一种具有耐摩擦性水松纸的制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及水松纸生产技术领域，具体为一种具有耐摩擦性水松纸的制造装置。


背景技术：

2.水松纸是把原纸进行印刷加工之后得到的一种装潢纸，其花纹图案以烟叶枝干的横断面为据，色泽采取仿古式、无光泽(或少光泽)，使人产生古朴、优雅之感，又名接装纸，是一种卷烟包装材料，专供卷烟用作过滤嘴卷接包装，属特种工业用纸。
3.在制造水松纸时需要用到水松纸的生产设备，为了提升水松纸的耐摩擦性，需要在水松纸的表面喷涂树脂耐摩擦层，现有的水松纸生产设备在生产水松纸时利用喷嘴对水松纸的表面进行喷洒，所喷洒的树脂防摩擦层在水松纸的表面分布不均匀，极大的影响了水松纸的耐摩擦性，且现有的水松纸生产设备在进行作业时在水松纸在进入水松纸制造机本体时易发生褶皱，影响水松纸的加工质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有耐摩擦性水松纸的制造装置，具备使水松纸表面的树脂耐摩擦层喷涂均匀且水松纸在进入水松纸制造机本体不会发生褶皱的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐摩擦性水松纸的制造装置，包括底座和水松纸制造机本体，所述水松纸制造机本体位于底座的上方，所述水松纸制造机本体的一侧设有进料口，所述水松纸制造机本体的另一端开设有出料口，且出料口的一侧设有出料导辊，所述出料导辊的正上方设有连接板，所述连接板与水松纸制造机本体固定连接，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板之间设有涂料辊，所述涂料辊内设有通液槽，所述涂料辊的表面开设有若干个通液孔，所述的涂料辊的表面固定套接有涂料套，所述涂料辊的一端转动连接有转连头，所述转连头的一侧表面开设有环形槽，所述转连头的表面开设有槽孔，所述水松纸制造机本体的上表面固定连接有抽料泵，所述抽料泵的一侧设有料箱，所述料箱与水松纸制造机本体的上表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有立筒，所述立筒的顶端内部滑动插接有滑杆，所述滑杆的顶端转动连接有支撑辊，所述水松纸制造机本体的下表面四角处均固定连接有支脚，所述支脚的底端与底座的上表面固定连接。
6.优选的，所述水松纸制造机本体的一侧边壁表面固定连接有安装架，所述安装架的数量为两个且安装架位于水松纸制造机本体上与进料口同侧，两个所述安装架分别位于进料口的两侧，所述支撑辊中均设有连接杆，所述连接杆的表面均活动套接有套环，两个所述连接杆上的套环之间设有传送辊，所述传送辊的两端分别与两侧的套环表面固定连接。
7.优选的，所述涂料辊通过转轴与连接板转动连接，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过同步带与涂料辊上的转轴转动连接。
8.优选的，所述支撑辊位于涂料辊的正下方，所述立筒的数量为两个，所述支撑辊的
两端分别与滑杆的顶端转动连接，所述滑杆的表面活动套接有弹簧一，所述弹簧一的底端位于立筒的顶端，所述弹簧一的顶端与滑杆的顶端固定连接。
9.优选的，所述环形槽表面槽孔通过导管与抽料泵固定连接，所述抽料泵与料箱之间通过导管连通，所述环形槽与转连头上的槽孔贯通。
10.优选的，所述转连头转动套接在涂料辊的转轴上，所述转连头一端与一侧的连接板固定连接，所述转连头的另一端与涂料辊的一端转动连接，所述通液槽贯穿涂料辊的一端，所述环形槽与通液槽的位置、型号规格相对应，所述通液槽与通液孔连通。
11.优选的，所述连接杆上活动套接有两个弹簧二，所述连接杆上套环数量为两个，两个所述套环位于两个弹簧二之间。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该具有耐摩擦性水松纸的制造装置，通过设置有涂料辊、转连头、抽料泵和料箱，当水松纸加工完毕从水松纸制造机本体的出料口输出时，水松纸将会从出料辊输送到涂料辊与支撑辊之间，弹簧一对滑杆存在反作用力，使支撑辊从下方挤压水松纸将水松纸的上表面与涂料辊贴合，而料箱中的树脂涂料由抽料泵吸出并通过导管输送到转连头的环形槽中，环形槽与通液槽的型号规格、位置相对应，所以环形槽的树脂涂料将会输入通液槽内，通液孔遍布涂料辊的表面，通液槽内的树脂涂料的再从通液孔中输出并浸透涂料套，最后由涂料套将树脂涂料均匀的涂到水松纸的表面，使树脂防摩擦层在水松纸的表面分布均匀，保证了水松纸的耐摩擦性。
14.2、该具有耐摩擦性水松纸的制造装置，通过设置有套环、弹簧二和传送辊，水松纸的待加工品从进料口进入水松纸制造机本体前，水松纸的待加工品将会被两个传送辊夹持，因为同个连接杆上的两个弹簧二分别对两个套环存在反作用力，使得两个传送辊将松纸的待加工品夹紧，有效避免了水松纸的待加工品在进入水松纸制造机本体中时出现褶皱从而影响了水松纸的加工质量。
附图说明
15.图1为本实用新型装置整体结构示意图；
16.图2为图1另一视角结构示意图；
17.图3为本实用新型涂料辊剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型a部分结构放大示意图。
19.图中：1、底座；2、水松纸制造机本体；3、出料导辊；4、连接板；5、涂料辊；6、立筒；7、滑杆；8、弹簧一；9、支撑辊；10、通液槽；11、通液孔；12、涂料套；13、转连头；14、环形槽；15、电机；16、同步带；17、抽料泵；18、料箱；19、安装架；20、连接杆；21、套环；22、传送辊；23、弹簧二；24、进料口；25、支脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，一种具有耐摩擦性水松纸的制造装置，包括底座1和水松纸制造机本体2，水松纸制造机本体2位于底座1的上方，水松纸制造机本体2的一侧设有进料口24，水松纸制造机本体2的另一端开设有出料口，且出料口的一侧设有出料导辊3，出料导辊3的正上方设有连接板4，连接板4与水松纸制造机本体2固定连接，连接板4的数量为两个，两个连接板4之间设有涂料辊5，涂料辊5内设有通液槽10，涂料辊5的表面开设有若干个通液孔11，的涂料辊5的表面固定套接有涂料套12，涂料辊5的一端转动连接有转连头13，转连头13的一侧表面开设有环形槽14，转连头13的表面开设有槽孔，水松纸制造机本体2的上表面固定连接有抽料泵17，抽料泵17的一侧设有料箱18，料箱18与水松纸制造机本体2的上表面固定连接，底座1的上表面固定连接有立筒6，立筒6的顶端内部滑动插接有滑杆7，滑杆7的顶端转动连接有支撑辊9，水松纸制造机本体2的下表面四角处均固定连接有支脚25，支脚25的底端与底座1的上表面固定连接，增强了水松纸制造机本体2的稳定性，涂料辊5通过转轴与连接板4转动连接，底座1的上表面固定连接有电机15，电机15的输出端通过同步带16与涂料辊5上的转轴转动连接，电机15可通过同步带16带动涂料辊5转动，支撑辊9位于涂料辊5的正下方，立筒6的数量为两个，支撑辊9的两端分别与滑杆7的顶端转动连接，滑杆7的表面活动套接有弹簧一8，弹簧一8的底端位于立筒6的顶端，弹簧一8的顶端与滑杆7的顶端固定连接，料箱18中的树脂涂料由抽料泵17吸出并通过导管输送到转连头13的环形槽14中，环形槽14表面槽孔通过导管与抽料泵17固定连接，抽料泵17与料箱18之间通过导管连通，环形槽14与转连头13上的槽孔贯通，可以使料箱18中的树脂涂料由抽料泵17吸出并通过导管输送到转连头13的环形槽14中，转连头13转动套接在涂料辊5的转轴上，转连头13一端与一侧的连接板4固定连接，转连头13的另一端与涂料辊5的一端转动连接，通液槽10贯穿涂料辊5的一端，环形槽14与通液槽10的位置、型号规格相对应，环形槽14中的树脂涂料将会进入通液槽10中，通液槽10与通液孔11连通，通液孔11遍布涂料辊5的表面，通液槽10内的树脂涂料的再从通液孔11中输出并浸透涂料套12，最后由涂料套12将树脂涂料均匀的涂到水松纸的表面。
22.请参阅图1
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4，一种具有耐摩擦性水松纸的制造装置，水松纸制造机本体2的一侧边壁表面固定连接有安装架19，安装架19的数量为两个且安装架19位于水松纸制造机本体2上与进料口24同侧，两个安装架19分别位于进料口24的两侧，支撑辊9中均设有连接杆20，连接杆20的表面均活动套接有套环21，两个连接杆20上的套环21之间设有传送辊22，传送辊22的两端分别与两侧的套环21表面固定连接，连接杆20上活动套接有两个弹簧二23，连接杆20上套环21数量为两个，两个套环21位于两个弹簧二23之间，同个连接杆20上的两个弹簧二23分别对两个套环21存在反作用力，使得两个传送辊22将松纸的待加工品夹紧。
23.工作原理：在使用本装置进行加工水松纸时，水松纸的待加工品将会从两个传送辊22之间进入进料口24中，因为同个连接杆20上的两个弹簧二23分别对两个套环21存在反作用力，使得两个传送辊22将松纸的待加工品夹紧，有效避免了水松纸的待加工品在进入水松纸制造机本体2中时出现褶皱从而影响了水松纸的加工质量，当水松纸加工完毕从水松纸制造机本体2的出料口输出时，水松纸将会从出料辊输送到涂料辊5与支撑辊9之间，弹簧一8对滑杆7存在反作用力，使支撑辊9从下方挤压水松纸将水松纸的上表面与涂料辊5贴合，而料箱18中的树脂涂料由抽料泵17吸出并通过导管输送到转连头13的环形槽14中，环形槽14与通液槽10的型号规格、位置相对应，所以环形槽14的树脂涂料将会输入通液槽10
内，通液孔11遍布涂料辊5的表面，通液槽10内的树脂涂料的再从通液孔11中输出并浸透涂料套12，最后由涂料套12将树脂涂料均匀的涂到水松纸的表面，使树脂防摩擦层在水松纸的表面分布均匀，保证了水松纸的耐摩擦性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。