一种机械印模广告加工生产装置及其使用方法与流程

本发明属于广告加工技术领域，具体是指一种机械印模广告加工生产装置及其使用方法。

背景技术：

传统的广告加工生产装置由于传动机构的原因，使设备的结构不够合理，体积较大，故所占用的空间较大，在生产的过程中，大部分喷涂装置的换颜色装置，需要人工替换，会造成加工时间的延长，增加人工劳动强度。

技术实现要素：

为了解决上述难题，本发明提供了一种通过旋转电机控制印泥更换，减少人工劳动，使加工流程更加顺畅的机械印模广告加工生产装置及其使用方法。

为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种机械印模广告加工生产装置，包括支撑腿、固定板、机械压膜装置、热压密封装置、放置装置、辊杆和传动带，所述支撑腿对称设于固定板下，所述辊杆可转动设于固定板上，所述传动带套接于辊杆上，所述放置装置设于固定板顶部，所述机械压膜装置设于固定板顶部远离放置装置的一端上，所述热压密封装置设于机械压膜装置和放置装置之间且设于固定板顶部；所述机械压膜装置包括压膜电机、固定框、压膜仓、支撑板、旋转电机、压膜辊杆、旋转杆、中心板、连接杆和印泥，所述压膜仓设于固定板顶部，所述压膜仓为n型结构设置，所述支撑板设于压膜仓顶部，所述旋转电机设于支撑板下，所述中心板固定设于旋转电机下，所述连接杆均匀分布设于中心板侧面上，所述固定框设于连接杆远离中心板的侧面上，所述印泥固定设于固定框内，所述压膜电机设于压膜仓侧面上，所述旋转杆可转动设于压膜仓内，所述旋转杆固定连接于压膜电机上，所述旋转杆为中部凸起的杆状结构设置，所述压膜辊杆套接于旋转杆中部突出结构上。

进一步地，所述支撑腿下设有垫板。

进一步地，所述旋转杆远离压膜电机的一端可转动套接设有固定块，所述固定块固定设于压膜仓内壁侧面上。

进一步地，所述固定框和连接杆可转动贯穿压膜仓侧壁设置。

一种机械印模广告加工生产装置及其使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将印刷外壳放入放置装置内；

2)经过放置装置处理，均匀落在传动带上；

3)经过传动带，将印刷外壳移动至热压密封装置下方，热压密封装置对印刷外壳进行加工；

4)之后传动带，将印刷外壳移动至机械压膜装置下方，旋转电机孔至中心板转动，进而控制印泥转动，使对应的印泥移动至压膜辊杆正上方，启动压膜电机，压膜电机控制旋转杆和压膜辊杆转动，通过压膜辊杆转动与印泥接触，之后压膜辊杆与印刷外壳接触，完成压膜；

5)完成加工。

本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种机械印模广告加工生产装置及其使用方法操作简单，机构紧凑，设计合理，利用旋转电机控制印泥旋转，使印泥更换更加顺畅，相较于人工更换，不仅节省了人力成本，而且更换速度更快，使整体加工速度加快，生产效率更高。

附图说明

图1为本发明一种机械印模广告加工生产装置及其使用方法的整体结构图；

图2为本发明一种机械印模广告加工生产装置及其使用方法的机械压膜装置的侧视结构图；

图3为本发明一种机械印模广告加工生产装置及其使用方法的印泥的俯视结构图。

其中，1、支撑腿，2、固定板，3、机械压膜装置，4、热压密封装置，5、放置装置，6、辊杆，7、传动带，8、压膜电机，9、固定框，10、压膜仓，11、支撑板，12、旋转电机，13、压膜辊杆，14、旋转杆，15、中心板，16、连接杆，17、印泥，18、垫板，19、固定块。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。

如图1-3所述，本发明一种机械印模广告加工生产装置，包括支撑腿1、固定板2、机械压膜装置3、热压密封装置4、放置装置5、辊杆6和传动带7，所述支撑腿1对称设于固定板2下，所述辊杆6可转动设于固定板2上，所述传动带7套接于辊杆6上，所述放置装置5设于固定板2顶部，所述机械压膜装置3设于固定板2顶部远离放置装置5的一端上，所述热压密封装置4设于机械压膜装置3和放置装置5之间且设于固定板2顶部；所述机械压膜装置3包括压膜电机8、固定框9、压膜仓10、支撑板11、旋转电机12、压膜辊杆13、旋转杆14、中心板15、连接杆16和印泥17，所述压膜仓10设于固定板2顶部，所述压膜仓10为n型结构设置，所述支撑板11设于压膜仓10顶部，所述旋转电机12设于支撑板11下，所述中心板15固定设于旋转电机12下，所述连接杆16均匀分布设于中心板15侧面上，所述固定框9设于连接杆16远离中心板15的侧面上，所述印泥17固定设于固定框9内，所述压膜电机8设于压膜仓10侧面上，所述旋转杆14可转动设于压膜仓10内，所述旋转杆14固定连接于压膜电机8上，所述旋转杆14为中部凸起的杆状结构设置，所述压膜辊杆13套接于旋转杆14中部突出结构上。

所述支撑腿1下设有垫板18。

所述旋转杆14远离压膜电机8的一端可转动套接设有固定块19，所述固定块19固定设于压膜仓10内壁侧面上。

所述固定框9和连接杆16可转动贯穿压膜仓10侧壁设置。

一种机械印模广告加工生产装置及其使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将印刷外壳放入放置装置5内；

2)经过放置装置5处理，均匀落在传动带7上；

3)经过传动带7，将印刷外壳移动至热压密封装置4下方，热压密封装置4对印刷外壳进行加工；

4)之后传动带7，将印刷外壳移动至机械压膜装置3下方，旋转电机12孔至中心板15转动，进而控制印泥17转动，使对应的印泥17移动至压膜辊杆13正上方，启动压膜电机8，压膜电机8控制旋转杆14和压膜辊杆13转动，通过压膜辊杆13转动与印泥17接触，之后压膜辊杆13与印刷外壳接触，完成压膜；

5)完成加工。

具体使用时，将印刷外壳放入放置装置5内，经过放置装置5处理，均匀落在传动带7上，经过传动带7，将印刷外壳移动至热压密封装置4下方，热压密封装置4对印刷外壳进行加工，之后传动带7，将印刷外壳移动至机械压膜装置3下方，旋转电机12孔至中心板15转动，进而控制印泥17转动，使对应的印泥17移动至压膜辊杆13正上方，启动压膜电机8，压膜电机8控制旋转杆14和压膜辊杆13转动，通过压膜辊杆13转动与印泥17接触，之后压膜辊杆13与印刷外壳接触，完成压膜。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。