空气变形装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种空气变形装置。


背景技术：

2.空气变形纱作为一种新型纺织纱线，利用喷气法使空气喷射技术对丝束进行交络加工，形成不规则扭结丝圈，其广泛应用于纺织工业的各个领域。由于其不同的结构和性能，空气变形纱的应用范围包括滑雪衣、汽车用品、装饰材料等。
3.在空气变形纱的应用领域中，纱丝往往需要进行防水、阻燃等处理以满足其性能需求，现有技术的各个操作步骤分开进行，处理工艺复杂，操作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种空气变形装置，使纱线的前处理和空气变形在壳体内连贯进行，提高了纱线的处理效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种空气变形装置，包括：壳体、浆料喷涂模块、空气变形机以及导丝辊轴；其中，
6.壳体的底部开设第一入丝口以及第二入丝口，壳体的侧壁开设出丝口；
7.浆料喷涂模块固设于壳体内，位于第一入丝口和第二入丝口之间，用于向第一入丝口和/或第二入丝口进入的纱线喷涂浆料；
8.空气变形机水平固设于壳体内，空气变形机的一端开设原丝入口，空气变形机的另一端开设变形丝出口，变形丝出口与出丝口正对；
9.导丝辊轴水平设置于壳体内，导丝辊轴设置于浆料喷涂模块上部，上沿与原丝入口的高度一致，导丝辊轴上开设两个导丝槽，用于将第一入丝口和第二入丝口进入的纱线导入原丝入口。
10.可选地，浆料喷涂模块进一步包括：浆料存储箱、第一浆料喷嘴、第二浆料喷嘴以及驱动电机；其中，
11.第一浆料喷嘴和第二浆料喷嘴向背设置于浆料存储箱侧壁上，第一浆料喷嘴面向第一入丝口，第二浆料喷嘴面向第二入丝口；
12.驱动电机分别与第一浆料喷嘴和第二浆料喷嘴电连接，用于控制第一浆料喷嘴和第二浆料喷嘴的开合。
13.可选地，浆料存储箱包括水平设置的第一浆料存储区和第二浆料存储区，第一浆料喷嘴与第一浆料存储区相连，第二浆料喷嘴与第二浆料存储区相连。
14.可选地，第一浆料存储区和第二浆料存储区通过竖直插设于浆料存储箱内的插板分隔，插板在浆料存储箱内侧开设的插槽内下延至浆料存储箱底部密封。
15.可选地，浆料喷涂模块进一步包括：旋转轴；其中，
16.旋转轴设置于浆料存储箱底部，旋转轴与驱动电机电连接，用于带动浆料存储箱水平转动；
17.驱动电机还用于驱动所述旋转轴转动。
18.可选地，导丝辊轴内设置加热模块，导丝辊轴为导热材料，加热模块通过导丝辊轴将第一入丝口和第二入丝口进入的纱线烘干。
19.可选地，导丝辊轴进一步包括：温度传感器以及控制模块；其中，
20.温度传感器设置于导丝辊轴的外表面，用于感应导丝辊轴外表面的温度；
21.控制模块分别与加热模块和温度传感器电连接，用于根据温度传感器感应的导丝辊轴的外表面温度，控制加热模块工作与否。
22.可选地，导丝辊轴进一步包括：第一加热辊轴、第二加热辊轴以及连接部；其中，
23.第一加热辊轴和第二加热辊轴为导热材料，第一加热辊轴上开设一个导丝槽，内设第一加热部，第二加热辊轴上开设另一个导丝槽，内设第二加热部；
24.连接部为绝热材料，第一加热辊轴和第二加热辊轴通过连接部相连。
25.可选地，导丝辊轴进一步包括：第一温度传感器、第二温度传感器以及控温模块；其中，
26.第一温度传感器设置于第一加热辊轴外表面，第二温度传感器设置于第二加热辊轴外表面；
27.控温模块分别与第一加热部、第二加热部、第一温度传感器和第二温度传感器电连接，用于根据第一温度传感器感应的第一加热辊轴的外表面温度，控制第一加热部的加热温度，和/或，根据第二温度传感器感应的第二加热辊轴的外表面温度，控制第二加热部的加热温度。
28.本实用新型提供的空气变形装置，有如下有益效果：
29.(1)本实用新型提供的空气变形装置，能够使纱线的前处理和空气变形在壳体内连贯进行，提高了纱线的处理效率；
30.(2)本实用新型提供的空气变形装置，灵活控制浆料存储箱内的浆料种类，使纱线的前处理易于操作；
31.(3)本实用新型提供的空气变形装置，对纱线分别进行烘干处理，提高了纱线的处理质量。
附图说明
32.图1为本实用新型提供的空气变形装置的结构示意图；
33.图2为本实用新型提供的空气变形装置的浆料喷涂模块结构示意图；
34.图3为本实用新型提供的空气变形装置的导丝辊轴的一个结构示意图；
35.图4为本实用新型提供的空气变形装置的导丝辊轴的另一个结构示意图。
具体实施方式
36.为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指
示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.本实用新型的空气变形装置包括：壳体1、浆料喷涂模块2、空气变形机3、以及导丝辊轴4；其中，壳体1的底部开设第一入丝口11以及第二入丝口12，壳体1的侧壁开设出丝口13；浆料喷涂模块2固设于壳体1内，其位于第一入丝口11和第二入丝口12之间，用于向第一入丝口11和/或第二入丝口12进入的纱线喷涂浆料；空气变形机3水平固设于壳体1内，空气变形机3的一端开设原丝入口31，空气变形机3的另一端开设变形丝出口32，变形丝出口32与出丝口13正对；导丝辊轴4水平设置于壳体1内，导丝辊轴4设置于浆料喷涂模块2上部，其上沿与原丝入口31的高度一致，导丝辊轴4上开设两个导丝槽 411和412，用于将第一入丝口11和第二入丝口12进入的纱线导入原丝入口31。
39.为了使本领域技术人员更为清楚地理解本实用新型的空气变形装置，下面结合图1至图4，对本实用新型的空气变形装置进行详细介绍。
40.图1示出了本实用新型的空气变形装置的结构示意图，如图1所示，壳体1 的底部右侧前后依次开设第一入丝口11以及第二入丝口12(此图中未具体示出)，壳体1的左侧壁开设出丝口13；浆料喷涂模块2固设于壳体1内，其位于第一入丝口11和第二入丝口12之间，即第一入丝口11和第二入丝口12分隔于浆料喷涂模块2的前后两侧；空气变形机3水平固设于壳体1内，其右端开设原丝入口31，其左端开设变形丝出口32，变形丝出口32与出丝口13正对；导丝辊轴4水平设置于壳体1内，其位于浆料喷涂模块2上部，上沿与原丝入口31的高度一致，导丝辊轴4上开设两个导丝槽411和412(此图中未具体示出)。
41.作为一种可选的实施方式，图2为本实用新型提供的空气变形装置的浆料喷涂模块的结构示意图，如图2所示，浆料喷涂模块2进一步包括：浆料存储箱21、第一浆料喷嘴22、第二浆料喷嘴23、以及驱动电机24；其中，浆料存储箱21设置于壳体1底部，第一浆料喷嘴22和第二浆料喷嘴23向背设置于浆料存储箱21的侧壁上，第一浆料喷嘴22面向第一入丝口11方向，第二浆料喷嘴23面向第二入丝口12方向，驱动电机24分别与第一浆料喷嘴22和第二浆料喷嘴23电连接，用于控制第一浆料喷嘴22和第二浆料喷嘴23的开合。此处对浆料喷涂模块2的具体形状不作限定，可以为圆柱形、矩形等，只要能保证第一浆料喷嘴22和第二浆料喷嘴23向背设置于浆料存储箱21的侧壁上即可。
42.下面介绍在此种实施方式下浆料喷涂模块2的工作过程：
43.例如，第一入丝口11进入的纱线需要进行防水处理，浆料存储箱21内存放防水浆料，驱动电机24控制第一浆料喷嘴22向第一入丝口11进入的纱线喷涂防水浆料，同时控制第二浆料喷嘴23关闭；
44.又例如，第一入丝口11和第二入丝口12进入的纱线均需要进行防水处理，浆料存储箱21内存放防水浆料，驱动电机24控制第一浆料喷嘴22向第一入丝口11进入的纱线喷涂防水浆料，同时控制第二浆料喷嘴23向第二入丝口12进入的纱线喷涂防水浆料。
45.优选地，浆料存储箱21包括水平设置的第一浆料存储区211和第二浆料存储区212，第一浆料喷嘴22与第一浆料存储区211相连，第二浆料喷嘴23与第二浆料存储区212相连。设置第一浆料存储区211和第二浆料存储区212能够使得第一浆料喷嘴22和第二浆料喷
嘴23喷出不同的浆料材料，对第一入丝口 11和第二入丝口12进入的纱线进行不同的喷涂处理。
46.下面介绍在此种实施方式下浆料喷涂模块2的工作过程：
47.例如，第一入丝口11进入的纱线需要进行防水处理，第二入丝口12进入的纱线需要进行阻燃处理，第一浆料存储区211内存放防水浆料，第二浆料存储区232内存放阻燃浆料，驱动电机24控制第一浆料喷嘴22向第一入丝口11 进入的纱线喷涂防水浆料，同时控制第二浆料喷嘴23向第二入丝口12进入的纱线喷涂阻燃浆料。
48.更为优选地，第一浆料存储区211和第二浆料存储区212通过竖直插设于浆料存储箱21内的插板213分隔，插板213在浆料存储箱21内侧开设的插槽 (图中未具体示出)内下延至浆料存储箱21底部密封。插板213与浆料存储箱 21的密封方式可以选用现有技术中的密封条等，此处不作限定，本领域技术人员可以根据实际需要灵活设置。
49.插板213分隔第一浆料存储区211和第二浆料存储区212的设置方式，能够灵活改变浆料存储箱21内的存放的浆料材料。若需要对第一入丝口11进入的纱线和第二入丝口12进入的纱线进行相同的前处理时，将插板213取出，在浆料存储区21内存放浆料；若需要对第一入丝口11进入的纱线和第二入丝口 12进入的纱线进行不同的前处理时，将插板213插入，形成第一浆料存储区211 和第二浆料存储区212。
50.为了在第一浆料存储区211和第二浆料存储区212已经存有浆料的情况下，灵活适应第一入丝口11和第二入丝口12进入的纱线的前处理要求，浆料喷涂模块2进一步包括旋转轴25；其中，旋转轴25设置于浆料存储箱21底部，与驱动电机24电连接，带动浆料存储箱21水平转动，驱动电机24还用于控制旋转轴25的转动。
51.下面介绍在此种实施方式下浆料喷涂模块2的工作过程：
52.例如，第一浆料存储区211内已存放防水浆料，第二浆料存储区232内已存放阻燃浆料，第一入丝口11进入的纱线需要进行阻燃处理，第二入丝口12 进入的纱线需要进行防水处理，驱动电机24控制旋转轴25水平旋转180度，同时控制第一浆料喷嘴22向第二入丝口12进入的纱线喷涂防水浆料，第二浆料喷嘴23向第一入丝口11进入的纱线喷涂阻燃浆料。
53.空气变形机3水平固设于壳体1内，其右端开设原丝入口31，其左端开设变形丝出口32，变形丝出口32与出丝口13正对；此处的空气变形机3可以选用现有技术中的空气变形机，对空气变形机3的具体设置方式不作具体限定。
54.作为一种可选的实施方式，图3为本实用新型提供的空气变形装置的导丝辊轴的一种结构示意图，如图3所示，导丝辊轴4内设置加热模块41，导丝辊轴4为导热材料，加热模块41通过导丝辊轴4将第一入丝口11和第二入丝口12进入的纱线烘干。
55.优选地，导丝辊轴4进一步包括温度传感器42以及控制模块43；其中，温度传感器42设置于导丝辊轴4的外表面，用于感应导丝辊轴4外表面的温度，控制模块43分别与加热模块41和温度传感器42电连接，用于根据温度传感器 42感应的导丝辊轴4的外表面温度，控制加热模块41工作与否。
56.例如，在控制模块43中预设温度阈值，当控制模块43接收到的温度传感器42的温度数值低于预设温度阈值时，控制加热模块41持续加热；当控制模块43接收到的温度传感器42的温度数值高于或者等于预设温度阈值时，控制加热模块41停止加热。
57.作为另一种可选的实施方式，图4为本实用新型提供的空气变形装置的导丝辊轴
的另一种结构示意图，如图4所示，导丝辊轴4进一步包括：第一加热辊轴44、第二加热辊轴45以及连接部46；其中，第一加热辊轴44和第二加热辊轴45为导热材料，第一加热辊轴44上开设导丝槽411，内设第一加热部441，第二加热辊轴45上开设导丝槽412，内设第二加热部451；连接部46为绝热材料，第一加热辊轴44和第二加热辊轴45通过连接部46相连。
58.优选地，导丝辊轴4进一步包括第一温度传感器47、第二温度传感器48、以及控温模块49；其中，第一温度传感器47设置于第一加热辊轴44的外表面，第二温度传感器48设置于第二加热辊轴45的外表面，控温模块49分别与第一加热部441、第二加热部451、第一温度传感器47和第二温度传感器48电连接，用于根据第一温度传感器47感应的第一加热辊轴44的外表面温度，控制第一加热部441的加热温度，和/或，根据第二温度传感器48感应的第二加热辊轴 45的外表面温度，控制第二加热部451的加热温度。
59.例如，第一入丝口11进入的纱线经过防水处理到第一加热辊轴44上的导丝槽411进行烘干，第二入丝口11进入的纱线直接通过第二加热辊轴45上的导丝槽412进入原丝入口31。控温模块49中预设第一温度阈值，当控温模块 49接收到的第一温度传感器47的温度数值低于第一预设温度阈值时，控制第一加热部441持续加热，当控温模块49接收到的第一温度传感器47的温度数值高于或者等于第一预设温度阈值时，控制第一加热部441停止加热；同时控温模块49控制第二加热部451不进行加热。
60.又例如，第一入丝口11进入的纱线经过防水处理到第一加热辊轴44上的导丝槽411进行烘干，第二入丝口12进入的纱线经过阻燃处理到第二加热辊轴 45上的导丝槽412进行烘干。控温模块49中预设第一温度阈值和第二温度阈值，当控温模块49接收到的第一温度传感器47的温度数值低于第一预设温度阈值时，控制第一加热部441持续加热，当控温模块49接收到的第一温度传感器47 的温度数值高于或者等于第一预设温度阈值时，控制第一加热部441停止加热；当控温模块49接收到的第二温度传感器48的温度数值低于第二预设温度阈值时，控制第二加热部451持续加热，当控温模块49接收到的第二温度传感器48 的温度数值高于或者等于第二预设温度阈值时，控制第二加热部451停止加热。
61.本实用新型提供的空气变形装置，能够使纱线的前处理和空气变形在壳体内连贯进行，提高了纱线的处理效率；灵活控制浆料存储箱内的浆料种类，使纱线的前处理易于操作；对纱线分别进行烘干处理，提高了纱线的处理质量。
62.还可以理解的是，附图或实施例中所示的装置结构仅仅是示意性的，表示逻辑结构。其中作为分离部件显示的模块可能是或者可能不是物理上分开的，作为模块显示的部件可能是或者可能不是物理模块。
63.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。