一种除静电切纸的热敏打印机的制作方法

本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种除静电切纸的热敏打印机。

背景技术：

热敏打印机的工作原理是打印头上安装有半导体加热元件，打印头加热并接触热敏打印纸后就可以打印出需要的图案，其原理与热敏式传真机类似，图像是通过加热，在膜中产生化学反应而生成的，这种热敏打印机化学反应是在一定的温度下进行的，高温会加速这种化学反应，当温度低于60℃时，纸需要经过相当长，甚至长达几年的时间才能变成深色，而当温度为200℃时，这种反应会在几微秒内完成。

现有的热敏打印机，放置在桌面上稳定性不够好容易被工作人员不小心碰到掉落在地上，导致打印机的损坏，且现有的打印机在打印完成后需要手动将打印好的热敏纸撕下，用力不均容易导致热敏纸撕毁，不便于拿打印结果，且打印机通常存在很多连接线，这些连接线缺乏固定结构，松散缠绕在一起，容易导致连接线接头处松动，影响打印机的使用效率，适用性较差，因此需要研发一种除静电切纸的热敏打印机。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有热敏打印机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种除静电切纸的热敏打印机，能够解决现有的热敏打印机，放置在桌面上稳定性不够好容易被工作人员不小心碰到掉落在地上，导致打印机的损坏，且现有的打印机在打印完成后需要手动将打印好的热敏纸撕下，用力不均容易导致热敏纸撕毁，不便于拿打印结果，且打印机通常存在很多连接线，这些连接线缺乏固定结构，松散缠绕在一起，容易导致连接线接头处松动，影响打印机的使用效率，适用性较差的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种除静电切纸的热敏打印机，其包括壳体、固定组件、切纸组件、布线组件和散热风扇，所述壳体外侧壁底部设置所述固定组件，所述壳体内侧壁设置所述切纸组件，所述切纸组件包括微型气缸、连接座和切纸刀，所述壳体内侧壁顶部前端螺接所述微型气缸，所述微型气缸输出端螺接所述连接座，所述连接座外侧壁底部中央位置卡接所述切纸刀，所述壳体后侧壁设置所述布线组件，所述布线组件包括滑槽、滑动板、弹性卡扣和安装板，所述壳体后侧壁左右两端均开设所述滑槽，所述滑动板呈水平滑动连接于所述滑槽上，所述滑动板外侧壁底部设置多个所述弹性卡扣，所述壳体后侧壁底部安装所述安装板，所述壳体外侧壁顶部开设有开口安装所述散热风扇。

作为本实用新型所述的一种除静电切纸的热敏打印机的一种优选方案，其中：所述壳体前侧壁顶部中央位置开设有出纸口，所述出纸口内侧壁底部卡接有放置板，所述放置板一端延伸至所述壳体内，所述放置板另一端延伸至所述壳体外侧。

作为本实用新型所述的一种除静电切纸的热敏打印机的一种优选方案，其中：所述固定组件包括底板，连接杆和吸盘，所述壳体外侧壁底部固接所述底板，所述底板外侧壁底部四个端角处均连接所述连接杆，所述连接杆外侧壁底部均粘接所述吸盘。

作为本实用新型所述的一种除静电切纸的热敏打印机的一种优选方案，其中：所述切纸组件还包括控制面板，所述壳体前侧壁顶部右端嵌入安装所述控制面板，所述控制面板与所述微型气缸电性连接。

作为本实用新型所述的一种除静电切纸的热敏打印机的一种优选方案，其中：多个所述弹性卡扣沿所述滑动板外侧壁底部呈线性等距排列设置，且所述安装板外侧壁开设有多个与所述弹性卡扣适配的固线槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过微型气缸带动连接座及切纸刀做直线往复运动，从而完成对热敏纸的切割，方便用户拿取，控制面板控制微型气缸的伸缩情况，便于使用，弹性卡扣用于对该打印机上的连接线进行固定，固线槽对连接线用于附注固定，进一步增加连接线的布线平整度，散热风扇对打印机内部进行散热，防止其内部温度过高降低打印机的使用寿命，连接杆与吸盘配合使用，在将该打印装置支撑起来的同时又能增加该打印机放置在桌面上时的稳定性，防止其掉落，导致损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中:100壳体、110出纸口、111放置板、200固定组件、210底板、220连接杆、230吸盘、300切纸组件、310微型气缸、320连接座、330切纸刀、340控制面板、400布线组件、410滑槽、420滑动板、430弹性卡扣、440安装板、441固线槽、500散热风扇。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种除静电切纸的热敏打印机，在使用过程中，通过微型气缸带动连接座及切纸刀做直线往复运动，从而完成对热敏纸的切割，方便用户拿取，控制面板控制微型气缸的伸缩情况，便于使用，弹性卡扣用于对该打印机上的连接线进行固定，固线槽对连接线用于附注固定，进一步增加连接线的布线平整度。

请参阅图1至图4，包括壳体100、固定组件200、切纸组件300、布线组件400和散热风扇500；

请再次参阅图1至图4，壳体100前侧壁顶部中央位置开设有出纸口110，切纸口110作为打印完毕后的热敏纸的出口，出纸口110内侧壁底部卡接有放置板111，放置板111一端延伸至壳体100内，放置板111另一端延伸至壳体100外侧，放置板111可当做切纸组件300切纸时的平台，同时也可以放切割后的热敏纸，防止其掉落在地上；

请再次参阅图1，壳体100外侧壁底部设置固定组件200，固定组件200包括底板210，连接杆220和吸盘230，具体的，壳体100外侧壁底部螺接有接底板210，底板210外侧壁底部四个端角处均螺接有连接杆220，连接杆220外侧壁底部均粘接吸盘230，连接杆220与吸盘230配合使用，在将该打印装置支撑起来的同时又能增加该打印机放置在桌面上时的稳定性，防止其掉落，导致损坏；

请再次参阅图1和图3，壳体100内侧壁设置切纸组件300，切纸组件300包括微型气缸310、连接座320和切纸刀330，具体的，壳体100内侧壁顶部前端螺接微型气缸310，微型气缸310输出端螺接连接座320，连接座320外侧壁底部中央位置卡接切纸刀330，切纸组件300还包括控制面板340，微型气缸310带动连接座320及切纸刀330做直线往复运动，从而完成对热敏纸的切割，方便用户拿取，壳体100前侧壁顶部右端嵌入安装控制面板340，控制面板340与微型气缸310电性连接，控制面板340用于控制微型气缸310，便于使用；

请再次参阅图1和图2，壳体100后侧壁设置布线组件400，布线组件400包括滑槽410、滑动板420、弹性卡扣430和安装板440，具体的，壳体100后侧壁左右两端均开设滑槽410，滑动板420呈水平滑动连接于滑槽410上，滑动板420外侧壁底部设置五个弹性卡扣430，五个弹性卡扣430沿滑动板420外侧壁底部呈线性等距排列设置，弹性卡扣430用于对该打印机上的连接线进行固定，壳体100后侧壁底部螺接有安装板440，且安装板440外侧壁开设有五个与弹性卡扣430适配的固线槽441，固线槽441用于对连接线进行固定，进一步增加连接线的布线平整度；

请再次参阅图1和图4，100外侧壁顶部开设有开口螺接有散热风扇500，散热风扇500用于对打印机内部进行散热，防止其内部温度过高降低打印机的使用寿命；

工作原理：需要本实用新型在使用的过程中，通过微型气缸310带动连接座320及切纸刀330做直线往复运动，从而完成对热敏纸的切割，方便用户拿取，控制面板340控制微型气缸的伸缩情况，便于使用，弹性卡扣430用于对该打印机上的连接线进行固定，固线槽441对连接线用于附注固定，进一步增加连接线的布线平整度，散热风扇500对打印机内部进行散热，防止其内部温度过高降低打印机的使用寿命，连接杆220与吸盘230配合使用，在将该打印装置支撑起来的同时又能增加该打印机放置在桌面上时的稳定性，防止其掉落，导致损坏。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。