一种转移印花面料防颗粒吸附装置的制作方法

本实用新型涉及转移印花面料领域，具体为一种转移印花面料防颗粒吸附装置。

背景技术：

印花是指将花纹或图案印到纺织品等物上，在织物上印花的方法主要有三种，直接、拔染和防染，先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺只适用于涤纶等少数合成纤维，转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，在市场上比较流行。

现有的转移印花面料在加工时，通过高温使染料升华，在这过程中会让部分微小的分散颗粒漂浮到空气中，从而污染到印花面料上，与此同时，现有的转移印花面料的吸附装置不能方便对印花纸进行固定，从而造成效率较为低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转移印花面料防颗粒吸附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转移印花面料防颗粒吸附装置，包括底座，所述底座顶端左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有水平板，所述水平板顶端固定连接有第一电机，第一电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右端固定连接有丝杆，所述丝杆外侧螺旋连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒底端固定连接有第二固定块，所述第二固定块与水平板滑动连接，水平板底端左侧固定连接有第一固定块，所述第二固定块外侧转动连接有第一杆件，所述第一杆件左侧上端转动连接有第二杆件，所述第二杆件与第一固定块转动连接，所述第一杆件底端固定连接有固定件，所述固定件外侧左端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有螺纹套筒，所述底座内侧固定连接有控制器，所述底座顶端固定连接有立板，所述立板左端固定连接有吸口，所述立板右端固定连接有多通管，所述多通管右端固定连接有管道，所述管道中央固定连接有气泵，所述气泵与底座固定连接，所述底座右端滑动连接有废料箱。

优选的，所述螺纹套筒与固定件滑动连接，所述螺纹套筒底端固定连接有夹板。

优选的，所述第一杆件底端固定连接有加热器，所述加热器的个数共有2个。

优选的，所述螺纹轴设有相反的螺纹，且螺纹轴上的相反螺纹对称布置。

优选的，所述第一杆件的最大转动角度为90度，所述第一杆件与水平板的最小角度为0度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、丝杆套筒、第一杆件、第二杆件、吸口和气泵，通过打开第一电机使得丝杆旋转带动丝杆套筒滑动，从而使得第一杆件发生转动，将高温下的印花纸翻转，通过打开气泵带动吸口将漂浮的微小颗粒吸收，避免印花面料遭到污染，而且吸附较为完全避免了二次污染；

2、本实用新型中，通过设置的第二电机、螺纹轴、螺纹套筒和夹板，通过打开第二电机带动螺纹轴转动，螺纹轴转动带动螺纹套筒旋转并在固定件内相互靠近从而将印花纸通过夹板进行快速固定，提高了转移印花的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-底座、2-电动伸缩杆、3-水平板、4-第一电机、5-第一锥齿轮、6-第二锥齿轮、7-丝杆、8-丝杆套筒、9-第一固定块、10-第二固定块、11-第一杆件、12-第二杆件、13-固定件、14-第二电机、15-螺纹轴、16-螺纹套筒、17-夹板、18-加热器、19-控制器、20-立板、21-吸口、22-多通管、23-管道、24-气泵、25-废料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种转移印花面料防颗粒吸附装置，包括底座1，底座1顶端左侧固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2顶端固定连接有水平板3，水平板3顶端固定连接有第一电机4，第一电机4的主轴末端固定连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5外侧啮合连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的右端固定连接有丝杆7，丝杆7外侧螺旋连接有丝杆套筒8，丝杆套筒8底端固定连接有第二固定块10，第二固定块10与水平板3滑动连接，水平板3底端左侧固定连接有第一固定块9，第二固定块10外侧转动连接有第一杆件11，第一杆件11左侧上端转动连接有第二杆件12，第二杆件12与第一固定块9转动连接，第一杆件11底端固定连接有固定件13，固定件13外侧左端固定连接有第二电机14，第二电机14的主轴末端固定连接有螺纹轴15，螺纹轴15外侧螺旋连接有螺纹套筒16，底座1内侧固定连接有控制器19，底座1顶端固定连接有立板20，立板20左端固定连接有吸口21，立板20右端固定连接有多通管22，多通管22右端固定连接有管道23，管道23中央固定连接有气泵24，气泵24与底座1固定连接，底座1右端滑动连接有废料箱25。

螺纹套筒16与固定件13滑动连接，螺纹套筒16底端固定连接有夹板17，通过夹板17将印花纸进行固定；第一杆件11底端固定连接有加热器18，加热器18的个数共有2个，提高加热效率；螺纹轴15设有相反的螺纹，且螺纹轴15上的相反螺纹对称布置，从而使得螺纹套筒16做相对运动；第一杆件11的最大转动角度为90度，第一杆件11与水平板3的最小角度为0度，从而方便印花纸固定后的旋转。

工作流程：装置内所有电器均采用外接电源，通过控制器19下达命令，打开电动伸缩杆2从而带动水平板3向下移动，通过打开第二电机14可以带动螺纹轴15转动，螺纹轴15转动带动螺纹套筒16旋转，并在固定件13内相对滑动，从而带动夹板17将印花纸夹紧，通过打开加热器18将固定件13底端加热，进而使得印花纸受热，通过打开第一电机4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动第二锥齿轮6转动，从而使得丝杆7转动，丝杆7带动丝杆套筒8旋转滑动，丝杆套筒8向左滑动挤压第一杆件11转动，第一杆件11在第二杆件12的共同作用下向右旋转，避免印花纸蒸发产生的颗粒对印花面料进行污染，通过打开气泵24带动吸口21将漂浮的颗粒进行吸收，最终排入废料箱25中，便于清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种转移印花面料防颗粒吸附装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左侧固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)顶端固定连接有水平板(3)，所述水平板(3)顶端固定连接有第一电机(4)，第一电机(4)的主轴末端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)外侧啮合连接有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的右端固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)外侧螺旋连接有丝杆套筒(8)，所述丝杆套筒(8)底端固定连接有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)与水平板(3)滑动连接，水平板(3)底端左侧固定连接有第一固定块(9)，所述第二固定块(10)外侧转动连接有第一杆件(11)，所述第一杆件(11)左侧上端转动连接有第二杆件(12)，所述第二杆件(12)与第一固定块(9)转动连接，所述第一杆件(11)底端固定连接有固定件(13)，所述固定件(13)外侧左端固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的主轴末端固定连接有螺纹轴(15)，所述螺纹轴(15)外侧螺旋连接有螺纹套筒(16)，所述底座(1)内侧固定连接有控制器(19)，所述底座(1)顶端固定连接有立板(20)，所述立板(20)左端固定连接有吸口(21)，所述立板(20)右端固定连接有多通管(22)，所述多通管(22)右端固定连接有管道(23)，所述管道(23)中央固定连接有气泵(24)，所述气泵(24)与底座(1)固定连接，所述底座(1)右端滑动连接有废料箱(25)。

2.根据权利要求1所述的一种转移印花面料防颗粒吸附装置，其特征在于：所述螺纹套筒(16)与固定件(13)滑动连接，所述螺纹套筒(16)底端固定连接有夹板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种转移印花面料防颗粒吸附装置，其特征在于：所述第一杆件(11)底端固定连接有加热器(18)，所述加热器(18)的个数共有2个。

4.根据权利要求1所述的一种转移印花面料防颗粒吸附装置，其特征在于：所述螺纹轴(15)设有相反的螺纹，且螺纹轴(15)上的相反螺纹对称布置。

5.根据权利要求1所述的一种转移印花面料防颗粒吸附装置，其特征在于：所述第一杆件(11)的最大转动角度为90度，所述第一杆件(11)与水平板(3)的最小角度为0度。

技术总结
本实用新型涉及转移印花面料领域，尤其为一种转移印花面料防颗粒吸附装置，包括底座，所述底座顶端左侧固定连接有电动伸缩杆，所述丝杆外侧螺旋连接有丝杆套筒，所述第二固定块与水平板滑动连接，所述第二固定块外侧转动连接有第一杆件，所述第一杆件左侧上端转动连接有第二杆件，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有螺纹套筒，所述立板左端固定连接有吸口，所述管道中央固定连接有气泵，本实用新型中，通过打开第一电机使得丝杆旋转带动丝杆套筒滑动，从而使得第一杆件发生转动，将高温下的印花纸翻转，通过打开气泵带动吸口将漂浮的微小颗粒吸收，避免印花面料遭到污染，而且吸附较为完全避免了二次污染。

技术研发人员：朱杰;刘巍
受保护的技术使用者：江苏龙达纺织科技有限公司
技术研发日：2020.09.07
技术公布日：2021.08.17