一种法兰绒珊瑚绒材料生产用整经车的制作方法

1.本实用新型涉及纺织业技术领域，具体为一种法兰绒珊瑚绒材料生产用整经车。


背景技术：

2.整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，在整经过程中，可能会因为经纱张力不同而导致经纱松弛进而可能会导致经纱缠绕在一起，另外整经过程中，经纱可能会在整经滚筒得外壁上滑动而导致经纱排列紊乱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种法兰绒珊瑚绒材料生产用整经车，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰绒珊瑚绒材料生产用整经车，包括电控机箱，所述电控机箱的正面固定连接有操作面板，所述电控机箱相对一面的左侧固定连接有横板，所述横板的左侧固定连接有竖板，所述竖板相对一面的左侧固定连接有第一经纱辊所述竖板相对一面的中部固定连接有第二经纱辊，所述竖板相对一面的右侧固定连接有第三经纱辊，所述横板的顶部固定连接有穿纱板，所述穿纱板的内腔开设有穿纱孔，所述横板的右侧固定连接有导纱辊，所述电控机箱相对一面的右侧固定连接有侧板，所述侧板相对一面的顶部固定连接有整经滚筒，所述整经滚筒的两端固定连接有联动器，所述电控机箱的内腔固定连接电机，所述电机的内腔固定连接有转动轴，所述转动轴外圈的一端套设有皮带，所述皮带的另一端套设在联动器的外圈，所述，所述转动轴位于皮带的背部套设有第二皮带，所述第二皮带的另一端套设在从动轴的外圈，所述从动轴的外圈套装有织轴，所述从动轴的右方固定连接有引导轴。
5.优选的，所述整经滚筒的外圈开设有经纱槽，所述经纱槽的位置与穿纱孔的位置相对应。
6.优选的，所述织轴的两侧固定连接有挡板。
7.优选的，所述引导轴的顶部横轴部位低于整经滚筒的位置，经纱线穿过整经滚筒缠绕到织轴时与引导轴的外圈接触。
8.优选的，所述第一经纱辊与第三经纱辊的顶部处于同一水平线上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、该法兰绒珊瑚绒材料生产用整经车，第一经纱辊、第二经纱辊、第三经纱辊的配合使用，第一经纱辊与第三经纱辊的顶部处于同一水平线上，第二经纱辊低于其他两根经纱辊的位置，经纱穿插通过经纱辊时可以使每一匝经纱都保持紧绷的状态，进而可以避免经纱因张力不同而导致经纱松弛进而可以避免经纱缠绕在一起。
11.2、该法兰绒珊瑚绒材料生产用整经车，穿纱板、穿纱孔、整经滚筒、经纱槽的配合使用，穿纱板的内腔开设有穿纱孔，整经滚筒的外圈开设有经纱槽，并且经纱槽的位置与穿纱孔的位置相对应，当经纱通过穿纱孔和经纱槽时可以将经纱上的粗糙线绒去除，提高经
纱的质量，同时可以避免经纱在整经滚筒上左右滑动，确保经纱有序排列。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处放大图；
14.图3为本实用新型图1中b处放大图；
15.图4为本实用新型电机联动结构示意图。
16.图中：1电控机箱、2操作面板、3横板、4竖板、5第一经纱辊、 6第二经纱辊、7第三经纱辊、8穿纱板、9穿纱孔、10导纱辊、11 侧板、12整经滚筒、13联动器、14电机、15转动轴、16皮带、17 第二皮带、18从动轴、19织轴、20引导轴、21经纱槽、22挡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰绒珊瑚绒材料生产用整经车，包括电控机箱1，电控机箱1的正面固定连接有操作面板2，电控机箱1相对一面的左侧固定连接有横板3，横板 3的左侧固定连接有竖板4，竖板4相对一面的左侧固定连接有第一经纱辊5竖板4相对一面的中部固定连接有第二经纱辊6，竖板4相对一面的右侧固定连接有第三经纱辊7，横板3的顶部固定连接有穿纱板8，穿纱板8的内腔开设有穿纱孔9，横板3的右侧固定连接有导纱辊10，电控机箱1相对一面的右侧固定连接有侧板11，侧板11 相对一面的顶部固定连接有整经滚筒12，整经滚筒12的两端固定连接有联动器13，电控机箱1的内腔固定连接电机14，电机14的内腔固定连接有转动轴15，转动轴15外圈的一端套设有皮带16，皮带 16的另一端套设在联动器13的外圈，转动轴15位于皮带16的背部套设有第二皮带17，第二皮带17的另一端套设在从动轴18的外圈，从动轴18的外圈套装有织轴19，从动轴18的右方固定连接有引导轴20，整经滚筒12的外圈开设有经纱槽21，经纱槽21的位置与穿纱孔9的位置相对应，可以将经纱上的粗糙线绒去除，提高经纱的质量，同时可以避免经纱在整经滚筒12上左右滑动，确保经纱有序排列，织轴19的两侧固定连接有挡板22，引导轴20的顶部横轴部位低于整经滚筒12的位置，经纱线穿过整经滚筒12缠绕到织轴19时与引导轴20的外圈接触，第一经纱辊5与第三经纱辊7的顶部处于同一水平线上，第二经纱辊6低于其他两根经纱辊的位置，可以使每一匝经纱都保持紧绷的状态，进而可以避免经纱因张力不同而导致经纱松弛进而可以避免经纱缠绕在一起。
19.工作原理：在使用该法兰绒珊瑚绒材料生产用整经车时，首先接通电源，启动控制开关，然后电机14带动转动轴15转动，然后同时带动联动器13和从动轴18转动，联动器13带动整经滚筒12转动，从动轴18带动织轴19转动，然后带动经纱向织轴19方向收卷，经纱通过经纱辊时，由于第一经纱辊5与第三经纱辊7的顶部处于同一水平线上，第二经纱辊6低于其他两根经纱辊的位置，可以使每一匝经纱都保持紧绷的状态，进而可以避免经纱因张力不同而导致经纱松弛进而可以避免经纱缠绕在一起，然后通过穿纱板8，穿纱板8的内腔开设
有穿纱孔9，然后通过整经滚筒12，整经滚筒12的外圈开设有经纱槽21，当经纱通过穿纱孔9和经纱槽21时，可以将经纱上的粗糙线绒去除，提高经纱的质量，同时可以避免经纱在整经滚筒12 上左右滑动，确保经纱有序排列，然后有序的收卷在织轴19的外圈。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种法兰绒珊瑚绒材料生产用整经车，包括电控机箱(1)，其特征在于：所述电控机箱(1)的正面固定连接有操作面板(2)，所述电控机箱(1)相对一面的左侧固定连接有横板(3)，所述横板(3)的左侧固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)相对一面的左侧固定连接有第一经纱辊(5)所述竖板(4)相对一面的中部固定连接有第二经纱辊(6)，所述竖板(4)相对一面的右侧固定连接有第三经纱辊(7)，所述横板(3)的顶部固定连接有穿纱板(8)，所述穿纱板(8)的内腔开设有穿纱孔(9)，所述横板(3)的右侧固定连接有导纱辊(10)，所述电控机箱(1)相对一面的右侧固定连接有侧板(11)，所述侧板(11)相对一面的顶部固定连接有整经滚筒(12)，所述整经滚筒(12)的两端固定连接有联动器(13)，所述电控机箱(1)的内腔固定连接电机(14)，所述电机(14)的内腔固定连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)外圈的一端套设有皮带(16)，所述皮带(16)的另一端套设在联动器(13)的外圈，所述，所述转动轴(15)位于皮带(16)的背部套设有第二皮带(17)，所述第二皮带(17)的另一端套设在从动轴(18)的外圈，所述从动轴(18)的外圈套装有织轴(19)，所述从动轴(18)的右方固定连接有引导轴(20)。2.根据权利要求1所述的一种法兰绒珊瑚绒材料生产用整经车，其特征在于：所述整经滚筒(12)的外圈开设有经纱槽(21)，所述经纱槽(21)的位置与穿纱孔(9)的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种法兰绒珊瑚绒材料生产用整经车，其特征在于：所述织轴(19)的两侧固定连接有挡板(22)。4.根据权利要求1所述的一种法兰绒珊瑚绒材料生产用整经车，其特征在于：所述引导轴(20)的顶部横轴部位低于整经滚筒(12)的位置，经纱线穿过整经滚筒(12)缠绕到织轴(19)时与引导轴(20)的外圈接触。5.根据权利要求1所述的一种法兰绒珊瑚绒材料生产用整经车，其特征在于：所述第一经纱辊(5)与第三经纱辊(7)的顶部处于同一水平线上。

技术总结
本实用新型公开了一种法兰绒珊瑚绒材料生产用整经车，包括电控机箱，所述右侧电控机箱的正面固定连接有操作面板，所述电控机箱相对一面的左侧固定连接有横板，所述横板的左侧固定连接有竖板，所述竖板相对一面的左侧固定连接有第一经纱辊所述竖板相对一面的中部固定连接有第二经纱辊，所述竖板相对一面的右侧固定连接有第三经纱辊，所述横板的顶部固定连接有穿纱板，所述穿纱板的内腔开设有穿纱孔，所述横板的右侧固定连接有导纱辊，所述侧板相对一面的顶部固定连接有整经滚筒，所述整经滚筒的两端固定连接有联动器，所述第二皮带的另一端套设在从动轴的外圈，所述从动轴的外圈套装有织轴，所述从动轴的右方固定连接有引导轴。轴。轴。


技术研发人员：潘孝宇
受保护的技术使用者：苏州宝进纺织品有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021/10/15