一种高强度涤粘AB纱的纺纱装置的制作方法

一种高强度涤粘ab纱的纺纱装置
技术领域
1.本实用新型涉及纺纱设备技术领域，具体为一种高强度涤粘ab纱的纺纱装置。


背景技术：

2.纺纱，是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，天然纤维和人造纤维转变成纱需要一系列工序，最后的工作步骤通常称作精细纺纱，由此，细纱获得了最终细度和强度，精细纺纱要占用整个制纱制造过程中的相当多的工作，现有的纺纱装置收集辊收卷容易产生纤维缠绕的问题，同时纺纱表面容易粘附有绒毛，降低生产质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高强度涤粘ab纱的纺纱装置，具备便于收卷的优点，解决了现有装置不便于收卷的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度涤粘ab纱的纺纱装置，包括纺纱设备，所述纺纱设备的右侧固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有清理箱，所述清理箱的顶部固定连接有风机，所述风机的进风口通过管道连通有气腔，所述气腔的底部设置有进气管，所述风机的出风口通过管道连通有收集箱，所述安装板的正面固定连接有机箱，所述机箱的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部通过连接块固定连接有驱动筒，所述驱动筒的内腔固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端活动连接有滑块，所述滑块的正面活动连接有导向辊。
5.优选的，所述清理箱内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有毛刷。
6.优选的，所述收集箱的内腔设置有收集网，所述收集网与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在三十至五十度之间。
7.优选的，所述滑块的左右两侧均固定连接有滑筒，所述滑筒的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有第二弹簧。
8.优选的，所述驱动筒的正面设置有限位槽，所述导向辊的数量为三个。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过风机、气腔、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、驱动筒、电动伸缩杆、活动杆、滑块和导向辊，风机通过气腔和进气管将纺纱表面粘附绒毛进行吸附，同时根据需要调节电动伸缩杆的伸缩长度，电动伸缩杆通过活动杆和滑块带动导向辊移动，便于保证纱线处于绷紧状态，避免纱线在收集辊表面产生缠绕的问题，驱动电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动驱动筒前后移动，提高收卷效果，从而达到便于收卷的效果，解决了现有装置不便于收卷的问题。
11.2、本实用新型通过第一弹簧和毛刷的配合，通过第一弹簧对毛刷的作用，对纺纱
的表面进行清理，通过设计收集网与水平面呈一定角度的倾斜，便于对绒毛进行收集，通过滑筒、滑杆和第二弹簧的配合，便于对滑块进行限位，提高装置的安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型机箱结构右视剖面图；
14.图3为本实用新型驱动筒结构后视剖面图。
15.图中：1、纺纱设备；2、安装板；3、清理箱；4、风机；5、气腔；6、进气管；7、收集箱；8、机箱；9、驱动电机；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、驱动筒；13、电动伸缩杆；14、活动杆；15、滑块；16、导向辊；17、第一弹簧；18、毛刷；19、收集网；20、滑筒；21、滑杆；22、第二弹簧；23、限位槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
3，一种高强度涤粘ab纱的纺纱装置，包括纺纱设备1，纺纱设备1的右侧固定连接有安装板2，安装板2的正面固定连接有清理箱3，清理箱3内腔的底部固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17的顶部固定连接有毛刷18，通过第一弹簧17和毛刷18的配合，通过第一弹簧17对毛刷18的作用，对纺纱的表面进行清理，通过设计收集网19与水平面呈一定角度的倾斜，便于对绒毛进行收集，通过滑筒20、滑杆21和第二弹簧22的配合，便于对滑块15进行限位，提高装置的安全性，清理箱3的顶部固定连接有风机4，风机4的进风口通过管道连通有气腔5，气腔5的底部设置有进气管6，风机4的出风口通过管道连通有收集箱7，收集箱7的内腔设置有收集网19，收集网19与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在三十至五十度之间，安装板2的正面固定连接有机箱8，机箱8的正面固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面套设有螺纹套11，螺纹套11的底部通过连接块固定连接有驱动筒12，驱动筒12的正面设置有限位槽23，导向辊16的数量为三个，驱动筒12的内腔固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的表面活动连接有活动杆14，活动杆14的另一端活动连接有滑块15，滑块15的左右两侧均固定连接有滑筒20，滑筒20的内腔滑动连接有滑杆21，滑杆21的表面套设有第二弹簧22，滑块15的正面活动连接有导向辊16，通过风机4、气腔5、驱动电机9、螺纹杆10、螺纹套11、驱动筒12、电动伸缩杆13、活动杆14、滑块15和导向辊16，风机4通过气腔5和进气管6将纺纱表面粘附绒毛进行吸附，同时根据需要调节电动伸缩杆13的伸缩长度，电动伸缩杆13通过活动杆14和滑块15带动导向辊16移动，便于保证纱线处于绷紧状态，避免纱线在收集辊表面产生缠绕的问题，驱动电机9的输出轴通过螺纹杆10和螺纹套11带动驱动筒12前后移动，提高收卷效果，从而达到便于收卷的效果。
18.使用时，通过第一弹簧17对毛刷18的作用，对纺纱的表面进行清理，风机4通过气腔5和进气管6将纺纱表面粘附绒毛进行吸附，通过设计收集网19与水平面呈一定角度的倾
斜，便于对绒毛进行收集，清理完成后的纺纱通过导向辊16缠绕在收卷筒的表面上，驱动电机9的输出轴通过螺纹杆10和螺纹套11带动驱动筒12前后移动，提高收卷效果，同时根据需要调节电动伸缩杆13的伸缩长度，电动伸缩杆13通过活动杆14和滑块15带动导向辊16移动，便于保证纱线处于绷紧状态，避免纱线在收集辊表面产生缠绕的问题，从而达到便于收卷的效果。
19.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。