机，所述导流板的上端设置有连杆。
25.本实施方案中，转盘转动时带动推杆绕转盘圆心环绕转动，进而通过滑槽带动导流板来回摆动，并通过连杆带动各个导流板同步摆动，对风机的送风方向进行偏转，形成循环扫风状态，以增强干燥风对印刷后的物料的干燥效果。
26.具体的，所述防尘板内部平行设置有多个隔板结构，每个隔板层叠设置的同时保
持间隔。
27.本实施方案中，防尘板利用层叠设置的隔板对灰尘下落路径进行阻隔，防止灰尘随干燥气流吹落在物料表面。
28.具体的，所述连接板与基板和活动端均通过阻尼转轴转动连接，所述定位螺栓贯穿连接板与基板和活动端表面紧密贴合。
29.本实施方案中，连接板对基板和活动端起活动连接作用，通过定位螺栓的旋入旋出与阻尼转轴相互配合对连接板和活动端的角度进行调节和固定。
30.具体的，所处传动轮和靠近基板一侧的从动轮的中轴贯穿基板侧壁延伸至连接板内部并通过传动带传动连接。
31.本实施方案中，传动轮和从动轮通过传动带传动连接，进而带动二级传送带转动，使物料在活动端上端保持移动，完成出料动作。
32.具体的，所述基板的内部设置有驱动驱动轮转动的电机及相关控制机构。
33.本实施方案中，基板内的电机给驱动轮的转动提供动力，驱动轮转动进而带动传动轮转动，由此带动从动轮转动，给整个出料装置的送料结构提供动力。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，驱动轮带动一级传送带转动，同时通过连接板内的传动带带动二级传送带转动，进而带动加工后的物料从一级传送带向二级传送带运行，输送过程中，物料经过机箱下方，机箱内的风机向下吹送气流并通过电热丝加热，形成干燥气流，干燥气流通过来回摆动的导流板向一级传送带上承载的物料进行干燥处理，需要对活动端角度进行调整时，旋出定位螺栓，转动连接板和活动端后重新旋入即可。
35.综上所述，该全自动四色水墨模切机的出料装置，通过设置风机向物料吹送气流，并在电热丝的作用下形成温热干燥风，对印刷后的物料进行干燥处理，加快图案成型速度，防止运输过程中发生损坏，设置连接板和活动端与基板组成三段结构，使其输出角度可以根据后续加工设备的输入端高度进行调节，提高出料装置对其他设备的适配性，进而达到便于使用的目的。
36.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。