一种工程复印原纸生产线用施胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及施胶设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种工程复印原纸生产线用施胶机构。


背景技术：

2.施胶机分为水平式和斜式两种形式，气动加压，表面施胶的目的通常是阻止液体渗透，获得较好的表面性能及改进纸页的物理性能，是改善原纸性能的有效手段，其中就可以用到一种工程复印原纸生产线用施胶机构对工程复印原纸、格拉辛纸、白牛皮纸和壁纸原纸等进行加工，其中人们通常把工程复印纸也叫做打印纸，复印纸是静电复印机中消耗量最大的一种材料；其中格拉辛(底纸为格拉辛)硅油纸具有耐高温，防潮，防油等功能，一般用于食品、医药等行业的包装；白牛皮纸是牛皮纸种类当中的一种，白牛皮纸就是双面白的牛皮纸；还有壁纸原纸是一种供加工墙面装饰材料的原料纸等等，都可以通过表面施胶机将乳化的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面，经过浸润、渗透挤压等一系列的物理作用，同时在胶液的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度，从而提高纸张的横向环压指数、纵向裂断长等技术指标。
3.例如专利号为cn211756437u的专利，本实用新型公开了一种复合机的施胶机构，属于复合机领域。本实用新型的复合机的施胶机构，包括回转架、施胶辊和压胶辊，所述回转架上设有呈“v”字形的两个支架，两个支架的端部处均设有施胶结构；所述回转架的底部处设有连接点，所述回转架上连接有回转气缸，使回转架能相对于其连接点摆动；所述回转架的摆动使施胶结构对布料施胶。本实用新型的复合机的施胶机构，通过间歇性地对两层布料进行施胶，使得两层布料层上施胶区域与未施胶区域互补，避免胶液过多而产生气泡或从边缘处压出的问题；同时通过该施胶机构，可同时对两层布料进行施工，大大提高了生产效率。
4.在工程复印原纸生产线用施胶机构使用时，由于原有的施胶机构没有安装均匀出胶的胶头和辅助清理胶头的结构装置，导致胶水只能通过单一的胶头输出，不能使胶水的输出更加的均匀，施胶机构不能辅助胶头进行简单的清理，在闲置时，无法避免胶头长时间的暴露在空气中，就容易使胶头内的胶干裂，堵塞胶头，影响施胶机构的正常使用，不仅降低了施胶机构的工作效率，还缩短了施胶机构的使用寿命，还进一步的降低了施胶机构的实用性。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种工程复印原纸生产线用施胶机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工程复印原纸生产线用施胶机构，以解决在原有的施胶机构没有安装均匀出胶的胶头和辅助清理胶头的结构装置，导致施胶机构不能使胶水的输出更加的均匀，和出现施胶机构不能辅助胶头进行简单的清理，就容
易使胶头内的胶干裂，影响施胶机构的正常使用，不仅降低了施胶机构的工作效率，还缩短了施胶机构的使用寿命，还进一步的降低了施胶机构的实用性的问题。
7.本实用工程复印原纸生产线用施胶机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种工程复印原纸生产线用施胶机构，包括支架；所述支架居中上端横向安装一根圆柱体状的滚胶杆；所述滚胶杆居中的平行上端连接安装圆柱体状的胶管；所述胶管的对应后端固定安装空心长方体状的水箱；所述支架包括立柱和平板，所述支架左右两侧端面上分别固定安装一对不规则圆柱体状的立柱，立柱的右侧中部固定安装长方体状的平板。
8.进一步的，所述滚胶杆包括前推板、后推板、支槽、调节条和固定框，所述滚胶杆居中前端分别连接安装圆弧状的前推板，前推板平行对应的居中后侧连接安装圆弧状的后推板，且滚胶杆的左右两侧分别卡扣安装一对u型的支槽，支槽的前后两侧分别安装两组调节条，调节条对应后端分别固定安装一对空心正方形的固定框。
9.进一步的，所述胶管包括胶头、立架和胶箱，所述胶管居中前端分别固定安装一组凸出的胶头，且胶管的左右两侧分别连接安装一对y形的立架，且胶管的左侧顶端分别连接安装空心圆柱体状的胶箱。
10.进一步的，所述水箱包括注水孔、泵水管和凹槽隔板，所述水箱的左侧上端开设圆形的注水孔，注水孔的右侧分别排列安装一组空心圆弧状的泵水管，泵水管的居中前端分别固定安装不规则长方体状的凹槽隔板。
11.进一步的，所述支架上的立柱分别垂直安装在滚胶杆的左右两侧，且前推板和后推板分别连接安装在滚胶杆的前后两端，调节条分别开设一组圆形的镂空孔，且后推板的左右两侧分别卡扣安装在调节条镂空孔的居中内侧，水箱横向贯穿安装在固定框的居中内侧，立架的下端底部分别垂直安装在支槽的上端顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.由于胶管居中前端分别固定安装一组凸出的胶头，且胶管的左右两侧分别连接安装一对y形的立架，且胶管的左侧顶端分别连接安装空心圆柱体状的胶箱，因此胶管由立架进行左右两侧固定，且胶箱内侧放置的胶水通过胶管输送出到一组胶头上，一组胶头的均匀安装，使胶水的输出更加的均匀，不仅提高了施胶机构的工作效率，还进一步的提升施胶机构的实用性。
14.由于水箱的左侧上端开设圆形的注水孔，注水孔的右侧分别排列安装一组空心圆弧状的泵水管，泵水管的居中前端分别固定安装不规则长方体状的凹槽隔板，因此从注水孔加水，使水箱装满水，泵水管再将水箱里面的水抽到凹槽隔板的内侧，安装上放置水的结构装置，将拿着右侧顶端的胶管顺着立架进行向后旋转，胶头接触到凹槽隔板内置的清水，辅助施胶机构进行对胶头进行简单清理，避免胶头长时间的暴露在空气中，造成胶头内的胶干裂，堵塞胶头，影响施胶机构的正常使用，不仅降低了施胶机构的工作效率，还缩短了施胶机构的使用寿命。
15.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
16.图1是本实用新型的右前上方轴视结构示意图。
17.图2是本实用新型的右前下方轴结构示意图。
18.图3是本实用新型的部分结构的主视结构示意图。
19.图4是本实用新型的滚胶杆部分的轴视结构示意图。
20.图5是本实用新型的胶管部分的轴视结构示意图。
21.图6是本实用新型的水箱部分的轴视结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、支架；101、立柱；102、平板；2、滚胶杆；201、前推板；202、后推板；203、支槽；204、调节条；205、固定框；3、胶管；301、胶头；302、立架；303、胶箱；4、水箱；401、注水孔；402、泵水管；403、凹槽隔板。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图6所示：
29.本实用新型提供一种工程复印原纸生产线用施胶机构，包括支架1；支架1居中上端横向安装一根圆柱体状的滚胶杆2；滚胶杆2居中的平行上端连接安装圆柱体状的胶管3；胶管3的对应后端固定安装空心长方体状的水箱4；支架1包括立柱101和平板102，支架1左右两侧端面上分别固定安装一对不规则圆柱体状的立柱101，立柱101的右侧中部固定安装长方体状的平板102，支架1为整个施胶机构起到了支撑固定的作用，其中的立柱101可以在中间进行放置工程复印原纸，作为生产线上使用，且平板102上端固定安装电机，且电机和滚胶杆2固定连接，电机带动着滚胶杆2进行转动，且加设上胶管3和水箱4进行配合使用，更增加了施胶机构的工作效率，提高了施胶机构的实用性。
30.其中，滚胶杆2包括前推板201、后推板202、支槽203、调节条204和固定框205，滚胶杆2居中前端分别连接安装圆弧状的前推板201，前推板201平行对应的居中后侧连接安装圆弧状的后推板202，且滚胶杆2的左右两侧分别卡扣安装一对u型的支槽203，支槽203的前后两侧分别安装两组调节条204，调节条204对应后端分别固定安装一对空心正方形的固定框205，滚胶杆2是进行沾满黏胶并转动的圆滚子，支槽203对滚胶杆2进行左右固定的机构，且前后配合的前推板201和后推板202进行调节运动在调节条204内，这样自由调节的分散
胶体进行均匀上胶，进一步的辅助提高施胶机构的结构合理性，还提高了施胶机构的实用性。
31.其中，胶管3包括胶头301、立架302和胶箱303，胶管3居中前端分别固定安装一组凸出的胶头301，且胶管3的左右两侧分别连接安装一对y形的立架302，且胶管3的左侧顶端分别连接安装空心圆柱体状的胶箱303，胶管3由立架302进行左右两侧固定，且胶箱303内侧放置的胶水通过胶管3输送出到一组胶头301上，一组胶头301的均匀安装，使胶水的输出更加的均匀，不仅提高了施胶机构的工作效率，还进一步的提升施胶机构的实用性。
32.其中，水箱4包括注水孔401、泵水管402和凹槽隔板403，水箱4的左侧上端开设圆形的注水孔401，注水孔401的右侧分别排列安装一组空心圆弧状的泵水管402，泵水管402的居中前端分别固定安装不规则长方体状的凹槽隔板403，从注水孔401加水，使水箱4装满水，泵水管402再将水箱4里面的水抽到凹槽隔板403的内侧，安装上放置水的结构装置，将拿着右侧顶端的胶管3顺着立架302进行向后旋转，胶头301接触到凹槽隔板403内置的清水，辅助施胶机构进行对胶头301进行简单清理，避免胶头301长时间的暴露在空气中，造成胶头301内的胶干裂，堵塞胶头301，影响施胶机构的正常使用，不仅降低了施胶机构的工作效率，还缩短了施胶机构的使用寿命。
33.其中，支架1上的立柱101分别垂直安装在滚胶杆2的左右两侧，且前推板201和后推板202分别连接安装在滚胶杆2的前后两端，调节条204分别开设一组圆形的镂空孔，且后推板202的左右两侧分别卡扣安装在调节条204镂空孔的居中内侧，水箱4横向贯穿安装在固定框205的居中内侧，立架302的下端底部分别垂直安装在支槽203的上端顶部，这样统一固定调节的结构装置，方便施胶机构进行在日常使用的自由调节，相比传统的调节结构具有便捷操作调节的优点，同一功能又得到了提高。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.在使用过程中，支架1为整个施胶机构起到了支撑固定的作用，支架1左右两侧端面上分别固定安装一对不规则圆柱体状的立柱101，其中的立柱101可以在中间进行放置工程复印原纸，作为生产线上使用，且平板102上端固定安装电机，且平板102上端固定安装电机，支架1居中上端横向安装一根圆柱体状的滚胶杆2，且电机和滚胶杆2固定连接，电机带动着滚胶杆2进行转动，滚胶杆2是进行沾满黏胶并转动的圆滚子，支槽203对滚胶杆2进行左右固定的机构，且前后配合的前推板201和后推板202进行调节运动在调节条204内，这样自由调节的分散胶体进行均匀上胶，滚胶杆2居中的平行上端连接安装圆柱体状的胶管3，胶管3由立架302进行左右两侧固定，且胶箱303内侧放置的胶水通过胶管3输送出到一组胶头301上，一组胶头301的均匀安装，使胶水的输出更加的均匀，胶管3的对应后端固定安装空心长方体状的水箱4，从注水孔401加水，使水箱4装满水，泵水管402再将水箱4里面的水抽到凹槽隔板403的内侧，安装上放置水的结构装置，将拿着右侧顶端的胶管3顺着立架302进行向后旋转，胶头301接触到凹槽隔板403内置的清水，辅助施胶机构进行对胶头301进行简单清理，避免胶头301长时间的暴露在空气中，造成胶头301内的胶干裂，堵塞胶头301，影响施胶机构的正常使用，不仅降低了施胶机构的工作效率，还缩短了施胶机构的使用寿命；
36.此外，支架1上的立柱101分别垂直安装在滚胶杆2的左右两侧，且前推板201和后推板202分别连接安装在滚胶杆2的前后两端，调节条204分别开设一组圆形的镂空孔，且后推板202的左右两侧分别卡扣安装在调节条204镂空孔的居中内侧，水箱4横向贯穿安装在
固定框205的居中内侧，立架302的下端底部分别垂直安装在支槽203的上端顶部，这样统一固定调节的结构装置，方便施胶机构进行在日常使用的自由调节，相比传统的调节结构具有便捷操作调节的优点，进一步的辅助提高施胶机构的结构合理性，还提高了施胶机构的实用性。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。