本实用新型涉及智能穿戴设备玻璃表盖的丝印技术领域，尤其涉及丝印膜基套版。
背景技术：
智能穿戴设备，如智能手环或手表，其玻璃表盖需要丝印加工，现有的技术一般是将玻璃表盖单个放置于丝印台进行加工，效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种丝印膜基套版，可提高丝印效率。
为实现上述目的，本实用新型的丝印膜基套版，包括支撑框体板和粘接基膜，支撑框体板的中部设置有容置窗，粘接基膜位于容置窗的下方，粘接基膜的上表面设置有粘接层，粘接基膜粘接于支撑框体板的下表面。
进一步的，所述支撑框体板为中空的长方形板体，支撑框体板的四个角部设置有定位孔。
进一步的，所述定位孔包括两个并列且相导通的通位。
进一步的，所述支撑框体板设置有环槽。
进一步的，所述粘接基膜的下表面涂布有防静电层。
本实用新型的有益效果：本实用新型的丝印膜基套版，可将待丝印的物料阵列粘接于粘接基膜且布置于容置窗内，便于放置于丝印台，可同时对容置窗内物料同次丝印，提高了丝印效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
附图标记包括：
1—支撑框体板11—容置窗2—粘接基膜3—定位孔
4—环槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型的丝印膜基套版，包括支撑框体板1和粘接基膜2，支撑框体板1的中部设置有容置窗11，粘接基膜2位于容置窗11的下方，粘接基膜2的上表面设置有粘接层，粘接基膜2粘接于支撑框体板1的下表面。本实用新型的丝印膜基套版，可将待丝印的物料阵列粘接于粘接基膜2且布置于容置窗11内，便于放置于丝印台，可同时对容置窗11内物料同次丝印，提高了丝印效率；具体的粘接层为不干胶层。
进一步的，所述支撑框体板1为中空的长方形板体，支撑框体板1的四个角部设置有定位孔3。本实用新型的丝印膜基套版，便于与丝印工作台对位。
进一步的，所述定位孔3包括两个并列且相导通的通位。本实用新型的丝印膜基套版，可设置有两个丝印位，且可以平移换位。
进一步的，所述支撑框体板1设置有环槽4。本实用新型的丝印膜基套版，环槽4可卡接于丝印网版的凸起，便于对位和防止水平错动。
进一步的，所述粘接基膜2的下表面涂布有防静电层。
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
技术特征：
1.丝印膜基套版，其特征在于：包括支撑框体板和粘接基膜，支撑框体板的中部设置有容置窗，粘接基膜位于容置窗的下方，粘接基膜的上表面设置有粘接层，粘接基膜粘接于支撑框体板的下表面。
2.根据权利要求1所述的丝印膜基套版，其特征在于：所述支撑框体板为中空的长方形板体，支撑框体板的四个角部设置有定位孔。
3.根据权利要求2所述的丝印膜基套版，其特征在于：所述定位孔包括两个并列且相导通的通位。
4.根据权利要求1所述的丝印膜基套版，其特征在于：所述支撑框体板设置有环槽。
5.根据权利要求1所述的丝印膜基套版，其特征在于：所述粘接基膜的下表面涂布有防静电层。
技术总结
本实用新型涉及智能穿戴设备玻璃表盖的丝印技术领域，尤其涉及丝印膜基套版。本实用新型的丝印膜基套版，包括支撑框体板和粘接基膜，支撑框体板的中部设置有容置窗，粘接基膜位于容置窗的下方，粘接基膜的上表面设置有粘接层，粘接基膜粘接于支撑框体板的下表面。本实用新型的丝印膜基套版，可将待丝印的物料阵列粘接于粘接基膜且布置于容置窗内，便于放置于丝印台，可同时对容置窗内物料通次丝印，提高了丝印效率。
技术研发人员：古陆华;王琪;叶剑武
受保护的技术使用者：东莞市华丽丰电子科技有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.08.17
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