一种塑料包装用冲孔装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料袋加工技术领域，特别是涉及一种塑料包装用冲孔装置。


背景技术：

2.塑料包装袋简称塑料袋，塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，塑料袋的生产原料为塑料，一种很轻的物质，用很低的温度加热就能使它变软，随心所欲地做成各种形状的产品，而且种类繁多。塑料包装袋的加工的过程中有时候为了方便人们携带和提拉塑料袋，通常需要打孔来系带方便人们携带，因此需要对塑料包装袋进行冲孔。
3.然而现有的打孔方式通常采用按压的方式进行冲孔，一方面冲孔后的废料不方便清除，不及时清除不能进行后续的冲孔，浪费大量的清理时间，另一方面降低了包装袋生产加工的效率；而且，现有的塑料袋冲孔装置功能较为单一，无法实现不同孔径的塑料孔的冲孔，导致塑料袋冲孔装置的适用范围大大降低。为此，我们设计了一种塑料包装用冲孔装置，用以解决上述中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料包装用冲孔装置，通过第一限位槽、第一限位杆、第一支撑环、第二限位槽、第二限位杆、第二支撑环、伸缩部件、内螺纹板、驱动电机、双向螺纹杆、冲孔件和冲孔环的设计，解决了现有的打孔方式通常采用按压的方式进行冲孔，一方面冲孔后的废料不方便清除，不及时清除不能进行后续的冲孔，浪费大量的清理时间，另一方面降低了包装袋生产加工的效率，现有的塑料袋冲孔装置功能较为单一，无法实现不同孔径的塑料孔的冲孔，导致塑料袋冲孔装置的适用范围大大降低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种塑料包装用冲孔装置，包括支架和移动支撑板；所述移动支撑板下表面开设有安装槽；所述安装槽内部间隙配合有冲孔件；所述冲孔件外部套设有冲孔环；所述支架一相对两内侧面之间固定连接有托板；所述托板上表面中心位置开设有通孔；所述托板上表面开设有若干第一限位槽；所述第一限位槽内部和通孔相通；所述第一限位槽内部间隙配合有第一限位杆；所述第一限位杆一端固定连接有第一支撑环；所述第一支撑环上表面开设有若干第二限位槽；所述第二限位槽内部间隙配合有第二限位杆；所述第二限位杆一端固定连接有第二支撑环；所述冲孔件直径与第二支撑环内径相同；所述冲孔环外径与第一支撑环内径相同。
7.进一步地，所述第二限位槽内底部固定连接有第一磁铁；
8.所述第二限位杆下表面固定连接有第二磁铁；所述第二磁铁下表面与第一磁铁上表面磁性相吸。
9.进一步地，所述安装槽内壁开设有若干第一螺纹孔；
10.所述冲孔环内壁开设有若干第二螺纹孔；
11.所述冲孔件周侧面分别开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽；
12.所述第一螺纹孔内部和第一螺纹槽内部均螺纹连接有紧固螺栓；
13.所述第二螺纹孔内部和第二螺纹槽内部均螺纹连接有紧固螺栓。
14.进一步地，所述支架内顶部对称铰接有伸缩部件；所述伸缩部件一端铰接有内螺纹板；所述内螺纹板下表面铰接有推杆；所述推杆一端与移动支撑板上表面相铰接。
15.进一步地，所述支架一外侧面固定安装有驱动电机；
16.所述内螺纹板内部螺纹连接有双向螺纹杆；所述双向螺纹杆一端与支架一内侧面转动连接；
17.所述双向螺纹杆另一端贯穿支架一外侧面；
18.所述驱动电机输出轴一端与双向螺纹杆一端固定连接。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过第一限位槽、第一限位杆、第一支撑环、第二限位槽、第二限位杆、第二支撑环、第一磁铁、第二磁铁、安装槽、冲孔件和冲孔环的设计，可实现不同孔径的塑料孔的打孔作业，大大提高了本实用新型的适用范围，结构简单，操作方便，实用性强。
21.2、本实用新型通过伸缩部件、内螺纹板、推杆、驱动电机和双向螺纹杆的设计，可通过双向螺纹杆与内螺纹板之间的螺纹配合作用，实现冲孔件和冲孔环的上下灵活移动，实现对塑料袋的快速冲孔作业，结构简单，操作十分方便，大大提高了打孔作业的效率，降低了操作人员的劳动强度。
22.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为一种塑料包装用冲孔装置一种使用状态的结构示意图；
25.图2为一种塑料包装用冲孔装置另一种使用状态的结构示意图；
26.图3为支架的结构示意图；
27.图4为图3的仰视角度的结构示意图；
28.图5为第一支撑环的结构示意图；
29.图6为第二支撑环的结构示意图；
30.图7为冲孔件的结构示意图；
31.图8为冲孔环的结构示意图；
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1‑
支架，2
‑
移动支撑板，101
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托板，102
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通孔，103
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第一限位槽，104
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第一限位杆，105
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第一支撑环，106
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第二限位槽，107
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第二限位杆，108
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第二支撑环，109
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第一磁铁，110
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第二磁铁，111
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伸缩部件，112
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内螺纹板，113
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推杆，114
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驱动电机，115
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双向螺纹杆，201
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安装槽，202
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冲孔件，203
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冲孔环，204
‑
第一螺纹孔，205
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第二螺纹孔，206
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第一螺纹槽，207
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第二螺纹槽。
具体实施方式
[0034]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]
请参阅图1
‑
8，本实用新型为一种塑料包装用冲孔装置，包括支架1和移动支撑板2；
[0036]
移动支撑板2下表面开设有安装槽201；安装槽201内部间隙配合有冲孔件202；冲孔件202外部套设有冲孔环203；利用冲孔件202和冲孔环203的配合使用，可实现塑料袋上更大尺寸的塑料孔的打孔操作；
[0037]
支架1一相对两内侧面之间固定连接有托板101，用于承载塑料袋；托板101上表面中心位置开设有通孔102；
[0038]
托板101上表面开设有若干第一限位槽103；第一限位槽103内部和通孔102相通；
[0039]
第一限位槽103内部间隙配合有第一限位杆104；第一限位杆104一端固定连接有第一支撑环105；第一支撑环105上表面开设有若干第二限位槽106；第二限位槽106内部间隙配合有第二限位杆107；第二限位杆107一端固定连接有第二支撑环108；
[0040]
冲孔件202直径与第二支撑环108内径相同；
[0041]
冲孔环203外径与第一支撑环105内径相同。
[0042]
其中，第二限位槽106内底部固定连接有第一磁铁109；
[0043]
第二限位杆107下表面固定连接有第二磁铁110；第二磁铁110下表面与第一磁铁109上表面磁性相吸，可实现第二支撑环108在第一支撑环105上的稳固连接。
[0044]
其中，安装槽201内壁开设有若干第一螺纹孔204；
[0045]
冲孔环203内壁开设有若干第二螺纹孔205；
[0046]
冲孔件202周侧面分别开设有第一螺纹槽206和第二螺纹槽207；
[0047]
第一螺纹孔204内部和第一螺纹槽206内部均螺纹连接有紧固螺栓，用于实现冲孔件202与移动支撑板2的稳固连接；
[0048]
第二螺纹孔205内部和第二螺纹槽207内部均螺纹连接有紧固螺栓，用于实现冲孔环203与冲孔件202的稳固连接，从而实现更大尺寸塑料孔的打孔操作。
[0049]
其中，支架1内顶部对称铰接有伸缩部件111；伸缩部件111一端铰接有内螺纹板112；内螺纹板112下表面铰接有推杆113；推杆113一端与移动支撑板2上表面相铰接；
[0050]
支架1一外侧面固定安装有驱动电机114；
[0051]
内螺纹板112内部螺纹连接有双向螺纹杆115；双向螺纹杆115一端与支架1一内侧面转动连接；
[0052]
双向螺纹杆115另一端贯穿支架1一外侧面；
[0053]
驱动电机114输出轴一端与双向螺纹杆115一端固定连接；通过双向螺纹杆115的旋转，可使相对的两个内螺纹板112沿着双向螺纹杆115同步往靠近双向螺纹杆115中间位置或远离双向螺纹杆115中间位置进行水平移动。
[0054]
本实施例的工作原理为：在使用时，先将第一支撑环105上的第一限位杆104卡接在托板101上的第一限位槽103中，将第一支撑环105稳定卡接在托板101上，接着将冲孔件
202插入安装槽201中，将冲孔件202上的第一螺纹槽206对准安装槽201上的第一螺纹孔204，利用紧固螺栓实现冲孔件202与移动支撑板2的稳固连接，再将冲孔环203套在冲孔件202外部，将冲孔件202上的第二螺纹槽207对准冲孔环203上的第二螺纹孔205，利用紧固螺栓实现冲孔件202与冲孔环203的稳固连接；然后，将塑料袋上将要进行打孔的部位对准冲孔件202，使该处位于冲孔件202正下方的位置，启动驱动电机114，带动双向螺纹杆115进行旋转，利用双向螺纹杆115与内螺纹板112之间的螺纹配合作用，实现相对的两个内螺纹板112沿着双向螺纹杆115同步往靠近双向螺纹杆115中间位置进行水平移动，从而在推杆113的推动作用下，使冲孔件202和冲孔环203往下进行移动，在此过程中，冲孔件202和冲孔环203逐渐从第一支撑环105内壁滑动穿过，从而实现了塑料袋的打孔作业，接着驱动电机114控制双向螺纹杆115进行反向旋转，使相对的两个内螺纹板112沿着双向螺纹杆115同步往远离双向螺纹杆115中间位置进行水平移动，从而在推杆113的拉动作用下，使冲孔件202和冲孔环203往上进行移动，逐渐使冲孔件202和冲孔环203从第一支撑环105上方抽出，由此结束一个塑料孔的打孔作业，打孔产生的废料从第一支撑环105处落入支架1底部，使其不妨碍下批的打孔作业；最后，当需要进行尺寸较小的塑料孔的打孔作业时，可将第二支撑环108上的第二限位杆107卡接在第一支撑环105上的第二限位槽106中，并利用第二磁铁110与第一磁铁109之间的磁性相吸作用，实现第二支撑环108与第一支撑环105的稳固连接，此时同样打孔操作可获得尺寸较小的塑料孔。
[0055]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0056]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。