消音器的制作方法

本实用新型涉及消音降噪的技术领域，特别是涉及一种消音器。

背景技术：

在日常生活中，一些综合商业大楼往往需要装配大型冷却机组、空调设备、抽油烟机等必备辅助设施设备，而由其产生的噪声，尤其是低频声，如得不到有效的消除，甚至会对整栋大楼产生振动传播，对住户或用户产生严重的滋扰。噪音对人体的健康具有较大的影响，消音器的作用是消声降噪，随着生活水平的提高，各场合对消音降噪的要求也逐渐提高，消音器的使用变得越来越普遍。

随着用户对消音器的要求越来越高，普通的消音器逐渐变得难以满足用户的消音效果，尤其是低频降噪效果，一般情况下，低频声相较于中高频声更难消除，因其波长较长，通过结构传声能传播得更远，对人的滋扰也更持久和更隐蔽，长期以往对人的精神状态会产生十分不利的影响；并且在户外环境和有油污的环境下，对于普通的消声器而言，难以进行油污的清理，且会因油污而产生堵塞的情况，进而降低了消声器的消声效果，使得消音降噪效果远远达不到用户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的低频降噪效果较差，且容易被油污堵塞的问题，提供一种低频消音降噪效果较好且不易被油污堵塞的消音器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种消音器，包括：

外框体，所述外框体上开设有气孔；

消音全胆，所述消音全胆设置在所述气孔内，所述消音全胆包括第一消音板、第一胆芯和第一消音盖板，所述第一消音板和所述第一消音盖板的数目均为两个，两个所述第一消音板所在的平面相互平行，两个所述第一消音板与所述外框体连接形成避空孔和两个开口，所述避空孔分别与两个所述开口连通，所述避空孔的延伸方向与所述气孔的延伸方向相同，所述避空孔与所述气孔连通，所述第一胆芯设置在所述避空孔内，且所述第一胆芯分别与所述第一消音板和外框体连接，所述第一胆芯包括第一内芯和两个第一吸油箔，两个所述第一吸油箔分别与两个所述第一消音板一一对应可拆卸连接，所述第一内芯设置在两个所述第一吸油箔之间，两个所述第一消音盖板一一对应盖设于避空孔两个所述开口处，且两个所述第一消音盖板均与所述第一消音板连接。

在其中一个实施例中，所述第一消音板上开设有多个第一通孔，各所述第一通孔均与所述避空孔连通，且各所述第一通孔均与所述气孔连通。

在其中一个实施例中，所述第一内芯包括第一消声填充体和嵌设于所述第一消声填充体内的第一振动箔，所述第一消声填充体填充于所述避空孔内，所述第一振动箔与所述第一消音板相对设置。

在其中一个实施例中，所述第一消声填充体为玻璃纤维填充体或岩棉填充体。

在其中一个实施例中，所述消音器还包括第一连接体，所述第一连接体设置在所述气孔内，且所述第一连接体设置在所述外框体与所述第一消音板的连接处，所述第一连接体分别与所述外框体与所述第一消音板可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述消音全胆的数目为多个，多个所述消音全胆阵列分布于所述气孔内。

在其中一个实施例中，所述消音器还包括消音半胆，所述消音半胆均设置在所述气孔内，且所述消音半胆与所述外框体连接，所述消音全胆与所述消音半胆对应设置。

在其中一个实施例中，所述消音半胆包括：

第二消音板，所述第二消音板与所述第一消音板平行，且所述第二消音板与所述外框体连接形成安装孔和两个安置口，所述安装孔分别与两个所述安置口连通，所述安装孔的延伸方向与所述气孔的延伸方向相同，所述安装孔与所述气孔连通；

第二胆芯，所述第二胆芯设置在所述安装孔内，所述第二胆芯包括第二内芯和第二吸油箔，所述第二吸油箔与所述第二消音板可拆卸连接，且所述第二吸油箔与所述外框体可拆卸连接，所述第二内芯分别与所述第二吸油箔和所述外框体连接；

两个第二消音盖板，两个所述第二消音盖板一一对应盖设于两个所述安置口处，且两个所述第二消音盖板均与所述第二消音板和所述外框体连接。

在其中一个实施例中，所述消音器还包括第二连接体，所述第二连接体设置在所述气孔内，且所述第二连接体设置在所述外框体与所述第二消音板的连接处，所述第二连接体分别与所述外框体与所述第二消音板可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述外框体为镀锌钢外框体。

在其中一个实施例中，所述第一消音盖板为镀锌钢消音盖板。

在其中一个实施例中，所述第一消音板为镀锌钢消音板。

在其中一个实施例中，所述第一吸油箔为铝箔。

与现有技术相比，本实用新型消音器至少具有以下优点：

本实用新型消音器中，消音全胆设置在气孔内，使得气孔内形成有消音腔，进而使得消音器通过抗性消音的方式进行消音降噪；消音全胆的第一消音板、第一消音盖板和第一胆芯通过阻性消音的方式进行消音降噪，对低频噪音具有较好的减弱效果；避空孔与气孔连通，则说明第一消音板上开设有连通的孔，第一消音板上的孔具有消音的作用，使得消音器通过微穿孔的方式进行消音降噪，对低频噪音具有较好的减弱效果，因此，消音器通过阻抗复合式和微穿孔的方式提高了消音器的低频消音降噪效果。且两个第一吸油箔分别与两个第一消音板一一对应可拆卸连接，第一内芯设置在两个第一吸油箔之间，第一吸油箔对油污进行吸附，避免了因油污而产生消音器堵塞的问题，确保了消音器的消音效果和提高了消音器的使用寿命，并且第一吸油箔可拆卸，提高了消音器的维护便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式消音器的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施方式消音器的结构示意图；

图3为图1所示消音器的消音全胆的部分结构示意图；

图4为图1所示消音器的剖视图；

图5为图4所述消音器的a处的局部放大图；

图6为图4所述消音器的b处的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请提供一种消音器。上述的消音器包括外框体和消音全胆。外框体上开设有气孔。消音全胆设置在气孔内，消音全胆包括第一消音板、第一胆芯和第一消音盖板，第一消音板和第一消音盖板的数目均为两个，两个第一消音板所在的平面相互平行，两个第一消音板与外框体连接形成避空孔和两个开口，避空孔分别与两个开口连通，避空孔的延伸方向与气孔的延伸方向相同，避空孔与气孔连通，第一胆芯设置在避空孔内，且第一胆芯分别与第一消音板和外框体连接，第一胆芯包括第一内芯和两个第一吸油箔，两个第一吸油箔分别与两个第一消音板一一对应可拆卸连接，第一内芯设置在两个第一吸油箔之间，两个第一消音盖板一一对应盖设于避空孔两个开口处，且两个第一消音盖板均与第一消音板连接。

上述的消音器中，消音全胆设置在气孔内，使得气孔内形成有消音腔，进而使得消音器通过抗性消音的方式进行消音降噪；消音全胆的第一消音板、第一消音盖板和第一胆芯通过阻性消音的方式进行消音降噪，对低频噪音具有较好的减弱效果；避空孔与气孔连通，则说明第一消音板上开设有连通的孔，第一消音板上的孔具有消音的作用，使得消音器通过微穿孔的方式进行消音降噪，对低频噪音具有较好的减弱效果，因此，消音器通过阻抗复合式和微穿孔的方式提高了消音器的低频消音降噪效果。且两个第一吸油箔分别与两个第一消音板一一对应可拆卸连接，第一内芯设置在两个第一吸油箔之间，第一吸油箔对油污进行吸附，避免了因油污而产生消音器堵塞的问题，确保了消音器的消音效果和提高了消音器的使用寿命，并且第一吸油箔可拆卸，提高了消音器的维护便利性。

如图1所示，为了更好地理解本申请的消音器10，以下对本申请的消音器10作进一步的解释说明。请一并参阅图3、图4和图5，本申请的消音器10包括外框体100和消音全胆200。外框体100上开设有气孔110。消音全胆200设置在气孔110内，消音全胆200包括第一消音板210、第一胆芯220和第一消音盖板230，第一消音板210和第一消音盖板230的数目均为两个，两个第一消音板210所在的平面相互平行，两个第一消音板210与外框体100连接避空孔240和两个开口250，避空孔240分别与两个开口250连通，避空孔240的延伸方向与气孔110的延伸方向相同，避空孔240与气孔110连通，第一胆芯220设置在避空孔240内，且第一胆芯220分别与第一消音板210和外框体100连接，第一胆芯220包括第一内芯221和两个第一吸油箔222，两个第一吸油箔222分别与两个第一消音板210一一对应可拆卸连接，第一内芯221设置在两个第一吸油箔222之间，两个第一消音盖板230一一对应盖设于避空孔240两个开口250处，且两个第一消音盖板230均与第一消音板210连接。

上述的消音器10中，消音全胆200设置在气孔110内，使得气孔110内形成有消音腔，进而使得消音器10通过抗性消音的方式进行消音降噪；消音全胆200的第一消音板210、第一消音盖板230和第一胆芯220通过阻性消音的方式进行消音降噪，对低频噪音具有较好的减弱效果；避空孔240与气孔110连通，则说明第一消音板210上开设有连通的孔，第一消音板210上的孔具有消音的作用，使得消音器10通过微穿孔的方式进行消音降噪，对低频噪音具有较好的减弱效果，因此，消音器10通过阻抗复合式和微穿孔的方式提高了消音器10的低频消音降噪效果。且两个第一吸油箔222分别与两个第一消音板210一一对应可拆卸连接，第一内芯221设置在两个第一吸油箔222之间，第一吸油箔222对油污进行吸附，避免了因油污而产生消音器10堵塞的问题，确保了消音器10的消音效果和提高了消音器10的使用寿命，并且第一吸油箔222可拆卸，提高了消音器10的维护便利性。

请一并参阅图1、图2和图3，在其中一个实施例中，第一消音板210上开设有多个第一通孔211，各第一通孔211均与避空孔240连通，且各第一通孔211均与气孔110连通。可以理解的是，第一消音板210上开设的多个第一通孔211有利于消声降噪，尤其是对低频噪音具有较好的减弱效果，进一步提高了消音器10的低频消音效果。

请一并参阅图3、图4和图5，在其中一个实施例中，第一内芯221包括第一消声填充体2211和嵌设于第一消声填充体2211内的第一振动箔2212，第一消声填充体2211填充于避空孔240内，第一振动箔2212与第一消音板210相对设置。可以理解的是，第一消声填充体2211具有较好的消音效果，进一步提高了消音器10的效应降噪效果；而将第一振动箔2212嵌设于第一消声填充体2211内起到谐振器作用，且将第一振动箔2212嵌设于第一消声填充体2211内提高了第一振动箔2212的振动稳定性，更进一步提高了消音器10对低频噪音的降噪效果。

在其中一个实施例中，第一消声填充体221为玻璃纤维填充体或岩棉填充体，进一步提高了第一消声填充体221的消音效果，进而提高了消音器10对中高频率的噪音的消音效果，提高了消音器10的广适性。

请一并参阅图2、图3和图4，在其中一个实施例中，消音器10还包括第一连接体300，第一连接体300设置在气孔110内，且第一连接体300设置在外框体100与第一消音板210的连接处，第一连接体300分别与外框体100与第一消音板210可拆卸连接。可以理解的是，第一连接体300分别与外框体100与第一消音板210可拆卸连接，使得消音全胆200可以拆卸下来进行清洗，经过清洗后再将消音全胆200安装回外框体100上，提高了消音器10的维护便利性，即后期保养的便利性。而消音器10的消音全胆200通过第一连接体300固定在外框体100内，确保了消音全胆200的安装稳定性。在本实施例中，第一连接体300为连接法兰。当然，在其他实施例中，第一连接体300可以为螺母结构，在本申请中，重点保护第一连接体300的连接关系、功能关系和位置关系。

请一并参阅图1、图2和图4，在其中一个实施例中，消音器10还包括消音半胆400，消音半胆400均设置在气孔110内，且消音半胆400均与外框体100连接，消音全胆200与消音半胆400对应设置。可以理解的是，消音全胆200设置在外框体100内，且避空孔240与气孔110连通，若直接使得消音全胆200与外框体100的相邻的三个内壁连接，则会使其中一个第一消音板210直接与外框体100的内壁抵接，使得该第一消音板210失去原有的消音降噪效果，进而使得消音全胆200的该第一消音板210成为多余结构，因此，为了提高了消音器10的效应降噪效果和避免影响消音器10中消音全胆200的消音降噪效果，在气孔110内设置消音半胆400，消音半胆400与外框体100的相邻的三个内壁连接，提高了消音器10的消音效果，且确保了消音器10的各结构的功能作用。

请一并参阅图1和图2，在其中一个实施例中，消音全胆200的数目为多个，多个消音全胆200阵列分布于气孔110内。可以理解的是，外框体100中气孔110的大小需要根据需要进行降噪处理的设备或场所的气道来设定，而消音全胆200的数目也是根据需要进行降噪处理的设备或场所进行调整的，消音全胆200的数目间接控制外框体100的气孔110在安装消音全胆200和消音半胆400之后的剩余空间大小，进而控制了对不同频率的噪音的消音降噪效果，提高了消音器10对不同频率区间的噪音的效应降噪效果，进而提高了消音器10的广适性。

请一并参阅图2、图4和图6，在其中一个实施例中，消音半胆400包括第二消音板410、第二胆芯和两个第二消音盖板430。第二消音板410与第一消音板210平行，第二消音板410与外框体100连接形成安装孔440和两个安置口450，安装孔440分别与两个安置口450连通，安装孔440的延伸方向与气孔110的延伸方向相同，安装孔440与气孔110连通。第二胆芯设置在安装孔440内，第二胆芯包括第二内芯421和第二吸油箔422，第二吸油箔422与第二消音板410可拆卸连接，且第二吸油箔422与外框体100可拆卸连接，第二内芯421分别与第二吸油箔422和外框体100连接。两个第二消音盖板430一一对应盖设于两个安置口450处，且两个第二消音盖板430均与第二消音板410和外框体100连接。

上述的消音半胆400安装在外框体100中，消音半胆400设置在气孔110内，使得气孔110内形成有消音腔，进而使得消音器10通过抗性消音的方式进行消音降噪；消音半胆400的第二消音板410、第二消音盖板430和第二胆芯通过阻性消音的方式进行消音降噪，对低频噪音具有较好的减弱效果；安装孔440与气孔110连通，则说明第二消音板410上开设有连通的孔，第二消音板410上的孔具有消音的作用，使得消音器10通过微穿孔的方式进行消音降噪，对低频噪音具有较好的减弱效果，因此，消音器10通过阻抗复合式和微穿孔的方式提高了消音器10的低频消音降噪效果。且第二吸油箔422与第二消音板410可拆卸连接，第二内芯421分别与第二吸油箔422和外框体100连接，第二吸油箔422对油污进行吸附，避免了因油污而产生消音器10堵塞的问题，确保了消音器10的消音效果和提高了消音器10的使用寿命，并且第二吸油箔422可拆卸，提高了消音器10的维护便利性。

请一并参阅图1、图2和图4，可以理解的是，第二内芯421与第一内芯221的结构相同，第二内芯421包括第二消声填充体4211和嵌设于第二消声填充体4211内的第二振动箔4212，第二消声填充体4211填充于安装孔440内，第二振动箔4212与第二消音板410相对设置。可以理解的是，第二消声填充体4211具有较好的消音效果，进一步提高了消音器10的效应降噪效果；而将第二振动箔4212嵌设于第二消声填充体4211内起到谐振器作用，且将第二振动箔4212嵌设于第二消声填充体4211内提高了第二振动箔4212的振动稳定性，更进一步提高了消音器10对低频噪音的降噪效果。

请一并参阅图1和图2，在其中一个实施例中，第二消音板410上开设有多个第二通孔411，各第二通气孔110均与安装孔440连通，且各第二通孔411均与气孔110连通。可以理解的是，第二消音板410上开设的多个第二通孔411有利于消声降噪，进一步提高了消音效果；并且第二消音板410上开设的多个第二通孔411对流通的气流具有一定的缓冲作用，进一步减少了气体湍流的产生。

请一并参阅图1、图2和图4，在其中一个实施例中，消音器10还包括第二连接体，第二连接体设置在气孔110内，且第二连接体500设置在外框体100与第二消音板410的连接处，第二连接体500分别与外框体100与第二消音板410可拆卸连接。可以理解的是，第二连接体500分别与外框体100与第二消音板410可拆卸连接，使得消音半胆400可以拆卸下来进行清洗，经过清洗后再将消音半胆400安装回外框体100上，提高了消音器10的后期保养便利性。而消音器10的消音半胆400通过第而连接体固定在外框体100内，提高了消音半胆400的安装稳定性。在本实施例中，第二连接体500为连接法兰。当然，在其他实施例中，第二连接体500可以为螺母结构，在本申请中，重点保护第二连接体500的连接关系、功能关系和位置关系。

在其中一个实施例中，外框体100为镀锌钢外框体100，提高了消音器10的耐腐蚀性和耐候性，使得消音器10可以在户外环境以及在具有油污的环境下使用，提高了消音器10的广适性。

在其中一个实施例中，第一振动箔2212为铝箔，提高了消音器10的耐腐蚀性和耐候性，避免了消音器10因油污而被堵塞的问题，使得消音器10可以在户外环境以及在具有油污的环境下使用，提高了消音器10的广适性。

在其中一个实施例中，第二振动箔4212为铝箔，提高了消音器10的耐腐蚀性和耐候性，避免了消音器10因油污而被堵塞的问题，使得消音器10可以在户外环境以及在具有油污的环境下使用，提高了消音器10的广适性。

在其中一个实施例中，第一吸油箔222为铝箔，提高了消音器10的耐腐蚀性和耐候性，避免了消音器10因油污而被堵塞的问题，使得消音器10可以在户外环境以及在具有油污的环境下使用，提高了消音器10的广适性。

在其中一个实施例中，第二吸油箔422为铝箔，提高了消音器10的耐腐蚀性和耐候性，避免了消音器10因油污而被堵塞的问题，使得消音器10可以在户外环境以及在具有油污的环境下使用，提高了消音器10的广适性。

在其中一个实施例中，第一消音盖板230为镀锌钢消音盖板，提高了消音器10的耐腐蚀性和耐候性，使得消音器10可以在户外环境以及在具有油污的环境下使用，提高了消音器10的广适性。

在其中一个实施例中，第一消音板210为镀锌钢消音板，提高了消音器10的耐腐蚀性和耐候性，使得消音器10可以在户外环境以及在具有油污的环境下使用，提高了消音器10的广适性。

在其中一个实施例中，第二消音盖板430为镀锌钢消音盖板，提高了消音器10的耐腐蚀性和耐候性，使得消音器10可以在户外环境以及在具有油污的环境下使用，提高了消音器10的广适性。

在其中一个实施例中，第二消音板410为镀锌钢消音板，提高了消音器10的耐腐蚀性和耐候性，使得消音器10可以在户外环境以及在具有油污的环境下使用，提高了消音器10的广适性。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型消音器10中，消音全胆200设置在气孔110内，使得气孔110内形成有消音腔，进而使得消音器10通过抗性消音的方式进行消音降噪；消音全胆200的第一消音板210、第一消音盖板230和第一胆芯220通过阻性消音的方式进行消音降噪，对低频噪音具有较好的减弱效果；避空孔240与气孔110连通，则说明第一消音板210上开设有连通的孔，第一消音板210上的孔具有消音的作用，使得消音器10通过微穿孔的方式进行消音降噪，对低频噪音具有较好的减弱效果，因此，消音器10通过阻抗复合式和微穿孔的方式提高了消音器10的低频消音降噪效果。且两个第一吸油箔222分别与两个第一消音板210一一对应可拆卸连接，第一内芯221设置在两个第一吸油箔222之间，第一吸油箔222对油污进行吸附，避免了因油污而产生消音器10堵塞的问题，确保了消音器10的消音效果和提高了消音器10的使用寿命，并且第一吸油箔222可拆卸，提高了消音器10的维护便利性。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。