一种热转印单电机打印机整机简易结构的制作方法

本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及一种热转印单电机打印机整机简易结构。

背景技术：

热转印打印出来的产品，经得起时间的考验，可以长期保持不变型，文字能够长期保存、不退色、不会因为接触溶剂就磨损、不会因温度较高就导致变形变色等，随着技术的成熟和普及，热转印打印机的价格明显下降到了普通大众都可以接受的程度，直接使用热转印打印的价格实际上已经比印刷的成本还要低廉，目前市面的热转印打印机的工作原理主要有两种：压电式打印和热发泡原理，压电式打印机因为只是改变机械压力不会使热转印墨水化学性质发生改变，它是通过电脑控制改变打印头微小压电陶瓷片电流大小而使之产生不同的压力把墨水从喷嘴喷出来形成不同深浅的图像；适合做热转印。

现有技术存在以下不足：现有机型设计过于粗狂，上下机芯闭打开、闭合操作不方便，且安装过程复杂，消耗时间和人力，螺丝使用过多，不方便拆卸，开盖过程复杂。

因此，发明一种热转印单电机打印机整机简易结构很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种热转印单电机打印机整机简易结构，通过底盖、中盖、前挡盖和上盖之间可拆卸连接，上盖与中盖转动连接，开盖卡扣一侧安装有转动杆，转动杆外表面套接转动套环，碳带供应滚轮与中盖转动连接，电机与转动胶辊固定连接，减少使用螺丝，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热转印单电机打印机整机简易结构，包括打印机本体，所述打印机本体底部安装有底盖，所述底盖顶部安装有中盖，所述中盖一侧安装有前挡盖，所述中盖顶部设有上盖，所述上盖顶部安装有透明观察窗，所述中盖一侧内壁设有胶辊，所述中盖一侧内壁安装有限位纸夹，所述中盖一侧内壁安装有主机构下机芯，所述中盖一侧内壁安装有设有碳带供应滚轮，所述碳带供应滚轮顶部安装有热敏片保护盖，所述热敏片保护盖顶部安装有热敏片，所述热敏片顶部固定连接热敏片固定板，所述热敏片固定板一侧安装有主机构上机芯，所述主机构上机芯一侧设有碳带回收滚轮，所述主机构上机芯一侧固定连接开盖卡扣，所述中盖一侧外壁安装有走纸按键，所述中盖一侧外壁安装有指示灯，所述主机构下机芯一侧固定连接打印机机芯，所述中盖一侧内壁安装有电机，所述中盖一侧内壁固定连接间隙传感器，所述热敏片保护盖顶部安装有黑标传感器，所述上盖一侧内壁安装有撕纸刀片，所述胶辊上方设有热敏片散热铝板，所述热敏片散热铝板顶部安装有热敏片压力弹簧。

优选的，所述底盖一侧内壁开设有固定凹槽，所述底盖顶部安装有固定插孔，所述前挡盖一侧开设有固定凹槽二，所述中盖底部固定连接固定内板，所述中盖底部固定连接固定插销，所述上盖底部一侧安装有插板，所述前挡盖底部安装有固定插板，所述底盖、中盖、前挡盖和上盖之间可拆卸连接。

优选的，所述中盖一侧内壁安装有转动卡环限位槽，所述上盖底部一侧安装有转动卡环，所述上盖与中盖转动连接。

优选的，所述开盖卡扣一侧安装有转动杆，所述转动杆外表面套接转动套环，所述上盖底部一侧固定连接固定卡扣，所述碳带供应滚轮与中盖转动连接。

优选的，所述主机构上机芯与打印机机芯转动连接。

优选的，所述碳带回收滚轮与主机构上机芯转动连接，所述电机与转动胶辊固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、底盖一侧内壁开设有固定凹槽，所述底盖顶部安装有固定插孔，所述前挡盖一侧开设有固定凹槽二，所述中盖底部固定连接固定内板，所述中盖底部固定连接固定插销，所述上盖底部一侧安装有插板，所述前挡盖底部安装有固定插板，所述底盖、中盖、前挡盖和上盖之间可拆卸连接，当安装打印机本体时，首先将中盖底部的固定内板插入底盖顶部的固定凹槽内，达到限位作用，随后固定插销插入固定插孔，最后将前挡盖底部的固定插板插入固定插孔，安装好前挡盖，达到减少使用螺丝，方便安装的作用。

2、中盖一侧内壁安装有转动卡环限位槽，所述上盖底部一侧安装有转动卡环，所述上盖与中盖转动连接，当安装打印机本体时首先将上盖底部的转动卡环插入中盖一侧的转动卡环限位槽，使上盖与中盖转动连接，随后将上盖的插板插入固定凹槽二，此时开盖卡扣卡住固定卡扣，达到减少使用螺丝，快速安装的作用。

3、开盖卡扣一侧安装有转动杆，所述转动杆外表面套接转动套环，所述上盖底部一侧固定连接固定卡扣，所述碳带供应滚轮与中盖转动连接，当需要更换墨水打开上盖时，工作人员可单手向后移动固定卡扣，使固定卡扣不再卡在开盖卡扣上，随后转动上盖，完成开盖，达到快速更换墨水或进行维修的效果。

4、主机构上机芯与打印机机芯转动连接，当使用打印机本体进行打印时，主机构上机芯带动碳带供应滚轮在限位纸夹固定的印刷纸上来回移动，进行印刷，热敏片固定板用于固定热敏片，热敏片散热铝板对热敏片进行散热，增加印刷时的稳定性。

5、碳带回收滚轮与主机构上机芯转动连接，电机与转动胶辊固定连接，碳带回收滚轮用于回收碳带供应滚轮使用后的废碳带，撕纸刀片作用于方便印刷后撕下印刷好的纸张，电机转动胶辊对印刷纸表面进行刷胶，防止印刷后的内容被抹去，透明观察窗可用于工作人员观察机器内部运作是否正常，改善现有机器操控性能，提高打印质量，增强稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑料外壳和打印机本体效果图；

图2为本实用新型提供的塑料外壳和打印机本体拆分效果图；

图3为本实用新型提供的塑料外壳和打印机本体拆分侧视图；

图4为本实用新型提供的打印机本体侧视图；

图5为本实用新型提供的打印机本体顶视图。

图中：打印机本体1、转动杆160、转动套环161、底盖2、固定凹槽201、固定插孔202、中盖3、固定内板301、卡环限位槽302、固定插销303、前挡盖4、固定凹槽二401、固定凹槽二401、固定插板402、上盖5、插板501、转动卡环502、固定卡扣503、透明观察窗6、胶辊7、限位纸夹8、主机构下机芯9、碳带供应滚轮10、热敏片保护盖11、热敏片12、热敏片固定板13、主机构上机芯14、碳带回收滚轮15、开盖卡扣16、走纸按键17、指示灯18、打印机机芯19、电机20、间隙传感器21、黑标传感器22、撕纸刀片23、热敏片散热铝板24、热敏片压力弹簧25。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种热转印单电机打印机整机简易结构，包括打印机本体1，所述打印机本体1底部安装有底盖2，所述底盖2顶部安装有中盖3，所述中盖3一侧安装有前挡盖4，所述中盖3顶部设有上盖5，所述上盖5顶部安装有透明观察窗6，所述中盖3一侧内壁设有胶辊7，所述中盖3一侧内壁安装有限位纸夹8，所述中盖3一侧内壁安装有主机构下机芯9，所述中盖3一侧内壁安装有设有碳带供应滚轮10，所述碳带供应滚轮10顶部安装有热敏片保护盖11，所述热敏片保护盖11顶部安装有热敏片12，所述热敏片12顶部固定连接热敏片固定板13，所述热敏片固定板13一侧安装有主机构上机芯14，所述主机构上机芯14一侧设有碳带回收滚轮15，所述主机构上机芯14一侧固定连接开盖卡扣16，所述中盖3一侧外壁安装有走纸按键17，所述中盖3一侧外壁安装有指示灯18，所述主机构下机芯9一侧固定连接打印机机芯19，所述中盖3一侧内壁安装有电机20，所述中盖3一侧内壁固定连接间隙传感器21，所述热敏片保护盖11顶部安装有黑标传感器22，所述上盖5一侧内壁安装有撕纸刀片23，所述胶辊7上方设有热敏片散热铝板24，所述热敏片散热铝板24顶部安装有热敏片压力弹簧25。

进一步地，底盖2一侧内壁开设有固定凹槽201，所述底盖2顶部安装有固定插孔202，所述前挡盖4一侧开设有固定凹槽二401，所述中盖3底部固定连接固定内板301，所述中盖3底部固定连接固定插销303，所述上盖5底部一侧安装有插板501，所述前挡盖4底部安装有固定插板402，所述底盖2、中盖3、前挡盖4和上盖5之间可拆卸连接，当安装打印机本体1时，首先将中盖3底部的固定内板301插入底盖2顶部的固定凹槽201内，达到限位作用，随后固定插销303插入固定插孔202，最后将前挡盖4底部的固定插板402插入固定插孔202，安装好前挡盖4，达到减少使用螺丝，方便安装的作用。

进一步地，中盖3一侧内壁安装有转动卡环限位槽302，所述上盖5底部一侧安装有转动卡环502，所述上盖5与中盖3转动连接，当安装打印机本体1时首先将上盖5底部的转动卡环502插入中盖3一侧的转动卡环限位槽302，使上盖5与中盖3转动连接，随后将上盖5的插板501插入固定凹槽二401，此时开盖卡扣16卡住固定卡扣503，达到减少使用螺丝，快速安装的作用。

进一步地，开盖卡扣16一侧安装有转动杆160，所述转动杆160外表面套接转动套环161，所述上盖5底部一侧固定连接固定卡扣503，所述碳带供应滚轮10与中盖3转动连接，当需要更换墨水打开上盖5时，工作人员可单手向后移动固定卡扣503，使固定卡扣503不再卡在开盖卡扣16上，随后转动上盖5，完成开盖，达到快速更换墨水或进行维修的效果。

进一步地，主机构上机芯14与打印机机芯19转动连接，当使用打印机本体1进行打印时，主机构上机芯14带动碳带供应滚轮10在限位纸夹8固定的印刷纸上来回移动，进行印刷，热敏片固定板13用于固定热敏片12，热敏片散热铝板24对热敏片12进行散热，增加印刷时的稳定性。

进一步地，碳带回收滚轮15与主机构上机芯14转动连接，电机20与转动胶辊7固定连接，碳带回收滚轮15用于回收碳带供应滚轮10使用后的废碳带，撕纸刀片23作用于方便印刷后撕下印刷好的纸张，电机20转动胶辊7对印刷纸表面进行刷胶，防止印刷后的内容被抹去，透明观察窗6可用于工作人员观察机器内部运作是否正常，改善现有机器操控性能，提高打印质量，增强稳定性。

本实用新型的使用过程如下：当安装打印机本体1时，首先将中盖3底部的固定内板301插入底盖2顶部的固定凹槽201内，达到限位作用，随后固定插销303插入固定插孔202，最后将前挡盖4底部的固定插板402插入固定插孔202，安装好前挡盖4，达到减少使用螺丝，方便安装的作用，中盖3一侧内壁安装有转动卡环限位槽302，所述上盖5底部一侧安装有转动卡环502，所述上盖5与中盖3转动连接，当安装打印机本体1时首先将上盖5底部的转动卡环502插入中盖3一侧的转动卡环限位槽302，使上盖5与中盖3转动连接，随后将上盖5的插板501插入固定凹槽二401，此时开盖卡扣16卡住固定卡扣503，达到减少使用螺丝，快速安装的作用，开盖卡扣16一侧安装有转动杆160，所述转动杆160外表面套接转动套环161，所述上盖5底部一侧固定连接固定卡扣503，所述碳带供应滚轮10与中盖3转动连接，当需要更换墨水打开上盖5时，工作人员可单手向后移动固定卡扣503，使固定卡扣503不再卡在开盖卡扣16上，随后转动上盖5，完成开盖，达到快速更换墨水或进行维修的效果，主机构上机芯14与打印机机芯19转动连接，当使用打印机本体1进行打印时，主机构上机芯14带动碳带供应滚轮10在限位纸夹8固定的印刷纸上来回移动，进行印刷，热敏片固定板13用于固定热敏片12，热敏片散热铝板24对热敏片12进行散热，增加印刷时的稳定性，碳带回收滚轮15与主机构上机芯14转动连接，电机20与转动胶辊7固定连接，碳带回收滚轮15用于回收碳带供应滚轮10使用后的废碳带，撕纸刀片23作用于方便印刷后撕下印刷好的纸张，电机20转动胶辊7对印刷纸表面进行刷胶，防止印刷后的内容被抹去，透明观察窗6可用于工作人员观察机器内部运作是否正常，改善现有机器操控性能，提高打印质量，增强稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。