一种方便调节高度的耳鼓支撑架的制作方法

本实用新型涉及鼓乐器技术领域，具体涉及一种方便调节高度的耳鼓支撑架。

背景技术：

架子鼓是爵士乐中必不可少的打击乐器，通常由一个脚踏低音打鼓、一个军鼓、两个以上的耳鼓、一个或两个吊镲和一个带踏板的踩镲等部分组成，目前两个耳鼓通常安装在大鼓的顶部，在大鼓鼓筒顶部安装有顶座，该顶座上插装有支撑杆，支撑杆上安装可对称插装两个耳鼓支撑杆的插装座，在该插装座上对称插装两个耳鼓支撑杆，并且该两个耳鼓支撑杆中部安装有可调节方位的万向调节座，耳鼓支撑杆的前端插装于耳鼓鼓筒上的耳鼓座内，但该支撑杆为固定的，不可根据打击者的身高来调节耳鼓的高度，影响打击者的舒适度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的方便调节高度的耳鼓支撑架，在使用时，可根据打击者的高度来调节耳鼓的高度，进而提高打击者使用时的舒适度，且可根据打击者的习惯来调节耳鼓的角度，增加了实用性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、万向轮和支撑板，底座下表面的四角均固定有万向轮，底座的右侧设有凹槽，底座上表面的左侧固定有支撑板；它还包含升降板、齿条、齿轮、一号手拧、支撑杆、螺杆、内螺纹管、电机、一号连接件、二号连接件和固定框，支撑板的内部设有空腔，该空腔的内部设有两个齿轮，前后两个齿轮向啮合设置，齿轮左右两侧的转动轴分别通过轴承与空腔的左右两侧壁旋接，其中一个齿轮左侧的转动轴上固定有一号手拧，该一号手拧穿过空腔的左侧壁后，悬设在支撑板的左侧，齿轮的另一侧均啮合有齿条，该齿条的上端分别固定在升降板下侧壁的前后两侧，升降板的上侧穿过空腔的上侧壁后，悬设在支撑板的上侧，升降板右侧壁上侧的前后两侧均固定有支撑杆，该支撑杆的右端均通过螺栓旋接有一号连接件，该一号连接件分别固定在固定框左侧壁上侧的前后两侧，固定框左侧壁下侧的滑槽内滑动设置有二号连接件，该二号连接件通过螺栓与螺杆旋接，该螺杆的左端插设在内螺纹管内，且通过螺纹旋接，内螺纹管的左端通过轴承与升降板旋接，升降板的左侧壁上固定有电机，该电机与外部电源连接，电机的输出轴插设在升降板内，且电机的输出轴与内螺纹管的左端固定连接。

进一步地，所述的升降板前后两侧的滑槽内均滑动设置有一号滑块，该一号滑块的左侧分别通过螺栓与升降板连接，一号滑块的另一侧分别与连接板左侧壁的前后两侧固定连接，连接板悬设在支撑板的右侧，连接板右侧壁下侧的滑槽的前后两侧均滑动设置有二号滑块，该二号滑块的外侧均固定有架杆，该架杆悬设在底座的上侧，二号滑块的上侧均固定有连接杆，该连接杆呈倒“l”形设置，前后两侧的连接杆的横端分别与丝杆两端的丝母固定连接，丝杆设置于连接板右侧壁上的卡槽内，丝杆以中端为中心向两侧螺纹相反设置，丝杆的前端通过轴承与连接板上的卡槽的前侧壁旋接，丝杆的后端穿过连接板的后侧壁后，与摇柄固定连接，该摇柄通过定位杆与连接板的后侧壁连接。

进一步地，所述的固定框由底板、固定杆和固定环构成，底板的左侧壁与一号连接件固定连接，底板右侧壁的外边缘上等角固定有数个固定杆，该固定杆的另一端分别固定在固定环的左侧壁上，固定杆的中端上均通过螺纹旋接有螺纹杆，该螺纹杆的内端固定有抵触板，该螺纹杆的外端均固定有二号手拧。

进一步地，所述的抵触板的内端固定有软垫。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种方便调节高度的耳鼓支撑架，在使用时，可根据打击者的高度来调节耳鼓的高度，进而提高打击者使用时的舒适度，且可根据打击者的习惯来调节耳鼓的角度，增加了实用性，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a-a向剖视图。

图3为图1中b-b向剖视图。

图4为图1中c-c向剖视图。

图5为图4中d部放大图。

图6本实用新型中固定框的结构示意图。

附图标记说明：

底座1、万向轮2、支撑板3、凹槽4、升降板5、齿条6、齿轮7、一号手拧8、支撑杆9、螺杆10、内螺纹管11、电机12、一号连接件13、二号连接件14、固定框15、底板15-1、固定杆15-2、固定环15-3、空腔16、一号滑块17、连接板18、二号滑块19、架杆20、连接杆21、丝杆22、摇柄23、螺纹杆24、抵触板25、二号手拧26、软垫27。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、万向轮2和支撑板3，底座1下表面的四角均通过螺栓固定有万向轮2，底座1的右侧开设有凹槽4，底座1上表面的左侧焊接固定有支撑板3；它还包含升降板5、齿条6、齿轮7、一号手拧8、支撑杆9、螺杆10、内螺纹管11、电机12、一号连接件13、二号连接件14和固定框15，支撑板3的内部开设有空腔16，该空腔16的内部设有两个齿轮7，前后两个齿轮7向啮合设置，齿轮7左右两侧的转动轴分别通过轴承与空腔16的左右两侧壁旋接，该轴承嵌设在空腔16的左右两侧壁内，且其外圈与空腔16左右两侧的内侧壁焊接固定，其内圈与齿轮7左右两侧的转动轴焊接固定，前侧的齿轮7左侧的转动轴上焊接固定有一号手拧8，该一号手拧8穿过空腔16的左侧壁后，悬设在支撑板3的左侧，齿轮7的另一侧均啮合有齿条6，该齿条6的上端分别焊接固定在升降板5下侧壁的前后两侧，升降板5的上侧穿过空腔16的上侧壁后，悬设在支撑板3的上侧，升降板5右侧壁上侧的前后两侧均焊接固定有支撑杆9，该支撑杆9的右端均通过螺栓旋接有一号连接件13，该一号连接件13分别焊接固定在固定框15左侧壁上侧的前后两侧，固定框15由底板15-1、固定杆15-2和固定环15-3构成，底板15-1的左侧壁与一号连接件13焊接固定，底板15-1右侧壁的外边缘上等角焊接固定有数个固定杆15-2，该固定杆15-2的右端分别焊接固定在固定环15-3的左侧壁上，固定杆15-2的中端上均通过螺纹旋接有螺纹杆24，该螺纹杆24的内端焊接固定有抵触板25，抵触板25的内端粘设固定有软垫27，可对耳鼓的外侧壁起到保护的作用，该螺纹杆24的外端均焊接固定有二号手拧26，可对耳鼓进行限位，增加耳鼓的稳定性，固定框15左侧壁下侧的滑槽内滑动设置有二号连接件14，该二号连接件14通过螺栓与螺杆10旋接，该螺杆10的左端插设在内螺纹管11内，且通过螺纹旋接，内螺纹管11的左端通过轴承与升降板5旋接，该轴承嵌设在升降板5内，且其外圈与升降板5的内侧壁焊接固定，其内圈与内螺纹管11的左端焊接固定，升降板5的左侧壁上通过螺栓固定有电机12，该电机12与外部电源连接，电机12的型号为40ktyz，电机12的输出轴插设在升降板5内，且电机12的输出轴与内螺纹管11的左端焊接固定，升降板5前后两侧的滑槽内均滑动设置有一号滑块17，该一号滑块17的左侧分别通过螺栓与升降板5连接，一号滑块17的右侧分别与连接板18左侧壁的前后两侧焊接固定，连接板18悬设在支撑板3的右侧，连接板18右侧壁下侧的滑槽的前后两侧均滑动设置有二号滑块19，该二号滑块19的外侧均焊接固定有架杆20，该架杆20悬设在底座1的上侧，二号滑块19的上侧均焊接固定有连接杆21，该连接杆21呈倒“l”形设置，前后两侧的连接杆21的横端分别与丝杆22两端的丝母焊接固定，丝杆22设置于连接板18右侧壁上的卡槽内，丝杆22以中端为中心向两侧螺纹相反设置，丝杆22的前端通过轴承与连接板18上的卡槽的前侧壁旋接，丝杆22的后端穿过连接板18的后侧壁后，与摇柄23焊接固定，该摇柄23通过定位杆与连接板18的后侧壁连接，可对大鼓进行升降，进而方便带动大鼓移动，无需手动搬运。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将底座1推送至大鼓的一边，且将底座1上的凹槽4卡至大鼓上，然后根据打击者的高度，转动一号手拧8，一号手拧8带动前侧的齿轮7转动，该齿轮7带动后侧的齿轮7转动，两个齿轮7同时带动两侧的齿条6移动，齿条6带动升降板5移动，升降板5带动支撑杆9以及内螺纹管11移动，支撑杆9通过一号连接件13带动固定框15移动，直至固定框15到达合适的高度，然后根据打击者的习惯，启动电机12，该电机12带动内螺纹管11转动，内螺纹管11带动螺杆10移动，螺杆10带动二号连接件14移动，二号连接件14在底板15-1上的滑槽内滑动的过程中带动固定框15以一号连接件13为轴点旋转，直至固定框15旋转至合适的角度，然后将耳鼓插至固定框15内，转动二号手拧26，该二号手拧26带动螺纹杆24转动，螺纹杆24在转动的过程中向固定框15的内部移动，从而带动抵触板25向内侧移动，直至软垫27抵触在耳鼓的外侧壁上，此时则可进行使用，当使用完成后，需对耳鼓以及大鼓进行收纳时，转动摇柄23，摇柄23带动丝杆22转动，丝杆22在转动的过程中，通过其两端的丝母带动二号滑块19向中心移动，二号滑块19带动架杆20向中心移动，直至架杆20抵触在大鼓的下侧，再将一号滑块17上的螺栓拧紧，转动一号手拧8，一号手拧8通过两个齿轮7的配合带动两个齿条6向上移动，齿条6带动升降板5向上移动，升降板5通过一号滑块17带动连接板18向上移动，连接板18通过二号滑块19带动架杆20向上移动，架杆20带动大鼓向上移动，使得大鼓离开地面，再通过万向轮2进行移动，直至到达合适的位置。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、固定框15通过一号连接件13与二号连接件14分别与支撑杆9以及螺杆10连接，内螺纹管11在转动的过程中可带动螺杆10移动，进而通过二号连接件14对固定框15的下侧进行推动，从而可调节固定框15的角度；

2、内螺纹管11通过轴承与升降板5连接，支撑杆9固定扎起升降板5上，可通过调节升降板5的高度来调节固定框15的高度，进而根据打击者的升高来调节耳鼓的高度，方便打击者使用；

3、在使用完后，可调节架杆20的位置，使得架杆20将大鼓架起，再通过升降板5带动连接板18向上移动，从而可带动大鼓向上移动，继而方便搬运大鼓。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。