一种具有节能温控系统的瓦楞纸板生产线的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸制造设备技术领域，具体为一种具有节能温控系统的瓦楞纸板生产线。


背景技术：

2.在生产瓦楞纸板的过程中，温度对瓦楞纸板质量的影响很大。通过控制温度，既可以调整瓦楞原纸的含水量，又可以控制糊液的固化时间，从而达到控制瓦楞纸的粘合速度和牢固度的目的，温度的控制及压力的控制是瓦楞纸生产过程中非常重要的环节，在烘道复合纸板的过程中，更是特别重要。
3.现有技术中的瓦楞纸板生产线主要采用的统一压力供汽的方式，对预热缸、瓦楞辊、压力辊、烘道等处的加热进行供汽，对于温度要求低的加热部位是处于过量供汽状态，会造成较大的热量损耗，从而造成生产运营成本的增加。同时，由于瓦楞纸板生产时各加热部位的温度控制对纸板质量的影响很大，在采用统一供汽时，很难控制好各加热点的温度，从而很容易造成纸板质量部稳定，进而易引起客诉。
4.因此，亟需开发一种具有多点位分段供汽功能的瓦楞纸板生产线，通过对各加热点进行智能供汽，实现节能、降耗、稳定瓦楞纸板生产质量的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有节能温控系统的瓦楞纸板生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：
7.一种具有节能温控系统的瓦楞纸板生产线，包括瓦楞纸板生产装置和温控系统，所述瓦楞纸板生产装置从前到后依次设置有原纸架、预热器、单面机、输送天桥、多重预热器、涂胶机、双面粘合烘干机、纵切机、横切机和堆集机，所述温控系统包括控制装置、供热主管、压力泵、供热支管、回热支管和回热主管，所述控制装置分别与所述预热器、单面机、多重预热器、涂胶机、双面粘合烘干机连接，所述供热主管和回热主管分别由多个分接接头连接的多端中空管道组成，所述供热主管一端与热源站密封连接，所述供热主管另一端封闭，所述压力泵的入汽口通过供热支管与所述供热主管上的分接接头密封连接，所述压力泵的出汽口通过供热支管分别与所述单面机、多重预热器、涂胶机和双面粘合烘干机的供汽口密封连接，所述单面机、多重预热器、涂胶机和双面粘合烘干机的出汽口通过所述回热支管与所述回热主管上的分接接头密封连接，所述预热器的供汽口通过所述供热支管与所述供热主管的分接接头密封连接，所述预热器的出汽口通过所述回热支管与所述回热主管的分接接头密封连接。
8.进一步地，所述控制装置包括人机界面、控制模块、温度探测模块、调控模块和电控阀门，所述人机界面、温度探测模块、调控模块、电控阀门均与所述控制模块连接。
9.进一步地，所述控制模块包括plc控制器、plc智能模块、plc存储单元、温度报警单
元，所述plc智能模块、plc存储单元、温度报警单元均与plc控制器连接，所述plc控制器与所述人机界面连接，所述plc智能模块、plc存储单元、温度报警单元、人机界面之间通过plc控制器的内部线路互相连接。
10.进一步地，所述温度探测模块连接有多个温度传感器，所述温度传感器为接触式温度传感器。
11.进一步地，所述供热主管和回热主管外壁都环设有保热层，所述保热层由内向外依次设置有防绣层、隔热层和防潮层，所述防绣层直接刷涂于所述供热主管和回热主管外壁，所述隔热层为玻璃纤维和石棉的组合层，所述防潮层为油毡。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过对各加热点进行智能供汽，有效控制进汽压力及流量，改变了传统式的统一压力供汽及过量供汽模式，由一种压力供汽转变为，多点位供汽，由机械式供汽转变为智能式供汽，由过量式供汽转变为按需供汽，从而实现节能、降耗；另外，由于精准的控制了每层纸的出纸及出纸的温度，保证了纸张的正常的收缩率，从而保证了成品的纸张，同时，纸板的粘合强度得到加强，糊化温度对纸张的粘合效果影响很大，智能式供汽能供给合理的温度，以及保持温度的恒定，在最理想的温度下使胶水的糊化效果达到最佳状态，从而稳定瓦楞纸板生产质量的目的。
附图说明
14.图1a 为本实用新型的瓦楞纸板生产装置湿部前半部分结构示意图；
15.图1b 为本实用新型的瓦楞纸板生产装置湿部后半部分结构示意图；
16.图2 为本实用新型的瓦楞纸板生产装置的湿部的温控系统布设结构示意图；
17.图3 为本实用新型的温控系统的控制装置连接结构示意图；
18.图4 为本实用新型的压力泵连接结构示意图。
19.图中：1.瓦楞纸板生产装置，10.原纸架，11.预热器，12.单面机，13.输送天桥，14.多重预热器，15.涂胶机，16.双面粘合烘干机， 2.温控系统，21.控制装置，211.人机界面，212.控制模块，2121.plc控制器，2122.plc智能模块，2123.plc存储单元，2124.温度报警单元，213.温度探测模块，214.电控阀门，215.调控模块，22.供热主管，23.压力泵，231.入汽口，232.出汽口，2321.出汽口一，2322.出汽口二，24.供热支管，25.回热支管，26.回热主管，27.分接接头。
具体实施方式
20.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
21.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
25.如图1a
‑
1b及图2至图4所示，本实施例公开了一种具有节能温控系统的瓦楞纸板生产线，包括瓦楞纸板生产装置1和温控系统2，所述瓦楞纸板生产装置1从前到后依次设置有原纸架10、预热器11、单面机12、输送天桥13、多重预热器14、涂胶机15、双面粘合烘干机16、纵切机(图中未示出)、横切机(图中未示出)和堆集机(图中未示出)，所述温控系统2包括控制装置21、供热主管22、压力泵23、供热支管24、回热支管25和回热主管26，所述控制装置21分别与所述预热器11、单面机12、多重预热器14、涂胶机15、双面粘合烘干机16连接，所述供热主管22和回热主管26分别由多个分接接头27连接的多端中空管道组成，所述供热主管22一端与热源站(图中未示出)密封连接，所述供热主管22另一端封闭，所述压力泵23的入汽口231通过供热支管24与所述供热主管22上的分接接头27密封连接，所述压力泵23的出汽口232通过供热支管24分别与所述单面机12、多重预热器14、涂胶机15和双面粘合烘干机16的供汽口密封连接，所述单面机12、多重预热器14、涂胶机15和双面粘合烘干机16的出汽口通过所述回热支管25与所述回热主管22上的分接接头27密封连接，所述预热器11的供汽口通过所述供热支管24与所述供热主管22的分接接头27密封连接，所述预热器11的出汽口通过所述回热支管25与所述回热主管26的分接接头27密封连接。
26.进一步地，所述控制装置21包括人机界面211、控制模块212、温度探测模块213、调控模块215和电控阀门214，所述人机界面211、温度探测模块213、调控模块215、电控阀门214均与所述控制模块212连接。
27.进一步地，所述控制模块212包括plc控制器2121、plc智能模块2122、plc存储单元2123、温度报警单元2124，所述plc智能模块2122、plc存储单元2123、温度报警单元2124均与plc控制器2121连接，所述plc控制器2121与所述人机界面211连接，所述plc智能模块2122、plc存储单元2123、温度报警单元2124、人机界面211之间通过plc控制器2121的内部线路互相连接。
28.进一步地，所述温度探测模块213连接有多个温度传感器，所述温度传感器为接触式温度传感器。
29.进一步地，所述供热主管22和回热主管26外壁都环设有保热层，所述保热层由内向外依次设置有防绣层、隔热层和防潮层，所述防绣层直接刷涂于所述供热主管22和回热主管26外壁，所述隔热层为玻璃纤维和石棉的组合层，所述防潮层为油毡。
30.以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。