一种真丝印花设备的制作方法

本实用新型涉及印花技术领域，尤其涉及一种真丝印花设备。

背景技术：

真丝一般指蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等。真丝被称为"纤维皇后"，以其独特的魅力受到古往今来人们的青睐，真丝属于蛋白质纤维。

专利cn201510995798.2的公布了一种印花装置，所述机架顶部固装有液冷单元，机架内部旋转安装有压花单元；所述壁纸由机架上部进入机架内，依次通过压花单元以及多个冷却辊从机架底部出料；所述压花单元由多个紧密配合的凹凸压料印花辊组交错设置组成，所述凹凸压料印花辊组内分别套装有导液套管，该导液套管通过连接管连通相邻凹凸压料印花辊组和液冷单元，使得制冷液分别在各个凹凸压料印花辊组之间循环。本发明克服了传统印花装置冷却效率不高，印花层次感不强的技术难题，通过采用凹纹与凸纹相配合的凹凸压料印花辊组配合印花辊内套装的制冷液导液管，可在印花的同时有效地快速制冷，使得壁纸一次成型，提高了印花效率，印花效果层次感更加强烈，进一步提高了冷却效率。

上述实用新型有些不足之处：1、在对真丝进行印花时，染料会因为凝固而导致染料的密度不一致，在真丝面料上色时，会出现局部颜色过深，局部颜色过浅，影响美观。2、在加工过程中，对真丝印花后，需要将真丝取下，再换下一份真丝进行印花，更换间隔时间长，增加了工作时长。

技术实现要素：

本实用新型提供一种真丝印花设备，旨在通过对染料的搅拌，避免了染料聚集凝固而导致印花的颜色深浅不一，增加了装置的实用性，通过调节步进驱动器给步进电机输入的脉冲信号带动滚轴，使转盘上的真丝配合液压缸的垂直往复运动，对真丝印花，减少了更换真丝的时间，增加了工作效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种真丝印花设备，包括支撑柱和底座，所述支撑柱上插接有支撑板，所述支撑板上安装有箱体，所述箱体外安装有保护箱，所述保护箱内部安装有电机，所述箱体上贯穿设置有横轴，所述横轴上安装有搅拌叶且搅拌叶设置有多组，所述电机的动力输出端与横轴的动力输出端相连，所述箱体上方开设有进料口，所述箱体下方开设有排料口，所述支撑板下方安装有液压缸且液压缸设置有多组，所述液压缸上安装有印花器，所述底座上方安装有转盘，所述转盘上安装有载物台且载物台设置有多组，所述底座内部安装有滚轴和步进电机，所述滚轴上安装有定滑轮a，所述定滑轮a底部安装有固定架，所述步进电机上安装有定滑轮b，所述定滑轮a上安装有履带，所述履带另一端安装在定滑轮b上，所述底座外安装有步进驱动器。

可选的，所述支撑柱上安装有限位块a和限位块b，所述限位块a位于支撑板上方，所述限位块b位于支撑板的下方。

可选的，所述排料口内部插接有排料管，所述排料管上安装有管塞，所述排料管贯穿支撑板并延伸至印花器内。

可选的，所述电机、步进电机的电力输入端与外部电源的电力输出端电性相连，所述步进驱动器的信号输出端与步进电机的信号输入端相连。

可选的，所述转盘底部开设有凹槽，所述凹槽内插接有滚轴，所述凹槽的尺寸大小与滚轴端口的尺寸大小适配。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种真丝印花设备，将染料从进料口倒入箱体内部，连接电机的外部电源，电机的动力输出端与横轴的动力输出端相连，电机工作时带动滚轴转动，滚轴上安装有多组搅拌叶，箱体内的搅拌叶搅拌着染料防止染料聚集，造成染色不均，内部染料搅拌均匀时，拔出排料管上安装的管塞，使箱体内的染料顺着排料管进入印花器内，打开液压缸的开关，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力，液压缸垂直往复运动时，将印花器移动至载物台上，对载物台上的真丝进行印花，通过对染料的搅拌，避免了染料聚集凝固而导致印花的颜色深浅不一，增加了装置的实用性。

2、本实用新型实施例提供一种真丝印花设备，在对真丝进行印花时，连接步进电机的外部电源，调节步进驱动器，步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件，在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的，同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的，步进电机转动时，步进电机将定滑轮b带动，定滑轮b通过履带带动定滑轮a，定滑轮a安装在滚轴上，固定架固定定滑轮a，转盘底部开设有凹槽，凹槽内插接有滚轴，所述凹槽的尺寸大小与滚轴端口的尺寸大小适配，定滑轮a带动滚轴转动，滚轴带动转盘，转盘上安装有多组载物台，将真丝放置在载物台上，液压缸带动印花器垂直往复运动，通过调节步进驱动器给步进电机输入的脉冲信号带动滚轴，使转盘上的真丝配合液压缸的垂直往复运动，对真丝印花，减少了更换真丝的时间，增加了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种真丝印花设备的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种真丝印花设备的图1中底座内部扩展结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种真丝印花设备的图1中箱体内部扩展结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、支撑板；3、箱体；4、液压缸；5、印花器；6、载物台；7、转盘；8、底座；9、步进驱动器；10、凹槽；11、滚轴；12、定滑轮a；13、履带；14、定滑轮b；15、步进电机；16、进料口；17、排料口；18、排料管；19、管塞；20、保护箱；21、电机；22、横轴；23、搅拌叶；24、限位块a；25、限位块b；26、固定架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种真丝印花设备进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种真丝印花设备，包括支撑柱1和底座8，支撑柱1上插接有支撑板2，支撑板2上安装有箱体3，箱体3外安装有保护箱20，保护箱20内部安装有电机21，箱体3上贯穿设置有横轴22，横轴22上安装有搅拌叶23且搅拌叶23设置有多组，电机21的动力输出端与横轴22的动力输出端相连，箱体3上方开设有进料口16，箱体3下方开设有排料口17，支撑板2下方安装有液压缸4且液压缸4设置有多组，液压缸4上安装有印花器5，底座8上方安装有转盘7，转盘7上安装有载物台6且载物台6设置有多组，底座8内部安装有滚轴11和步进电机15，滚轴11上安装有定滑轮a12，定滑轮a12底部安装有固定架26，步进电机15上安装有定滑轮b14，定滑轮a12上安装有履带13，履带13另一端安装在定滑轮b14上，底座8外安装有步进驱动器9。

参考图1和图2所示，液压缸4带动印花器5进行工作时，会产生震动，震动时会使支撑板2发生角度偏移，印花次数过多时，会使印花的位置发生改变，限位块a24和限位块b25能固定住支撑板2，避免了支撑板2角度发生偏移，增加了装置的实用性。

参考图1和图3所示，箱体3内的搅拌叶23搅拌着染料防止染料聚集，造成染色不均，内部染料搅拌均匀时，拔出排料管18上安装的管塞19，使箱体3内的染料顺着排料管18进入印花器5内，对真丝进行印花，管塞19避免了染料在未搅拌均匀时流入印花器5内。

参考图1、图2和图3所示，连接电机21的外部电源，电机21的动力输出端与横轴22的动力输出端相连，电机21工作时带动滚轴11转动，滚轴11上安装有多组搅拌叶23，箱体3内的搅拌叶23搅拌着染料，连接步进电机15的外部电源，调节步进驱动器9，步进电机15是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件，在非超载的情况下，电机21的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的，同时可以通过控制脉冲频率来控制电机21转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。

参考图1所示，定滑轮a12带动滚轴11转动，滚轴11带动转盘7，转盘7上安装有多组载物台6，将真丝放置在载物台6上，液压缸4带动印花器5垂直往复运动，通过调节步进驱动器9给步进电机15输入的脉冲信号带动滚轴11，使转盘7上的真丝配合液压缸4的垂直往复运动，对真丝印花，减少了更换真丝的时间，增加了工作效率。

本实用新型实施例提供一种真丝印花设备，将染料从进料口16倒入箱体3内部，连接电机21的外部电源，电机21的动力输出端与横轴22的动力输出端相连，电机21工作时带动滚轴11转动，滚轴11上安装有多组搅拌叶23，箱体3内的搅拌叶23搅拌着染料防止染料聚集，造成染色不均，内部染料搅拌均匀时，拔出排料管18上安装的管塞19，使箱体3内的染料顺着排料管18进入印花器5内，打开液压缸4的开关，液压缸4是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力，液压缸4垂直往复运动时，将印花器5移动至载物台6上，对载物台6上的真丝进行印花，通过对染料的搅拌，避免了染料聚集凝固而导致印花的颜色深浅不一，在对真丝进行印花时，连接步进电机15的外部电源，调节步进驱动器9，步进电机15是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件，在非超载的情况下，电机21的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的，同时可以通过控制脉冲频率来控制电机21转动的速度和加速度，从而达到调速的目的，步进电机15转动时，步进电机15将定滑轮b14带动，定滑轮b14通过履带13带动定滑轮a12，定滑轮a12安装在滚轴11上，固定架固定定滑轮a12，转盘7底部开设有凹槽10，凹槽10内插接有滚轴11，所述凹槽10的尺寸大小与滚轴11端口的尺寸大小适配，定滑轮a12带动滚轴11转动，滚轴11带动转盘7，转盘7上安装有多组载物台6，将真丝放置在载物台6上，液压缸4带动印花器5垂直往复运动，通过调节步进驱动器9给步进电机15输入的脉冲信号带动滚轴11，使转盘7上的真丝配合液压缸4的垂直往复运动，对真丝印花，减少了更换真丝的时间，增加了工作效率，其中步进驱动器的型号为dm860，步进电机的型号为byg3508，电机型号yl90s-2。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。