一种节约型的瓦楞纸箱生产用双面机的制作方法

1.本技术涉及包装制品加工的领域，尤其是涉及一种节约型的瓦楞纸箱生产用双面机。


背景技术：

2.瓦楞纸箱是在目前运输中使用最广泛的一种包装制品，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，还具有保护商品、便于仓储和运输的优势，双面机是瓦楞纸箱生产线中的重要机器，双面机主要是将单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固化、烘干后冷定形成为优质的三层、五层或七层瓦楞纸板，再将瓦楞纸板传递给纵切压痕机等设备对纸板进行切割加工。
3.参照图1，双面机包括烘干加热装置1，烘干加热装置1包括烘干架11和运输辊12，烘干架11水平设置，运输辊12沿烘干架11的宽度方向水平设置，运输辊12设置有多个，多个运输辊12平行设置，运输辊12两端均与烘干架11顶端转动连接。将瓦楞纸板6放在运输辊12上，瓦楞纸板6在运输辊12上进行运输，同时烘干架11内产生蒸汽，蒸汽将瓦楞纸板6烘干。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：烘干架烘干瓦楞纸板时产生的蒸汽分散在车间内，导致造成水资源浪费。


技术实现要素：

5.为了节约水资源，本技术提供一种节约型的瓦楞纸箱生产用双面机。
6.本技术提供的一种节约型的瓦楞纸箱生产用双面机采用如下的技术方案：
7.一种节约型的瓦楞纸箱生产用双面机，包括用于产生蒸汽的烘干架，所述烘干架外侧设置有吸入罩，吸入罩对准烘干架，吸入罩连接有支撑杆，支撑杆一端与吸入罩固定连接，另一端与烘干架滑动连接，吸入罩连接有用于收集蒸汽的蒸汽收集装置。
8.通过采用上述技术方案，利用支撑杆对吸入罩进行支撑，由于支撑杆与烘干架滑动连接，实现了吸入罩位置的可调节性；利用吸入罩将烘干机产生的蒸汽吸入蒸汽收集装置内，蒸汽收集装置将烘干瓦楞纸板的蒸汽进行收集，减少蒸汽在车间内的挥发，达到节约水资源的效果。
9.可选的，所述蒸汽收集装置包括吸风机、冷凝箱和收集桶，吸风机的进风口与吸入罩固定连接且连通，吸风机的出风口与冷凝箱的进口固定连接且连通，收集桶与冷凝箱的出口连通。
10.通过采用上述技术方案，启动吸风机，吸风机将蒸汽从吸入罩处吸入冷凝箱内，冷凝箱将蒸汽冷凝成水，冷凝后的水被收集在收集桶内，进而实现了对冷凝水的收集，实现了节约水资源的目的。
11.可选的，所述冷凝箱内设置有用于流通蒸汽的冷凝管，冷凝管的进口与冷凝箱的进口固定连接且连通，冷凝管的出口与冷凝箱的出口固定连接且连通，冷凝管蜿蜒设置。
12.通过采用上述技术方案，蒸汽在冷凝管内流动，由于冷凝管蜿蜒设置，进而增长了冷凝管位于冷凝箱内的长度，进一步提高了蒸汽在冷凝管内流动的时间，提高了冷凝管对
蒸汽的冷凝效果。
13.可选的，所述冷凝箱侧壁开设有进水口和出水口，冷凝箱内充满冷水。
14.通过采用上述技术方案，利用流动的冷水对冷凝管内的蒸汽进行降温，蒸汽凝结成水，利用物理的方法对蒸汽进行降温，同时对冷水重复利用，提供了水资源的利用率。
15.可选的，所述吸入罩设置有过滤网，过滤网与吸入罩固定连接。
16.通过采用上述技术方案，利用过滤网对吸入吸风机和冷凝管内蒸汽进行过滤，减少颗粒状杂物的进入，进而对吸风机和冷凝管进行保护，延长了吸风机和冷凝管的使用寿命。
17.可选的，所述支撑杆包括固定管和活动杆，固定管一端与烘干架滑动连接，活动杆一端与烘干架固定连接，另一端插入固定管内，活动杆与固定管滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，移动活动杆，使活动杆沿固定管内壁滑动，活动杆位于固定管外的长度发生改变，进而实现了支撑杆长度的可调节性，提高了支撑杆的实用性。
19.可选的，所述固定管转动连接有调节环，调节环套设在活动杆外侧，调节环与活动杆螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，转动调节环，调节环带动活动杆沿固定管滑动，进而实现了对活动杆位于固定管外侧长度的调节，提高了调节支撑杆长度的便捷性。
21.可选的，所述支撑杆远离烘干架一端设置有滚轮，滚轮与支撑杆转动连接，滚轮与支撑杆之间设置有用于限制滚轮滚动的限位组件。
22.通过采用上述技术方案，在移动支撑杆时，支撑杆带动滚轮转动，管轮带动支撑杆发生位置的改变，并利用限位组件对滚轮的位置进行限位；滚轮的设置，减小了支撑杆移动时的摩擦力，提高了支撑杆移动的便捷性。
23.可选的，所述限位组件包括限位板和限位螺杆，限位板与滚轮转动连接，限位螺杆一端穿过限位板后与支撑杆螺纹连接。
24.通过采用上述技术方案，当滚轮滚动到所需位置处，转动限位螺杆，使限位螺杆一端穿过限位板后与支撑杆螺纹连接，将限位板的位置进行限定，进而实现了对滚轮的限位，提高了支撑杆位置固定后与烘干机之间的连接的稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过吸入罩和蒸汽收集装置的设置，对烘干瓦楞纸板的蒸汽进行收集，减少蒸汽在车间内的挥发，达到节约水资源的效果；
27.2.通过冷凝管蜿蜒排布的设置，增长了冷凝管位于冷凝箱内的长度，进一步提高了蒸汽在冷凝管内流动的时间，提高了冷凝管对蒸汽的冷凝效果；
28.3.通过调节环的设置，实现了对活动杆位于固定管外侧长度的调节，提高了调节支撑杆长度的便捷性。
附图说明
29.图1是本技术中背景技术的结构示意图；
30.图2是本技术实施例中加装吸入罩后双面机的结构示意图；
31.图3是本技术实施例中过滤网位置的结构示意图
32.图4是本技术实施例中冷凝箱的剖面示意图；
33.图5是本技术实施例中支撑杆的结构示意图。
34.附图标记说明：1、烘干加热装置；11、烘干架；12、运输辊；2、吸入罩；21、过滤网；3、支撑杆；31、固定管；32、活动杆；33、调节环；4、滚轮；41、限位组件；411、限位板；4111、通孔；412、限位螺杆；5、蒸汽收集装置；51、吸风机；511、第一管；512、第二管；52、冷凝箱；521、冷凝管；522、进水口；523、出水口；53、收集桶；6、瓦楞纸板。
具体实施方式
35.以下结合附图2
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5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种节约型的瓦楞纸箱生产用双面机。参照图2，一种节约型的瓦楞纸箱生产用双面机包括烘干加热装置1，烘干加热装置1包括烘干架11和运输辊12，烘干架11水平设置于地面，运输辊12设置有多个，运输辊12沿烘干架11的宽度方向水平设置于烘干架11顶端，运输辊12两端分别与烘干架11顶端转动连接，运输辊12远离烘干架11一侧设置有吸入罩2，吸入罩2覆盖烘干架11顶端，吸入罩2与地面之间设置有支撑杆3，吸入罩2顶端连接有蒸汽收集装置5。在利用烘干加热装置1对瓦楞纸板6进行烘干操作时，将瓦楞纸板6放置在运输辊12处，运输辊12带动瓦楞纸板6沿烘干架11的长度方向运输，在运输期间，烘干机产生蒸汽，利用蒸汽将瓦楞纸板6烘干，此时利用吸入罩2将蒸汽吸入蒸汽收集装置5内，对蒸汽进行收集。
37.参照图2和图3，吸入罩2沿烘干架11的长度方向水平设置，吸入罩2与烘干架11顶端对准，吸入罩2的横截面为等腰梯形，吸入罩2为顶端和底端均开口的结构；为了减小吸入蒸汽收集装置5内的颗粒状杂物，吸入罩2顶端开口处设置有过滤网21，过滤网21水平覆盖吸入罩2顶端开口，过滤网21四周侧壁与吸入罩2内壁固定连接。利用吸入罩2扩大吸收蒸汽的面积，增加进入吸入罩2内的蒸汽量；利用过滤网21来对空气内的颗粒状杂物进行过滤，减小蒸汽收集装置5所遭受的损伤。
38.参照图2，蒸汽收集装置5包括吸风机51、冷凝箱52和收集桶53，吸风机51水平设置于吸入罩2顶端，吸风机51底端与吸入罩2顶端固定连接，吸风机51的进风口与吸入罩2顶端开口固定连接且连通，冷凝箱52水平悬设于地面，冷凝箱52顶端与吸风机51的出风口固定连接且连通，收集桶53竖直设置在冷凝箱52底端与地面之间，收集桶53为顶端开口结构，收集桶53顶端与冷凝箱52底端开口连通。
39.在对瓦楞纸板6进行烘干时，启动吸风机51，在吸风机51的作用下，吸入罩2处的蒸汽和空气被吸入吸风机51内，之后伴有空气的蒸汽进入冷凝箱52内，冷凝箱52将蒸汽凝结成水，水流在重力的作用下进入收集筒内，利用收集桶53将水流收集起来；通过蒸汽收集装置5对蒸汽的收集，减少了蒸汽在车间内的挥发，达到节约水资源的效果。
40.参照图2，吸风机51的进风口与吸入罩2顶端开口之间设置有第一管511，第一管511两端分别与吸风机51的进风口与吸入罩2顶端开口固定连接且连通，吸风机51的出风口与冷凝箱52之间设置有第二管512，第二管512两端分别与吸风机51的出风口与冷凝箱52顶端的开口处固定连接且连通。在吸风机51的作用下，蒸汽穿过吸入罩2后进入第一管511内，之后沿第一管511进入吸风机51内，进入吸风机51的蒸汽沿第二管512进入冷凝箱52内进行冷凝。
41.参照图4，冷凝箱52顶端中心和底端中心均设置有开口，冷凝箱52内竖直设置有冷
凝管521，冷凝管521沿竖直方向呈蛇形蜿蜒分布，冷凝管521顶端与冷凝箱52顶端开口固定连接且连通，冷凝管521底端与冷凝箱52底端开口固定连接且连通，冷凝管521为硬管，且冷凝管521的导热性好。蒸汽穿过第二管512后进入冷凝管521内，之后蒸汽沿着冷凝管521进行流动。
42.参照图1，冷凝箱52宽度方向的侧壁顶端开设有进水口522，进水口522水平设置，进水口522底端贯穿冷凝箱52内壁，冷凝箱52远离进水口522的侧壁底端开设有出水口523，出水口523水平设置，出水口523底端贯穿冷凝箱52内壁，冷凝箱52内冷水。
43.在利用冷凝箱52对冷凝管521内的蒸汽进行降温时，将冷水从进水口522灌入冷凝箱52内，冷水在冷凝箱52内流动，在流动的过程中对冷凝管521内的蒸汽进行降温，蒸汽凝结盛水过程中散发的热量吸走，之后冷水从出水口523流出，冷水之后重新冷却后再次进入冷凝箱52内，循环使用，节约了冷凝操作的成本。
44.参照图2和图5，支撑杆3设置有四个，四个支撑杆3分布在吸入罩2底端的四个角处，支撑杆3包括固定管31、活动杆32和调节环33，固定管31竖直设置，固定管31底端与地面之间设置有滚轮4，滚轮4与固定管31底端转动连接，活动杆32顶端与吸入罩2底端固定连接，活动杆32底端插入固定管31顶端内，活动杆32与固定管31滑动连接，调节环33位于固定管31远离地面一侧，调节环33与固定管31顶端转动连接，调节环33水平套设在活动杆32外侧，调节环33与活动杆32螺纹连接。
45.在对支撑杆3的高度进行调整时，根据实际所需高度，来转动调节环33，调节环33带动活动杆32在固定管31内进行滑动，活动杆32位于固定管31内的长度发生变化，进而实现了整个支撑杆3长度的调整，操作简单。
46.参照图2和图5，滚轮4竖直设置，滚轮4两侧分别与固定管31底端转动连接，滚轮4与固定管31底端之间设置有限位组件41，限位组件41包括限位板411和限位螺杆412，限位板411设置于固定管31底端远离烘干架11一侧，限位板411竖直设置，限位板411靠近固定管31一侧与滚轮4固定连接，限位板411远离固定管31一侧沿水平方向开设有多个通孔4111，多个通孔4111在限位板411呈圆形排布，限位螺杆412水平设置，限位螺杆412一端穿过通孔4111后与固定管31的特定螺孔螺纹连接，限位螺杆412的挡帽与限位板411远离固定管31一侧抵接。
47.在移动吸入罩2位置时，移动固定管31，固定管31带动滚轮4沿地面滚动着前行，滚轮4带动吸入罩2发生移动，在吸入罩2移动到所需位置时，调整滚轮4，使限位板411的通孔4111与固定管31的螺孔对齐，然后转动限位螺杆412，使限位螺杆412一端穿过通孔4111后与固定管31螺纹连接，进而通过限位板411将滚轮4进行固定，使吸入罩2工作时更加稳定。
48.本技术实施例一种节约型的瓦楞纸箱生产用双面机的实施原理为：在利用烘干加热装置1对瓦楞纸板6进行烘干时，首先根据烘干架11的高度对支撑架的长度进行调节，调节完成后推动支撑杆3，支撑杆3带动吸入罩2发生移动，相应对蒸汽收集装置5同步进行移动，之后吸入罩2到达所需位置后，利用限位组件41将滚轮4锁定，之后利用蒸汽收集装置5将烘干瓦楞纸板6后的蒸汽从吸入罩2吸入，冷凝箱52将吸入的蒸汽冷凝后收集在收集桶53内，从而减少了水资源的浪费。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。